Обвязка скважины: назначение, требования, оборудование и технология

Устьевое оборудование нефтяных скважин

Тема 1. Введение. Оборудование общего назначения для эксплуатации нефтяных скважин.

Устьевое оборудование нефтяных скважин

Геологические условия нефтяных и газовых месторождений, из которых добываются нефть и газ, различны. Они отличаются глубиной залегания продуктивного пласта, характеристикой и устойчивостью проходимых горных пород, пластовыми давлениями и температурой, газовым фактором, плотностью нефти, давлением насыщения и другими характеристиками. В зависимости от этих геологических характеристик и особенностей продуктивного пласта применяются различные конструкции скважин. В этих конструкциях обязательными элементами являются:

1) короткое направление (5 – 15 м),

2) кондуктор (100 – 500 м)

3) обсадная – эксплуатационная колонна (до продуктивного горизонта).

Однако такая простая одноколонная конструкция употребляется при глубинах порядка до 2000 м с устойчивыми породами, не вызывающими осложнений при бурении и освоении скважины.

При сложных геологических условиях, трудностях спуска одной колонны до проектной глубины, осложнениях при бурении, необходимости перекрытия промежуточных горизонтов с большим пластовым давлением, а также по ряду других причин необходимо применять более сложные и дорогостоящие многоколонные конструкции скважин.

Например, на скважинах, пробуренных на меловые отложения в Чечено-Ингушетии, залегающие на глубине 5300 – 6000 м, вынуждены применять многоколонные конструкции, состоящие кроме направления и кондуктора из четырех-семи колонн, в том числе с так называемыми хвостовиками, т. е. обсадными колоннами, закрепляющими только вскрытую часть пород ниже башмака последней обсадной колонны.

Оборудование фонтанной скважины подразделяется на:

1) наземное (устьевое);

2) подземное (скважинное).

К наземному оборудованию относят фонтанную арматуру и манифольд.

К подземному оборудованию относятся насосно-компрессорные трубы (НКТ).

Условия эксплуатации месторождений нефти и газа, а также охрана недр и техника безопасности требуют:

· герметизации и разобщения межтрубных пространств,

· спуска в скважину НКТ, направления продукции в замерные устройства,

· регулирования работы скважины, ее кратковременного закрытия для ремонтных работ.

Это осуществляется с помощью установки на устье фонтанной скважины оборудования, состоящего из:

1) колонной головки,

2) фонтанной арматуры

Колонная головка предназначена для:

· обвязки устья скважины с целью герметизации межтрубных пространств,

· подвески обсадных колонн

· установки фонтанной арматуры.

Существуют одно-, двух-, трех-, четырех- и пятиколонные головки. Требования, предъявляемые к конструкциям колонных головок:

· надежная герметизация межтрубных пространств;

· возможность контроля за давлениями во всех межтрубных пространствах;

· быстрое и надежное закрепление подвески обсадных колонн;

· возможность крепления к одной колонной головке различных обсадных колонн, т. е. универсальность;

· быстрый и удобный монтаж;

· минимально возможная высота.

Колонная головка в период эксплуатации скважины остается на устье и, как правило, не ремонтируется. Поэтому к ее конструкции и качеству изготовления предъявляются высокие требования. Выпускