Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения: технические характеристики, монтаж и отзывы

Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения – особенности, применение и монтаж

Сегодня происходят поистине революционные изменения, связанные с массовым использованием пластиковых изделий, идет повсеместная замена стальных трубопрокатных материалов на пластиковые. Поэтому многим домашним мастерам может понадобиться произвести монтаж труб водоснабжения из сшитого полиэтилена своими руками.

В данной статье вы найдете всю информацию по техническим характеристикам данных изделий, рассмотрим их достоинства и недостатки, на какие моменты нужно обратить внимание при выборе.

Так же предлагаем изучить подробную инструкцию по прокладке полиэтиленового водопровода с чертежами и видео уроками.

Технические характеристики труб из сшитого полиэтилена

Статистика утверждает, что более четвертой части всех водопроводных систем в стране производятся в исполнении PEX. Так чем же обусловлена популярность полиэтиленовых труб. Рассмотрим их технические данные:

Уровень сшивки полиэтилена зависит от способа его производства, он должен составлять:

Следует отметить, что полиэтилен, сшитый тем или иным способом, в ГОСТе 25134-2003 различается только степенью сшивки.

Гомологический размерный ряд полиэтиленовых труб для прокладки водопровода включает в себя следующие размеры:

10х1,4 – 12х1,8 – 16х2,2 – 20х2,8 – 25х3,5 – 32х4,4 – 40х5,5 – 50х6,9 – 63х8,6.

На этом нужно прервать этот ряд, поскольку другие размеры для монтажа внутриквартирных и в частных домах практически не применяются.

По длине полиэтиленовые изделия выпускаются в различных формах, основной из которых являются бухты длиной 200, 400 и 600 метров. Для удобства отпуска в розницу на поверхности трубы наносится шкала – линейка, позволяющая без особых хлопот отмерить нужное количество продукции.

Технология производства труб и физические свойства материала

Материалом для изготовления такой продукции является гранулированный полиэтилен. Его загружают в бункер и нагревают до полного расплавления. После этого масса под давлением подается в формирующую головку. Она имеет выход в виде кольцевой щели, соответствующей размеру производимой в данный момент продукции.

Прессовый инструмент для сшитого полиэтилена является сменным и устанавливается в зависимости от программы производства. Поскольку он работает в условиях высоких температур, инструмент нужно постоянно охлаждать. Это производится по внутренним каналам для воды. При прохождении по ним жидкость нагревается, унося часть тепла из рабочей зоны.

На выходе из формирующей головки конец трубы захватывается извлекателем и, с контролируемым натяжением, удаляется из установки. Для обеспечения точности размеров внутрь изделия подается воздух под давлением. Распирающее давление прижимает еще пластичную массу к стенкам формирующего участка, обеспечивая номинальный размер изделия.

В потоке производства на наружную поверхность наносится маркировка, содержащую полную информацию о производимом изделии.

Рассмотрим характеристики

Что собой представляет сшитый полиэтилен? Сырьем для производства этого материала является газ этилен. Его химическая формула С2Н4, в ней присутствуют две молекулы углерода и четыре – водорода. Структурно углеродные составляющие имеют две связи, а водород – одну. Молекулы С соединяются между собой и каждая из них образует связь с двумя корпускулами водорода. При этом один из контактов С = С прочнее второго.

При определенных условиях более слабая связь разрывается, образуя свободную валентность. Она реализует себя в соединении с таким же местом другой молекулы. В результате частички этилена образуют длинные цепочки.

А когда они начинают соединяться между собой, происходит образование макромолекул, что и называется сшивкой, а материал уже называется сшитым полиэтиленом. Процесс можно сравнить с формированием кристаллической решетки, хотя материал является аморфным.

Процесс полимеризации происходит при различных условиях, основными являются:

• высокая температура;
• повышенное давление;
• радиационное облучение.

В зависимости от способа воздействия получаются различные разновидности полиэтилена.

Полиэтилен – термопластичный материал, обладающий следующими свойствами:

1. Непрозрачностью при значительной толщине слоя.
2. Способностью к кристаллизации в интервале температур от – 60 до -270 градусов.
3. Несмачиваемостью водой.
4. При нормальных условиях материал нерастворим в органических растворителях.
5. При температуре от 80 градусов способен к набуханию при воздействии ароматических углеводородов и производных от галогенов с последующим растворением.
6. Полиэтилен устойчив к воздействию щелочей, кислот и солей. При температуре более 60 градусов легко может разрушаться воздействием азотной или серной кислоты.
7. Обработка поверхности активными окислителями поверхность становится смачиваемой, что позволяет применять к материалам из полиэтилена склеивание.

Смотреть видео

Из всех пластиков полиэтилен нашел наибольшую область применения для изготовления трубной продукции для водоснабжения экструзионным или литьевым способом. Способ производства прессованием применяется для размеров от 6 до 300 миллиметров, при этом имеется возможность формировать изделия в бухты, наматывая на катушку.

Это позволяет выполнять прокладку длинных бес стыковых участков систем водоснабжения, что повышает эффективность при производстве строительных работ.

Трубы больших диаметров (до 1300 миллиметров) производятся методом центробежного литья. При этом в литьевую машину загружается гранулированный материал, разогревается до нужной температуры.

Барабану придается вращение по оси. Центробежная сила при этом равномерно распределяет массу расплава по стенкам барабана и, остывая, формирует изделие.

Характеристики полиэтилена позволяют использовать продукцию из него для самых различных целей.

Трубы для холодного водоснабжения

Для трубопроводов холодной воды применяются трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для них существует ограничение по температуре – не выше, чем 40 градусов. В сравнении с металлическими аналогами они имеют ряд преимуществ:

1. Долговечность. Трубы из ПНД в напорных и самотечных (канализация) водопроводах могут служить до 50 лет.
2. Эластичность. Эта характеристика сберегает трубопроводы при их промерзании. Изделия способны расширяться под воздействием замерзшей воды, принимая прежние размеры после оттаивания. Следует заметить, что такая ситуация может возникнуть только в результате просчета проектировщиков по глубине укладки трубопровода, поскольку такая ситуация прерывает процесс эксплуатации объекта.
3. Коррозионная устойчивость труб из ПНД позволяет использовать их для прокладки систем водоснабжения в неблагоприятных условиях, в частности по болотам, а также использовать для транспортировки агрессивных жидкостей. Срок эксплуатации при этом практически не изменяется.
4. Экологичность позволяет использовать трубы из ПНД для водоснабжения чистой питьевой водой.
5. Простота прокладки обеспечивает высокую производительность при строительстве.
6. Экономическая эффективность использования таких водоводов обеспечивается более низкими ценами и выгодной логистикой.

Трубы из ПНД производятся в диапазоне размеров от 40 до 800 миллиметров. Форма выпуска – бухты на катушках или прямые изделия длиной до 11,5 метра. Для самотечных систем трубы производятся в раструбном исполнении.

Для горячего водоснабжения и отопления

Прежде, чем приступить к рассмотрению этого вопроса, обращаем внимание, что продукция из ПНД обладает более высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, чем аналогичные из полиэтилена высокого давления (ПВД).

Данные высокотехнологичные изделия широко используются для отопительных систем и горячего водоснабжения. Это определяется их способностью переносить температуры до 95 градусов Цельсия. Для обеспечения жизнестойкости в условиях повышенных тепловых воздействий в сочетании с давлением до 20 атмосфер, возникла необходимость в разработке материала с повышенными характеристиками.

Смотреть видео

В результате были разработаны марки – ПЭ80 и ПЭ100. Они успешно используется для отопительных систем квартир, загородных домов и промышленных объектов без снижения стойкости.

Для дальнейшего улучшения качества труб из сшитого полиэтилена применяется технология производства многослойных изделий, в которых в качестве армирующих добавок используется металл, стекловолокно, полипропиленовые полимерные добавки. Использование алюминиевой фольги в качестве кислородной защиты позволяет продлить срок службы не только самого водопровода, но и котельного оборудования, а также металлических деталей трубной разводки.

Во внутренних отопительных сетях и ГВС из сшитого полиэтилена чаще всего применяются резьбовые металлические соединения, для которых кислородная защита не менее актуальна. Но это, тем не менее, не позволяет использовать этот материал для сборки скрытых сетей. Такой трубопровод нуждается в постоянном контроле и уходе.

Достоинства и недостатки

Продукция такого вида обладает вполне определенными положительными качествами:

1. Материал характеризуется высокой химической стойкостью, позволяющей изделиям из него сохранять целостность и форму при воздействии агрессивных сред – кислот и щелочей.
2. Высокий уровень прочностных характеристик, позволяющий переносить значительные изгибающие, ударные и растягивающие воздействия.
3. Трубы из эластичного сшитого полиэтилена способны выдерживать температурные колебания в широком диапазоне температур. Они не размораживаются при -70 градусах. Верхним порогом нагрева является температура +95 градусов, при которой изделие PEX не прогибается и не деформируется в течение длительного времени эксплуатации. Это свойство позволяет производить монтаж при прокладке труб из сшитого полиэтилена с отклонениями от прямой линии, без использования дополнительных фитингов.
4. Не создаются препятствия при прохождении жидкости по сечению – поверхность из этого материала практически идеально ровная.
5. Экологичность продукции, связанная со свойствами материала, не выделяются вредные для человека вещества.

Несмотря на множество положительных моментов, существуют так же и отрицательные факторы. К недостаткам относят следующие моменты:

1. Разрушающее действие кислорода на материал при наличии на поверхности микроповреждений.
2. Неустойчивость к воздействию жесткого ультрафиолетового излучение, препятствующее его использования для наружных сетей водоснабжения.
3. Использование на стыках резьбовых соединений, который являются слабым местом любой водопроводной системы и нуждаются в регулярных осмотрах и обслуживании.

Указания по монтажу

В качестве положительного качества материала рассматриваемого вида уже упоминался такой фактор, как простой монтаж труб из сшитого полиэтилена, более подробно данный вопрос раскрыть в этой статье. Для него нет необходимости в использовании сложного технологического оборудования.

Какой нужен инструмент

Прокладка контура водоснабжения из сшитого полиэтилена предусматривает использование специфического оборудования. А поскольку, при длительном сроке службы объекта, он в следующий раз может не понадобиться никогда, целесообразно рассмотреть возможность аренды с поденной оплатой.

Какой может понадобиться инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена:

1. Специальные ножницы или труборез для обеспечения ровного торца детали.
2. Расширитель цанговый, он нужен для раздачи конца трубы из сшитого полиэтилена перед установкой в него оконцовки фитинга.
3. Ключи гаечные.
4. Запрессовочные тиски.
5. Клещи для опрессовки резьбовых фитингов.
6. Для соединения в наружных сетях водоснабжения – аппарат для сварки ПЭ труб.

Фитинги – это специальные соединительные детали, служащие для соединения различных элементов трубопровода. Они включают в себя различные муфты, крестовины, уголки и прочее. Они могут различаться способом соединения:

• напрессовочные;
• компрессионные;
• капиллярные;
• резьбовые.

Монтаж обычно производится с использованием двух типов соединений:

• с применением фитинга компрессионного типа;
• с использованием напрессовочного фитинга для труб из сшитого полиэтилена;
• на наружных сетях водоснабжения для соединения применяется стыковая сварка торец в торец. Для этого используется простой сварочный аппарат, который соосно позиционирует противоположные концы труб, нагревает их и сжимает, создавая надежное соединение. Перед тем, как соединить сшитый полиэтилен, нужно проверить перпендикулярность торцов.

Как выбрать трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения

Приобретение основного материала для водопровода – наиболее ответственная задача для того, кто собирается его монтировать. При этом необходимо учитывать следующие обстоятельства:

1. Несмотря на более высокую цену, старайтесь закупить продукцию известных брендов. Это практически гарантирует высокое качество продукции и длительное беспроблемное пользование системой водоснабжения.
2. Чтобы убедиться в принадлежности товара торговой марке, запросите у продавца два документа: сертификат качества и сертификат соответствия. Они более-менее гарантируют от приобретения поддельной продукции.
3. Чтобы иметь в дальнейшем претензионные перспективы, нужно сохранить товарные чеки – мягкий и твердый.
4. Рассчитывая необходимую длину труб для закрытых контуров (теплый пол), нужно учитывать возможность его формирования из цельного куска. Резьбовые фитинги можно использовать в двух точках – на подключении к коллектору.
5. В процессе монтажа нужно выполнять все правила проектирования и монтажа изложенные в следующих документах:
   • СНИП 2.04,01-85, касающийся внутренних водопроводов и систем канализации.
   • СНИП 2.04,01-84, регламентирующий правила устройства сетей водоснабженияи его наружных сетей.
   • СНИП II-34.76, касающийся горячего водоснабжения.

Все правила устройства водоснабжения формировались на основе негативного опыта монтажа и эксплуатации сетей, поэтому не нужно повторять старых ошибок. Успехов вам!

Трубы из сшитого полиэтилена

Для водоснабжения трубы из сшитого полиэтилена применяются относительно недавно, но уже смогли заслужить признание специалистов. Полиэтилен сегодня является одним из самых многофункциональных материалов, который можно встретить в различных сферах, начиная от домашнего быта, и заканчивая крупными промышленными производствами.

Область применения полиэтиленовых труб

Для прокладки сетей водоснабжения с успехом используются трубы из полиэтилена – лёгкие, достаточно прочные и долговечные. А главное их преимущество перед металлическими аналогами – доступная цена полиэтилена, в разы меньшая, чем у той же оцинкованной стали или меди. Единственный существенный недостаток обычных полиэтиленовых труб, ограничивающий область их применения, это боязнь высоких температур.

Максимальная рабочая температура воды внутри полиэтиленовой водопроводной системы не должна превышать +40…45 о С. В противном случае трубы начинают терять свою жёсткость и деформироваться, провисая на крепежах. Для преодоления этой проблемы был изобретён особый вид полимера, способный переносить воздействие повышенных температур – сшитый полиэтилен, имеющий международное обозначение РЕХ. Это позволило существенно расширить сферу использования полиэтиленовых труб.

Применяются трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения, прокладки газовых и дренажных магистралей, при обустройстве отопительных систем, «тёплых полов». Благодаря своей устойчивости к нагреву, сшитый полиэтилен по большей части используется при необходимости смонтировать трубопровод для подачи горячей воды. Для холодного водоснабжения рациональнее устанавливать трубы из более дешёвого ПНД или полипропилена. Впрочем, если необходимо смонтировать «холодный» водопровод с повышенными прочностными характеристиками, вполне допустимо использовать РЕХ-трубы.

Технология изготовления труб из сшитого полиэтилена

Полиэтилен недорогой и технологичный материал, но имеющий недостаточную прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Для повышения его эксплуатационно-технических характеристик, применяют специальную технологию, называемую сшивкой. В ходе процесса сшивки происходит полимеризация материала, и на молекулярном уровне создаются дополнительные связи. В результате молекулярная структура полиэтилена приобретает вид трёхмерной кристаллической решётки.

Чем больше степень сшивки, тем лучшими физическими показателями обладает полимер. В современной промышленности используется 4 метода сшивки:

• Пероксидный, когда материал нагревается с одновременным введением в его состав пероксидов. В результате происходящей химической реакции происходит молекулярная сшивка полиэтилена. Полученный таким способом материал имеет степень сшивки от 75% до 85%, и маркируется как РЕХ-а. На сегодня это самый высококачественный материал для производства «сшитых» труб.
• Силановый способ подразумевает обработку полиэтиленового сырья химическими составами, содержащими органические силаниды. Степень сшивки такого полиэтилена, маркируемого как РЕХ-b, равна 65%,
• Электронно-радиационный. Полимер бомбардируется потоком заряженных частиц – электронов. В результате такого радиационного воздействия удаётся получить материал со степенью сшивки до 60%. Маркировка РЕХ-с.
• Азотный. С его помощью удаётся получить полиэтилен РЕХ-d. Однако, подобный способ из-за высокой себестоимости и низкого показателя сшивки (менее 60%) на сегодня не получил большого распространения.

В ходе процедуры сшивки повышается стойкость полиэтиленовой трубы к нагреву, её упругость, долговечность и сопротивление механическим воздействиям.

Устройство полиэтиленовых труб

На современном рынке строительных материалов можно встретить трубы из сшитого полиэтилена разной внутренней конструкции. Они могут состоять из одного или нескольких, до пяти, слоёв. Каждый из подобных типов подбирается в соответствии с будущими эксплуатационными условиями. Чаще всего встречаются РЕХ-трубы, содержащие три слоя:

• Сшитый полиэтилен, располагается с внутренней поверхности.
• Защитный слой, придающий трубе износостойкость.
• Слой клеевого состава, скрепляющий между собой внутреннюю и внешнюю оболочку трубы.

Производство многослойных РЕХ-труб значительно дороже изготовления однослойных из-за большей трудоёмкости и расхода материала. Соответственно, и стоимость их будет различаться, в зависимости от количества слоёв.

Трубы для холодного водоснабжения

Холодная вода, в отличие от горячей, не создаёт дополнительных тепловых нагрузок на физическую структуру ПЭ труб. Поэтому, для монтажа холодных водопроводов целесообразнее применять однослойные варианты, сшитые радиационным способом. В продажу они поступают под маркировкой РЕХ-с, и имеют степень сшивки ок. 60%. Такая продукция имеет наиболее бюджетную стоимость, но, в то же время, её эксплуатационные свойства вполне отвечают техническим требованиям для холодных водопроводов.

Для горячего водоснабжения применяется универсальная многослойная труба

К трубопроводам горячего водоснабжения и отопительным контурам предъявляются повышенные технические требования. Поэтому и трубы для их монтажа следует выбирать максимально прочные и долговечные. Предпочтительнее всего для подобных целей подходят универсальные многослойные РЕХ-трубы. Конструктивно они состоят из двух труб, отлитых из сшитого ПЭ, между которыми располагается прослойка из алюминиевой фольги.

Внешний слой полиэтилена защищает всю конструкцию от воздействия солнечного ультрафиолета и механических воздействий. Алюминиевая прослойка несёт антидиффузную функцию, защищая конструкцию от проникновения воздуха в местах креплений. Также алюминий придаёт трубе дополнительную жёсткость при изгибах. В продаже представлены многослойные РЕХ-трубы диаметром от 16мм до 63мм, так что подобрать необходимый размер для монтажа отопления или горячего водопровода не составит труда.

Улучшенная полиэтиленовая труба

На современном рынке стройматериалов можно встретить разновидность труб из сшитого полиэтилена, обладающую повышенными техническими характеристиками. Это так называемая улучшенная труба, созданная специально для горячей воды. В её основе лежит РЕХ-труба, по которой и осуществляется подача горячей воды. Снаружи, при помощи клеевого состава к ней крепится антидиффузионный слой, созданный по новейшей технологии EVON. Стоимость улучшенной трубы на порядок дороже, чем обычной однослойной ПЭ-трубы, поэтому монтировать из неё холодные водопроводы абсолютно не целесообразно.

Характеристики полиэтиленовых труб

Технические характеристики полиэтиленовых труб различаются, в зависимости от степени сшивки, количества слоёв, и даже от компании-производителя, так как изготовление может производиться по разным технологиям. Для примера приведём ряд эксплуатационных характеристик универсальной многослойной РЕХ-трубы серии «Rautitan Stabil» от лидера мировых производителей, германской компании «Рехау»:

• Рекомендованная область применения: «горячие» трубопроводы и отопительные системы.
• Материал изготовления – сшитый ПЭ с алюминиевой антидиффузионной прослойкой.
• Класс огнестойкости – В-2.
• Эксплуатационное давление в системе – 10 атмосфер.
• Ассортимент внешних диаметров – от 16мм до 63мм.
• Цвет – серебристый.

Сравнить технические характеристики РЕХ-полиэтилена с прочими полимерными материалами, используемыми для изготовления водопроводных труб, возможно при помощи нижеприведённой таблице.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы достаточно технологичны и просты в своём монтаже. Создать водопроводную сеть из РЕХ-труб можно своими руками, без привлечения дорогостоящих специалистов. Монтаж трубопровода осуществляется тремя основными способами:

• Компрессионный метод. Скрепление РЕХ-труб осуществляется при помощи соединительных фитингов.
• Опрессовочный. Для стыковки труб данным способом применяют специальные пресс-фитинги, и способность полиэтилена восстанавливать свою первоначальную форму.
• Метод скрепления электромуфтами. Достаточно редкий способ соединения, из-за необходимости иметь специальное дорогостоящее оборудование.

Для компрессионного способа не требуется никаких дополнительных инструментов, вся работа производится вручную. На конец трубы натягивается обжимная гайка, затем – срезное кольцо, которое фиксируется в 1мм от торцевого края трубы. Затем на торец натягивается сам компрессионный фитинг. Та же операция производится и с концом второй стыкуемой трубы, после чего обе половины фитинга стыкуются и скрепляются между собой при помощи обжимной гайки. Закручивать её следует от руки, при помощи мускульной силы. Ключи следует использовать только в крайнем случае, дабы не повредить пластиковую конструкцию.

Опрессовочный способ соединения РЕХ-труб производится при помощи особого ручного инструмента – расширителя. На один конец стыкуемых труб надевают опрессовочное кольцо, затем при помощи расширителя этот конец расширяется до тех пор, пока в него не будет свободно входить фитинг. Такую же операцию производят и с концом второй трубы. Спустя несколько минут растянутые концы полиэтиленовых труб принимают свой первоначальный размер, плотно охватывая фитинг. Для большей надёжности сверху закрепляется опрессовочное кольцо.

Самый затратный, с точки зрения финансовых расходов, — электросварочный метод соединения сшитого полиэтилена. Для соединения труб потребуются специальные электромуфты. Они представляют собой обычный наружный фитинг, но внутри которого проложена спираль из металлического проводника с высоким удельным сопротивлением. От обоих концов спирали наружу выходят две клеммы. К ним подключается специальный сварочный аппарат, производящий нагрев внутренней спирали до нужной температуры.

Сварочный аппарата представляет собой автоматический прибор, который считывает информацию со штрих-кода электромуфты, и самостоятельно выбирает режим нагрева. После окончания сварки он подаёт сигнал об окончании процесса. В результате полностью исключается влияние человеческого фактора на результат работы. Но подобный метод весьма дорогостоящ, и потому не всегда рентабельно приобретать такой аппарат для единоразового монтажа водопроводной системы внутри дома.

Достоинства и недостатки использования полиэтиленовых труб для водопровода

РЕХ-трубы обладают солидным количеством неоспоримых достоинств:

• Возможность использования в широком температурном диапазоне, от +120 до -50 градусов С.
• Стойкость к перепадам внутреннего давления в водопроводной системе.
• Эластичность и способность восстанавливать первоначальную форму после механической деформации.
• Повышенная прочность, стойкость к ударам и истиранию.
• Долговечность эксплуатации, достигающая свыше 50 лет.
• Стойкость к агрессивным внешним воздействиям – коррозии, грибковым поражениям, повреждениям насекомыми и грызунами.
• Экологическая безопасность сшитого полиэтилена.
• Гладкие внутренние поверхности не дают образовываться на них отложений, приводящих к засорам.
• Малый вес конструкции.
• Простота монтажа.

Вместе с тем, сшитый полиэтилен обладает и рядом минусов, на которые также следует обращать недостатки при выборе товара:

• Чувствительность к ультрафиолетовому солнечному излучению.
• Многослойные трубы с повреждённым антидиффузионным слоем могут расслаиваться в результате попадания внутрь конструкции воздуха.
• Жёсткость РЕХ-трубы несколько ниже, чем у металлопластиковых аналогов, поэтому для её фиксации, во избежание провисания, потребуется больше крепёжных элементов.

Основные производители полиэтиленовых труб

На современном строительном рынке можно найти большое количество различных полиэтиленовых труб, от самых разных производителей. Поэтому у любого человека, решившего самостоятельно произвести монтаж трубопровода, непроизвольно возникает вопрос: «Какой марке отдать предпочтение?». Наиболее надёжными производственными фирмами, по мнению специалистов, являются:

• «Рехау», «Вега», ТЕСЕ, Polymutan (все Германия).
• KAN (ЕС).
• «Вирсбо» (Швеция).

Среди бюджетных вариантов стоит обратить внимание на продукцию таких компаний:

• «Акватерм Польска» (Польша)
• ДАК-К (Украина).

Делаем выводы

В качестве заключения хочется ещё раз напомнить, что многослойные полиэтиленовые трубы обладают гораздо большей стойкостью к различным воздействиям. Поэтому использовать их лучше всего для монтажа систем горячего водоснабжения. Здесь они покажут себя с наилучшей стороны. Собирать же холодные водопроводы с невысоким давлением из многослойных, дорогих РЕХ-труб абсолютно нелогично. С подобными нагрузками легко справятся другие, более бюджетные материалы, например, ПНД, или полипропилен.

Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения: характеристика, особенности монтажа

Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения.

Трубы из сшитого полиэтилена наделены высокими техническими характеристиками. Данные изделия широко применяют во многих сферах.

Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения изготавливаются по особой технологии, материал имеет много преимуществ перед другими типами полимерных материалов, продукция стоит относительно недорого.

Области, в которых применяют трубы из данного материала

Для водопроводных систем широко применяют полиэтиленовые трубы. Главным их качеством считается легкость монтажа, прочность, высокая износостойкость. К недостаткам относят неустойчивость к высоким показателям температуры, максимальное значение воды внутри системы должно быть равно сорока пяти градусам, иначе трубы деформируются.

Устраняя этот недостаток, изобрели новый материал – сшитый полиэтилен, который именуется в международной документации, как РЕХ.

Сшитый полиэтилен можно применять во многих сферах:

5.оборудование теплых водяных полов.

Свойство терпеть высокие температуры определяет главную сферу применения: водопровод с горячей водой. Трубы холодной воды дешевле устанавливать из других видов пластика, но если требуется провести наиболее качественный монтаж системы, то можно использовать трубы с маркировкой РЕХ.

Справка! Изделия из полиэтилена выпускают бухтами в двести, четыреста либо шестьсот метров. На трубах имеется шкала, по которой можно отмерить нужную длину и легко отрезать.

Особенности технологии производства

В основе материала лежит полиэтилен в виде гранул. Смесь кладут в бункер, где его полностью расплавляют. Жидкую массу транспортируют, применяя давление, в головку для формирования. Устройство имеет отверстие для выхода в форме кольца, которое равно сечению выпускаемой продукции.

Инструмент для пресса можно менять в зависимости от производственных задач. Во время работы инструмент охлаждают от перегрева, применяя внутренние водяные каналы. Нагретая жидкость забирает с собой тепло от инструмента, охлаждая его.

С помощью извлекателя ухватывают конец трубопроката, натягивая под контролем изделие, его извлекают из отверстия для выхода. Точность размеров обеспечивают при помощи подачи в трубу воздушного потока, имеющего высокое давление. Из-за давления гибкий материал прилипает к стенкам, таким образом формируется участок и образуется продукция с номинальным размером.

На трубы наносят маркировку снаружи, которая указывает основные данные о продукции.

Как устроены полиэтиленовые изделия. Изделия из полиэтиленового материала имеют разную внутреннее строение. Трубопрокаты могут содержать несколько слоев материала: от 1 до 5. Качество трубы определяют по условиям эксплуатации.

Самыми широко применяемыми трубами считают трехслойные.

Материал располагают внутри трубы:

-слой защиты гарантирует изделию высокую износостойкость.

-клеевой слой, с помощью которого соединяют две оболочки трубопрокатов: внешнюю с внутренней.

Трубы, имеющие несколько слоев, изготавливаются из большего количества материала, производство отличается трудоемкостью. Поэтому цена изделий зависит многослойности продукции.

Технические свойства. Материал изготавливается из специального сырья, в основе которого этиленовый газ с формулой С2H4. Формула состоит их двух молекул углерода, четырех молекул водорода. По структуре водород имеет одну связь, углерод – две. Молекулы углерода, соединяясь друг с другом, вступают в связь с 2 частицами H. Во время этой реакции одна молекула углерода сильнее другой.

Попадая в определенные условия, непрочная связь распадается, появляется свободная валентность. Она соединяется со свободным местом в соседней молекуле. Таким образом, появляются целые цепочки из этиленовых частиц.

Частицы соединяются, образуя макромолекулы, которые носят название сшивки, а материал – сшитый полиэтилен. Процесс формирования легко представить, сравнив с тем, как образуется кристаллическая решетка, несмотря на то, что он отличается аморфностью.

Основными условиями для процесса поляризации являются:

1.высокий уровень температуры.

2.высокий уровень давления.

Справка! Способ воздействия влияет на получение разных типов полиэтилена.

Полиэтилен имеет свойство термопластичности и наделен такими качествами, как:

1.материал непрозрачен, если толщина слоя большая.

2.имеет свойство кристаллизоваться при температурах от минус шестидесяти до минус двухсот семидесяти градусов.

3.не намокает при воздействии водой.

4.в обычных условиях изделия не растворяются в растворителях органического характера.

5.если материал нагреть до 80 градусов и выше, он набухает, если вступает во взаимодействие с ароматическими углеводородами с производными от галогенов, с дальнейшим процессом растворения.

6.материал не деформируется из-за щелочи, кислоты, соли. При температуре, превышающей 60 градусов, разрушается, если применить азотную либо серную кислоту.

7.если обработать материал с помощью активных окислителей, она станет смачиваемой, это свойство позволяет материалы из полиэтилена склеивать.

Из всех видов пластического материала данный вид имеет наиболее широкую сферу применения в трубном производстве. Продукция для водоснабжения изготавливается посредством экструзионного либо литьевого метода.

Метод прессования применим для изготовления труб, размерами в 6 – 300 миллиметров, продукция может выпускаться в виде бухт либо катушками.

Внимание! Данное качество позволяет прокладывать длинные участки водопроводных систем без стыков, повышая уровень эффективности во время монтажных работ.

Литье центробежным способом применяют для изготовления больших труб, с сечением до тысячи трехсот миллиметров. В специальное оборудование засыпают гранулы полиэтилена и разогревают да температуры плавления.

Барабан вращается вокруг оси, с помощью центробежной силы масса распределяется равномерно по его стенкам. Когда материал остывает, получается готовое изделие.

Полиэтиленовые положительные характеристики дают возможность применять изделия из материала в самых различных областях и целях.

Холодное водоснабжение из полиэтиленовых труб. Для прокладки водоснабжения с холодной водой используют трубопрокаты, выполненные из сшитого полиэтилена с низким давлением – трубы ПНД. Изделия выдерживают максимальную температуру сорок градусов выше ноля.

Если сравнивать трубы с металлическими изделиями аналогичного предназначения, то продукция имеет преимущества по многим параметрам:

1.изделия долговечны. ПНД трубы, применяемые для напорных систем и канализации самотечного типа, имеют срок службы минимум пятьдесят лет.

2.изделия эластичны. Свойство защищает трубы от разрывов во время промерзания. Трубопрокаты расширяются, когда в них замерзает вода, а когда она оттаивает, изделия возвращают свои первоначальные размеры и формы. Промерзание труб возникает, если специалисты, делая проект трубопровода, ошибаются в расчетах глубины закладки системы. Данная проблема останавливает действие всей системы.

3.изделия устойчивы к образованию коррозийных отложений. Данное свойство разрешает прокладывать трубы для водоснабжения в регионах с неблагоприятными условиями, к примеру, в болотистой местности, либо для передачи жидкости, имеющую агрессивную среду. Это не влияет на срок службы изделий.

4.экологический материал гарантирует сохранность качества передаваемой жидкости, поэтому ПНД применяют для систем водоснабжения питьевого назначения.

5.простой монтаж позволяет производить укладку за короткий срок.

6.применение изделий экономически выгодно, потому что продукция имеет низкую цену и выгодную логистику.

Продукция из ПНД изготавливается с диаметрами в пределах 40 – 800 мм. Выпускают изделия в бухтах либо прямыми отрезками около 12 метров. Также изделия выпускают раструбами, чтобы легче проложить самотечные канализационные сети.

Горячее водоснабжение с отоплением из полиэтиленовых труб. Внимание! Продукция, выполненная из полиэтиленового материала низкого давления, отличается более высокой прочностью и лучшими характеристиками, нежели трубы полиэтиленовые с высоким давлением – трубы ПВД,

Изделия изготавливают, применяя высокие технологии, поэтому их широко применяют в отопительных системах и укладки водоснабжения с горячей водой. Продукция не изменяет свойств при температуре девяносто пять градусов.

Повышенные требования к применяемым трубам при высоких показателях температуры и давлении в двадцать атмосфер, привели к созданию полиэтиленового материала, имеющего улучшенные характеристики.

Появились разработки ПЭ 80 с ПЭ 100, которые применяют для отопления в квартирах, коттеджах, промышленной сфере, при этом стойкость осталась на прежнем уровне.

Чтобы улучшить качество труб, применяют технологию выпуска изделий с несколькими слоями. Продукцию армируют металлом, стекловолокном, полипропиленовым полимерным материалом. Алюминиевую фольгу используют, как кислородную защиту, что значительно увеличивает эксплуатационный срок водопроводной сети, так же оборудования в котельной и деталей, изготовленных из металла, которыми обеспечивают трубную разводку.

Для отопления внутри зданий, также водоснабжения с горячей водой из ПВД используют соединения из металла, оснащенные резьбой и тоже нуждающиеся в кислородной защите. Материал нельзя применять во время укладки скрытых сетей, потому что трубы требуют постоянный уход и контроль.

Плюсы и минусы изделий

Изделия из сшитого полиэтилена имеют много положительных свойств:

1.изделия обладают высоким уровнем химической стойкости, что гарантирует неизменность работы при воздействии на трубы кислоты и щелочи.

2.наличие прочностных качеств позволяет выдерживать механические воздействия, трубы могут изгибаться, растягиваться.

3.сшитый полиэтилен выдерживает высокий диапазон температурного режима. Они сохраняют температуру внутренней среды при температурах до минус семидесяти градусов, не деформируются, не прогибаются при нагревании до девяноста пяти градусов. Прокладывая трубопроводы РЕХ, можно отклоняться от сохранения прямолинейности конструкции. При этом не нужны специальные фитинги.

4.внутренняя поверхность изделий гладкая, поэтому ничего не препятствует прохождению жидкости внутри.

5.материал экологичен, не вреден для здоровья человека.

Материал имеет небольшие недостатки:

1.кислород разрушает материал, если поверхность имеет даже незначительные повреждения.

2.сильное воздействие УФ – лучей негативно сказывается на состоянии труб, поэтому их не применяют для укладки систем передачи воды снаружи.

3.трубы используют резьбовое соединение, это места, требующие постоянного осмотра, ремонта при необходимости.

Набор инструментов для сборки водопроводов.

Материал отличается легким монтажом, не требует применения специального оборудования со сложным обслуживанием.

Чтобы выполнить монтаж своими руками, из инструментов понадобятся:

1.наличие строительных ножниц либо трубореза, чтобы ровно отрезать изделие с торца.

2.расширитель цангового типа, нужен, чтобы обеспечить установку в изделие из полиэтилена конец фитинга.

3.набор гаечных ключей.

4.тиски для запрессовки.

5.наличие клещей, чтобы провести опрессовку фитингов, имеющих резьбу.

6.сварочный аппарат для полиэтиленовых изделий, что состыковать наружные сети водоснабжения.

Справка! Фитинги представляют собой детали для соединения элементов водопроводной сети, включающие муфты, уголки и крестовины.

Фитинговые детали имеют разные методы соединения:

1.напрессовочное соединение.

Чаще всего можно встретить сборку трубопроводов из таких типов соединений, как:

1.с фитингами, установленными компрессионным способом.

2.применение напрессовочных фитингов для изделий из СП.

3.наружные сети укладывают с помощью сварки деталей, соединяя торец с торцом каждой детали. Для сборки необходим аппарат для сварки, который стыкует оси трубных концов, нагревая их, сжимает, таким образом создается качественное соединение.

4.сшивая детали, следует убедиться в перпендикулярности торцевых концов.

Как определиться с выбором изделий

Чтобы правильно выбрать материал, из которого будут укладывать водопровод, учитывают такие факторы:

1.не ориентируйтесь при выборе на цену изделий, лучше приобретать изделия известного производителя. Это даст гарантию на долгосрочную и качественную работу труб.

2.чтобы не приобрести подделку, в магазине стоит спросить сертификат соответствия с сертификатом качества.

3.для дальнейшей возможности предъявить претензию по качеству товара, следует сохранять оба товарных чеков.

4.определяя длину изделий для укладки теплых полов, рассчитывают возможность монтажа цельными кусками. Фитинги с резьбой применяют только, чтобы подключиться к коллектору.

5.строительство и проект ведут согласно требованиям, которые указаны:

• -в СНиП 2.04.01 – 85, требования для водопроводов внутреннего типа, также канализации.
• -в СНиП 2.04.01 – 85, для сети водоснабжения внутри и снаружи здания.
• -в СНиП II – 34.76, требования для укладки водоснабжения с горячей водой.

Особенности сшитого полиэтилена для производства труб и сфера их применения

Трубы из сшитого полиэтилена являются хорошей альтернативой стальным коммуникациям в частном домостроительстве. Сшитый полиэтилен – это продукт высокотехнологических производств, когда усилиями ученых и производственников создаются материалы с уникальными свойствами. Полимерные коммуникации выдерживают нагрузки для водяной отопительной системы, они безопасны для водопровода, имеют большой срок службы.

Технические характеристики сшитого полиэтилена

Оптимальная температура эксплуатации в отопительных системах 90 градусов при 6 атмосферах рабочего давления. Эти параметры гарантируют срок службы трубопровода до 50 лет.

Обратите внимание! Для сравнения – обычный полиэтилен начинает деформироваться при температуре выше 40 градусов.

Максимальная температура теплоносителя до 120 градусов (без негативных последствий), минимальная -50 градусов. Причем, благодаря эластичности материала, трубы из сшитого полиэтилена не разрушаются от расширения замерзшей в них воды. Они отлично зарекомендовали себя в классическом водяном отоплении индивидуального дома. Здесь температурный режим и давление (небольшое) способствуют их длительной безаварийной эксплуатации.

Обратите внимание! Полиэтиленовые трубы нельзя использовать при паровой системе отопления.

Технические характеристики трубы из сшитого полиэтилена минимального диаметра (16 мм):

• вес погонного метра 110 г;
• стенка трубы 2мм;
• объем жидкости, которую во время работы содержит 1 метр коммуникаций, составляет около 113 мл;
• плотность полиэтилена 940 кг/м³;
• теплопроводность — 0.39 Вт/мК.

Загорается сшитый полиэтилен при температуре около 400 градусов, при 200 градусах начинает плавиться.

Различают трехслойные трубы и пятислойные. Многослойность полиэтиленовых труб объясняется их неустойчивостью к ультрафиолетовому излучению и способностью пропускать кислород. Эксплуатация незащищенных труб на свету приводит к их быстрому износу. Способность пропускать кислород делает полиэтиленовые коммуникации опасными для стальных элементов. Кислород является сильнейшим окислителем и приводит к активной коррозии металлов.

Трехслойные трубы имеют следующее строение:

• внутренний полиэтиленовый слой;
• клей;
• защитный слой – кислородный барьер.

Пятислойные имеют два слоя клея, два (внутренний и внешний) слоя полиэтилена и в середине защитный слой от проникновения кислорода. Соответственно, чем сложнее структура трубы, тем надежнее ее защита и тем больше цена.

Производство труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это продукт современных технологий химической промышленности. Создается высокотехнологичный материал из органического полимера этилена, путем «сшивания» исходного сырья на молекулярном уровне.

Молекула полиэтилена представляет собой очень длинную цепочку соединенных последовательно молекул этилена. Сшивание происходит путем инициации поперечных связей между длинными (полимерными) молекулами. Схематично это можно представить как скрепление отдельных волокон в крепкую сеть. На выходе получается сшитый полиэтилен – материал с особо прочными физическими и химическими характеристиками.

Различают следующие виды сшитого полиэтилена для труб, в зависимости от особенностей технологического процесса:

• PEX-A – материал, полученный при использовании пероксида водорода для инициации поперечных связей. Такие трубы обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% молекул. Трубы отличаются повышенной эластичностью и долговременной молекулярной памятью. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются.
• PEX-B – сшитый полиэтилен для труб, который получают при использовании силановых полимеров. Сшивка силаном дает около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму.
• PEX-C – эту марку получают технологией, которая использует радиоактивное излучение для сшивки полимера. Здесь выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты.
• PEX-D – в производстве этого полимера применяется азот. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от ее использования постепенно отказываются.

Обратите внимание! Лучшими по эксплуатационным характеристикам являются трубы марки PEX-A. Лучшее соотношение ценакачество у труб PEX-B. Именно они пользуются наибольшей популярностью у потребителей.

Ведущими производителями на рынке полимерной трубной продукции являются страны Европы – Швеция и Германия. На востоке конкуренцию им составляет Израильская химическая промышленность. В России налажен собственный выпуск полиэтиленовых прошитых материалов. Диаметр труб варьируется от 10 мм до 250. Первопроходцами в этой сфере были шведы, они и дали название трубам РЕХ в середине прошлого века.

Сфера применения

В промышленных масштабах трубы из сшитого полиэтилена находят мало применения, поскольку их диаметр ограничен максимумом в 250 мм и ограниченными возможностями эксплуатации при усиленных нагрузках. В индивидуальном строительстве использование сшитого полиэтилена находит широкое применение в монтаже:

• отопительных коммуникаций;
• в холодном и горячем водоснабжении.

Популярны трубы из сшитого полиэтилена для устройства теплого пола. Этот материал легок в монтаже, не требует специальных навыков или сложного оборудования, долговечен и надежен. Для отопительных систем используют только трубные материалы с защитным слоем.

При выборе труб и фитингов для монтажа коммуникаций водоснабжения или отопительных систем следует ориентироваться на рекомендации производителей, поскольку в документации всегда указывается направление использования и допустимые параметры эксплуатации.

Обратите внимание! Вся трубная продукция подробно маркируется на внешней стороне.

На маркировке указывается:

• способ производства;
• дата выпуска (до недели);
• толщина стенки и диаметр;
• допустимые параметры эксплуатации;
• отметка о проверке качества.

Каждый производитель предлагает фитинги для монтажа своей продукции. Использование родных материалов является залогом надежного соединения и долговременной эксплуатации, поскольку при производстве труб и фитингов используется один процесс.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж труб из сшитого полиэтилена проводят только с использованием фитингов. Здесь не применяют сварку, как в работе с другими полимерными трубами.

Обратите внимание! Благодаря эластичности полиэтиленовых труб, удается сократить число используемых фитингов до минимума. Это удешевляет процесс сборки. Залогом оптимального варианта монтажа является грамотный проект на предварительном этапе.

Распространены два способа соединения полиэтиленовых трубопроводов:

• компрессионный – с использованием накидной, затягивающей гайки;
• напрессовочный – с использование специальной пресс-гильзы.

Для компрессионных фитингов потребуется два разводных ключа или набор гаечных. Для напрессовочных нужен специальные инструменты – пресс-клещи и расширитель, которые будут соответствовать диаметру ваших труб. Купить их можно в комплекте с трубами и фитингами, фирменные от производителя. Но дешевле использовать прокатный инструмент.

Для подготовительных работ потребуется инструмент для резки труб. Здесь лучше не экономить и использовать профессиональный труборез. Только таким инструментом можно получить качественный, пригодный для дальнейшей работы, срез. Это должен быть строго перпендикулярный направляющей оси срез, без заусенец, с недеформированной окружностью.

Монтаж компрессионного фитинга выглядит следующим образом:

• на подготовленную трубу надевают открученную от фитинга накидную гайку;
• далее фиксируют разрезное кольцо в 1 см от края;
• внутрь трубы вставляют штуцер фитинга;
• подвигают гайку на кольцо и затягивают ее ключами (одним удерживают фитинг, вторым затягивают гайку).

Напрессовочное соединение является неразъемным. Порядок действий следующий:

• на трубу надевают обжимную гильзу;
• расширяют диаметр разреза до размеров штуцера;
• вставляют штуцер;
• натягивают гильзу и запрессовывают ее пресс-клещами.

Напрессовочное соединение обладает повышенной прочностью, его используют при монтаже отопительных систем и систем горячего водоснабжения.

Сшитый полиэтилен против полипропилена: преимущества PE-Xa для монтажников и потребителей

Когда человек задумывается, из чего смонтировать в доме ветки системы отопления или водоснабжения, он хочет сэкономить. Как поступает потребитель? Он заходит в интернет. Забивает в поиске браузера фразу «купить трубы для ГВС и холодной воды». И получает в топе выдачи трубы из полипропилена. Почему они так популярны? Сказывается инертность мышления. Этот материал давно известен. Относительно дешев. Большинству кажется, что спаять систему на основе труб из полипропилена проще простого. Но, на рынке есть более современное и технологичное решение — трубы из сшитого полиэтилена. Чтобы разобраться в их преимуществах, взглянем на них с точки зрения выгоды для монтажника и сравним с полипропиленом.

Содержание:

• В чём заключается сложность монтажа систем отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб
• Почему выгодно использовать трубы из сшитого полиэтилена
• Какой инструмент необходим для монтажа труб из сшитого полиэтилена
• Где купить трубы из сшитого полиэтилена

Простой монтаж труб из полипропилена — миф

Прошло около 25 лет как полипропилен, известный с 60-х годов прошлого века, стал активно использоваться в РФ для монтажа систем отопления и водоснабжения. За эти годы материал хорошо себя зарекомендовал. Он стал альтернативой стальным трубам. Недорого стоит. Широко представлен на строительном рынке. Сравнительно долговечен. Трубы из полипропилена подходят для устройства холодного и горячего водоснабжения и выдерживают давление до 2.5 МПа. Для наглядности, представим следующую таблицу, где указаны технические характеристики ПП-труб и область их применения в зависимости от вида.

Примечание: Маркировка PN указана на РР-трубе.

Неудивительно, что многие отдают им предпочтение. По мнению поклонников полипропилена, один из главных плюсов материала — простота монтажа. Так ли на это на самом деле? Представим ситуацию — монтажнику нужно смонтировать систему отопления и водоснабжения в «коробке» строящегося дома. На улице осень и температура колеблется от +5-7 до 0 градусов с ночными заморозками. На первый взгляд кажется, что задача — несложная. Берётся паяльник для сварки полипропилена с набором насадок, а затем трубы, фитинги, уголки, водорозетки, краны, тройники, переходники, муфты и компенсаторы свариваются в единую систему. Обратите внимание на схему ниже.

Как видите, сварка труб из полипропилена состоит из ряда последовательных шагов, каждый из которых напрямую влияет на герметичность соединения и срок службы системы в целом.

Важно! Оптимальный режим для сварки полипропилена около 260 градусов Цельсия при температуре окружающего воздуха +20 — +25˚С. Посмотрите на таблицу.

Время нагрева полипропиленовых труб регламентировано. При понижении температуры до +5 — +10˚С придётся дольше держать заготовки на паяльнике. Как это сделает монтажник в реальной жизни, а не в тепличных условиях, как это демонстрируют в обучающих видеороликах, когда на улице похолодало или ниже 0 градусов? Правильно — на глаз. Будет ли это соединение качественным? Добавьте сложность пайки полипропилена в неудобных местах. В подвалах. При плохой освещённости. При прокладке трассы через междуэтажные перекрытия и стены. Ведь трубу и фитинг требуется нагреть одновременно. Зачастую одной парой рук не обойтись. Требуются помощники. Т.е. увеличивается негативное влияние т.н. «человеческого фактора».

При сваривании полипропиленовых труб на качество соединения отрицательно сказывается как превышение времени нагрева, так и его сокращение. При перегреве материал заваливается внутрь трубы. Образуются наплывы. В результате уменьшается пропускная способность системы отопления или водоснабжения.

При недогреве полипропилена соединение может потечь.

Выводы: полипропилен надо уметь паять и лёгкость работы с ПП-трубами — миф.

Добавим, что полипропиленовые трубы поставляются в хлыстах/штангах длиной всего по 2 или 4 м. Это автоматически увеличивает количество фитингов и соединений при прокладке трасс. Кроме этого ПП-трубы не рекомендуются использовать для скрытой прокладки в стенах или в стяжке пола.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

На дворе 2019 год. Есть ли материал, более совершенный, чем полипропилен? Прогресс не стоял на месте. Современная альтернатива полипропилену — трубы из сшитого полиэтилена от компании ELSEN. В ассортименте представлены:

• Трёхслойные металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc/AI/PE-RT, армированные, для прочности и стабильности изделия, алюминиевой прослойкой. Наружный слой PE-RT обеспечивает дополнительную защиту трубопроводов. Трубы сделаны в Германии.

• Трубопроводы PE-Xa — универсальные трубы серебристого цвета для ГВС и водоснабжения, а также трубы красного цвета для низкотемпературных систем охлаждения и отопления. Трубы сделаны в Швеции.

Маркировка PE-Xa говорит от том, что при производстве использована молекулярная сшивка полиэтилена органическими пероксидами или гидропероксидами. Это метод придаёт материалу прочность, стабильность и наилучшее качество.

Технические характеристики труб перечислены в таблице.

Примечание: толщина стенок у труб для теплого пола не зависит от диаметра трубопровода и равна 2 мм.

У всех типов труб из сшитого полиэтилена ELSEN есть наружный слой EVOH, который не допускает попадание кислорода в систему отопления или водоснабжения.

Все трубы промаркированы. Указывается:

• диаметр труб;
• рабочее давление;
• максимальная рабочая температура.

Трубы PE-Xa ELSEN выдерживают температуру до +95 градусов Цельсия. Трубы поставляются в бухтах. Длина бухт, в зависимости от вида и диаметра трубопроводов, варьируется от 50 до 240 м, что упрощает работу монтажника при прокладке веток и уменьшает количество соединений в системе.

Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют. Экологичны. Имеют внутренние гладкие стенки, что препятствует образованию отложений.

Важно! Трубы из сшитого полиэтилена ELSEN PE-Xa обладают эффектом «памяти формы» или «молекулярной памятью». Т.е., труба, после деформаций, заломов, перегибов возвращается в своё исходное состояние.

Ключевое преимущество труб из сшитого полиэтилена PE-Xa — соединение при помощи аксиальных фитингов и надвижной гильзы. А ассортименте компании есть тройники, угольники, муфты и переходники.

Фитинги изготовлены из высокопрочного пластика — поливинилсульфона — материала, который по качеству и надёжности не уступает металлическим изделиям. Максимальная рабочая температура аксиальных фитингов до 200˚С.

Как монтировать трубы из сшитого полиэтилена

В отличие от полипропилена, а это важно, монтаж труб PE-Xa осуществляется «холодным» способом без сварки и пайки, при помощи простого набора ручных инструментов от ELSEN.

На фото выше, сверху-вниз:

• запрессовочные клещи;
• расширитель;
• насадки для расширительного инструмента для труб различного диаметра;
• насадки — «тиски» для запрессовочных клещей.

Примечание: трубы режьте труборезом. Это гарантия чистого и ровного среза без заусенцев, что важно для получения герметичного соединения.

Процесс монтажа выглядит так:

1. На трубу из сшитого полиэтилена надеваете надвижную гильзу.

1. В конец трубы вставляете расширитель и производите не менее трёх расширений поворачивая трубу на 120 градусов. Происходит равномерное расширение трубы.

1. В расширенный конец трубы вставляете фитинг, а надвижную гильзу подводите к нему как можно ближе. В надвижной гильзе есть специальное углубление, которое в процессе монтажа нужно надвинуть на бортик фитинга.

1. Берете запрессовочные клещи. Вставляете в них фитинг и запрессовываете соединение.

1. Гильза надвигается на фитинг и получается герметичное и прочное соединение.

Металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc монтируются аналогично — с использованием аксиальных фитингов.

Подведение итогов

Итак, основные преимущества труб ELSEN из сшитого полиэтилена:

• линейка труб компании закрывает потребность для всех видов систем отопления и водоснабжения;
• минимизация т.н. человеческого фактора, что сводит к минимуму вероятность ошибки у монтажника;
• отсутствие «горячих процессов» — пайки и сварки;
• инструмент не нужно подключать к электрической сети;
• простота работ в стеснённых условиях, в труднодоступных местах, при низких уличных температурах, высокой влажности и т.д.

Некоторые могут возразить и сказать, что трубы из сшитого полиэтилена стоят дороже полипропилена. Конечную стоимость системы отопления или водоснабжения следует оценивать, сравнивая все факторы, а не только цену трубопроводов. Используя сшитый полиэтилен, вы значительно выигрываете в скорости монтажа при неизменно высоком качестве. Уменьшается количество фитингов и соединений. Трубы можно замоноличивать в бетонную стяжку. Прокладывать в штробах в стенах и, тем самым, получить эстетично выглядящую систему без открытых магистралей висящих на кронштейнах.

Сшитый полиэтилен PE-Xa и армированные трубы PE-Xc/AI/PE-RT служат намного дольше, чем полипропилен — минимум 50 лет.

Инструмент для монтажа фитингов не обязательно покупать. Можно взять в аренду или получить по привлекательной цене, если приобрести большой объём труб из сшитого полиэтилена у официального дилера ELSEN в РФ — компании ХОГАРТ.

Сантехнические трубы. Полиэтилен vs. полипропилен. Сравнения пост

Здравствуйте! С прошедшими праздниками, коллеги) 9 раз я писал этот пост, 8 раз стирал написанную статью. С одной стороны, все мои посты ориентированы на потребителя, а не тех.специалиста, с другой-без сложных технических дебрей обойтись ну никак не удается. Поэтому я решил несколько опустить технические подробности, не устраивать войну буквоедов и оставить на совести производителя соответствие предоставляемых гарантий и условий эксплуатации объективной реальности. А вот что мы точно сравним- удобство монтажа, экономичность(причем и в долгосрочной перспективе) и стоимость, недостатки неправильного монтажа, некоторые нюансы. Постараюсь учесть все, если что-пусть коллеги меня дополнят(как в случае с диффузией. Благодарен за критику, не учел, исправился). Прежде чем задавать вопросы и делать выводы что миталоплазд гамно, полупопилен придуман сатаной, отопление от лукавого, даешь очаг в гостиной и тушу кабана на вертеле!. Какие-либо выводы в общем) Советую почитать тут про металлопластик и полиэтилен, а тут про полипропилен.

Итак, для равных условий я нашел производителя, выпускающего все эти типы труб. Название тут я не пишу, ведь это не рекламный очерк. Начнем с того, что обещает производитель, но прежде я чуток расскажу про классы эксплуатации.

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»

Условия применения труб PPR PN20 для гарантированного срока службы 50 лет(то есть при соблюдении этих условий трубы точно прослужат 50 лет, по заявлениям производителя)
1 класс: горячее водоснабжение с температурой 60 ° и рабочим давлением в 12 бар
2 класс: горячее водоснабжение с температурой 70 ° и рабочим давлением в 8 бар

ХВС: холодное водоснабжение с рабочим давлением 20 бар.

Условия применения труб PPR PN25 армированная стекловолокном для гарантированного срока службы 50 лет

1 класс: горячее водоснабжение с температурой 60 ° и рабочим давлением в 13 бар

2 класс: горячее водоснабжение с температурой 70 ° и рабочим давлением в 10 бар

4 класс: высокотемпературное напольное отопление с температурой 70 ° и рабочим давлением 10 бар

5 класс: высокотемпературное радиаторное отопление с температурой 90 ° и рабочим давлением 6 бар.

ХВС: холодное водоснабжение с рабочим давлением 20 бар.

Условия применения труб PPR PN25 армированная алюминием для гарантированного срока службы 50 лет

1 класс: горячее водоснабжение с температурой 60 ° и рабочим давлением в 14 бар

2 класс: горячее водоснабжение с температурой 70 ° и рабочим давлением в 11 бар

4 класс: высокотемпературное напольное отопление с температурой 70 ° и рабочим давлением 13 бар

5 класс: высокотемпературное радиаторное отопление с температурой 95 ° и рабочим давлением 9 бар.

ХВС: холодное водоснабжение с рабочим давлением 25 бар.

Это все списано с паспортов изделий. А вот про металлопласт и полиэтилен таких данных найти не удалось в удобоваримом виде, но в таблицах тех.характеристик все-таки есть что выжать.

Итак, металлопласт PEX-bALPEX-b подается нам как изделие для 5 класса эксплуатации. Хотите знать по давлениям, как в описании PPR труб? А вот шиш) Вот так нам говорит производитель. Да и вообще в интернетах мне подобной расшифровки найти не удалось. Курите паспорт. Но все-таки из него можно кое-что добиться:

Уровень владения Paint- языческий боХ, я знаю) Обратите внимание, что чем больше диаметр-тем меньше “выносливость” трубы. В оправдание можно добавить, что эти данные при постоянной подаче в течении определенного времени определенной температуры. “Добиться” таких условий надо ой как постараться. У PPR в ГОСТ эти показатели незначительно отличаются, не в лучшую сторону, но не так зависимы от диаметра трубы.

Трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузионным слоем из этиленвинилгликоля.
Тут попроще.

Выделены параметры, на которые нам стоит обратить внимание.

Вот что можно выжать из техпаспортов. Какие из этого можно сделать выводы? Что при правильно рассчитанной системе, подборе трубопроводов именно под необходимый класс эксплуатации и та, и другая, и третья труба прекрасно прослужит заявленный производителем срок 50 лет. При условии что она произведена в строгом соответствии нормативным документам, классы эксплуатации подобраны верно и не было ошибок при монтаже. Практически-вы все знаете, где мы живем, так что этот вопрос остается скорее на совести производителя и монтажникапроектировщика.

Вернемся с небес на грешную землю. Итак, мы рассматриваем три типа труб, два типа монтажа. Пайка PPR и сборный монтаж PEXAL и PEX. Я все-таки упомяну, так, на всякий случай, что лучше все-таки доверить эти работы профессионалам, и шанс того, что будет перечислено далее будет намного ниже. Теперь мы подходим к сладкому, некоторые потирают уже свои ручки, и перемещают их из тазобедренных суставов хоть немного выше.

МОНТАЖ. А точнее, его ошибки и последствия неграмотного монтажа. Про то, что как и чем собирается, я писать не буду, вы все это знаете. Чем хорош в монтаже PPR? Правильно подобранный PPR можно прятать. Куда угодно, как угодно. Прятать фитинги, соединения. Уголки, муфточки, тройнички и прочие муси-пуси. Прям в стену, не стесняясь. Натягиваем на него ган. Пардон, термоизоляционный чехол- и хоть к черту в физиологические отверстия можно прокладывать. Потому что PPR сваривается между собой на молекулярном уровне, то есть правильно спаянная труба с фитингом становится одним целым, даже круче свариваемого металла. Металлопласт в этом плане проигрывает, все его соединения должны быть обслуживаемы. Саму трубу прятать можно, а вот фитинги-нет. Если угол можно выполнить простым поворотом трубы, то вот на тот же тройник надо изгаляться и выводить “на волю”. Иначе спустя некоторое время далеко не всегда, но иногда встречается вот такое чудо:

Если оно снаружи-можно обойтись малой кровью. Получается такая беда вследствии неправильного монтажа, нарушения правил транспортировки и хранения, недобросовестного производителя. Подчеркните нужное. Допустим, трубу везли зимой в ГАЗели, вместе со всем материалом. Счастливый сантехник лезет ковырять вальцовкой в трубу, как только она размякла, “согрелась” за полчаса(производитель на “сугрев” дает сутки. То есть после перевозки трубы по морозу она должна сутки пролежать при +10 и выше °). Нарушается решетка PEXа, алюминиевая прослойка, температурные скачки тоже не особо хорошо на все это влияют и спустя некоторое время. сюрприз) А уж протечки на ГВС, за счет температурных скачков и расширения металлов фитинга стали классикой. Посмотрите, может и у вас где-нибудь подтекает горячая вода и нужно туже подтянуть гайку.

Диаметры, диаметры, диаметры. Фитинг резьбовой, угол на 16 трубу. Внутренний диаметр порядка 8 мм(7.5). Внутренний диаметр металлопластиковой трубы-12 мм. Только что мерял штангенциркулем(что ж за извращенец слово то такое выдумал, чтоб его дети холодильника боялись). Вот тут мы подошли к сааамому весомому косяку PPR труб, на мой взгляд:

Заужение диаметра при пайке. Случается при перегреве трубы, некачественной трубе, нарушении самой техники пайки. Чем коварно? Да что потом хоть шамана вызывай, чтоб найти это место.

Легкость монтажа. В этом параметре металлопласт уверенно уходит вперед. На полипропилене не так держишь паяльник-результат чуть выше, про. глядел температуру или на две-три секунды передержал-результат выше, мусор попал на пайку-вырезай и выкидывай соединение, прощелкал с захватом трубы или отрезал косо-результат уже другого размера. А при монтаже отопления с армированной AL трубой еще и дротувальный аппарат с зачисткой. После недели такого отопления у помощника рука на всем продолговатом(труба, как-то даже шаурму пытался зачистить) рефлекторно такие танцы исполняла-Шерон Стоун курит в сторонке) Тут пальму первенства смело можно отдать PEX.

Расслоение труб по клеевому слою. Разрушается соединительный слой между алюминием и PPRPEX. Этот дефект касается только армированных алюминием, как PPR, так и PEX. По крайней мере, на армированных стекловолокном я не встречал. Это уже целиком зависит от нескольких показателей: правильно рассчитанная система и подобранный материал по классу эксплуатации и совесть производителя и условия хранения, профессионализм монтажника. Товарищу, который уверял, что зачистка не нужна:при сварке без зачистки Вы свариваете сплошной алюминий напрямую с полипропиленом, термически. Он же клеится клеем, химически. После таких процессов места сварки начинают “потеть”, под штукатуркой прям озера собираются. Мы как-то исправляли за гостями из бывшего СССР, которые варили трубу с близкорасположенным слоем алюминия без зачистки, смеху было. И глубокий шок у заказчика и у нас когда я наступив ногой на вырезанный кусок трубы выдернул другой кусок из уголка. Да, не спорю, было сложно, но между “Юра сильный” и “. специалисты” победило все таки второе. Юра, конечно, сильный, но не настолько чтоб разорвать полноценную сварку PPR))) Есть AL трубы, которые спаяются без зачистки. Но если ее не торцевать(а это ой как вряд ли Вы делали), то при попадании воды на слой алюминия начинает разрушаться клеевой слой из-за окисления алюминия. Со временем труба начинает покрываться пузырями со всеми вытекающими последствиями.

Трубы в теплых полах. Тут также пальма первенства принадлежит трубам PEX. За счет более высокой теплопроводности(0.45 PEX против 0.24 PPR) эти трубы прекрасно отдают тепло теплоносителя окружающей среде. Именно поэтому их не рекомендуют применять в отоплении:до ваших радиаторов дойдет не все тепло. А так как радиаторы ставят не абы где, это довольно важный параметр, который отразится на ваших ком. платежах. Незначительно, но за годы может несколько удивить.

Стоимость. Напомню, цены от одного производителя, у вас могут отличаться.
Стоимость 1 м.п. трубы PPR AL PN 25 диаметром 25 мм-113 р, стоимость PEX-bALPEX-b диаметром 20 мм(внутренний диаметр у этих труб примерно одинаков)-92 р., PEX-b-75 р.
Стоимость уголка 25-9.6 р, стоимость зажимного уголка 20-288 р., стоимость пресс-уголка 20-218 р. Стоимость тройника 25-12 нар-25-98 р, стоимость тройника зажимного 20-12 нар-20-355 р., стоимость пресс-тройника 20-12нар-20-325 р.

Итог. Выводы делайте сами. У каждого типа трубы есть свои адепты и поклонники. Но кое на чем я бы заострил Ваше внимание. В каждом пункте о недостатках и т.д. есть слова о неправильном расчете, монтаже, условиях хранения и недобросовестном производителе. То есть, переведу на русский-если вы захотели зарукожопить себе отопление, сами рассчитали методом “хай так”,используете китайские трубы купленные непонятно где- не удивляйтесь потом плачевным результатам. Правильно работающие инженерные коммуникации-это совокупность хорошего и правильно подобранного материала, правильно рассчитанного проектаэскиза и профессиональных действий монтажников.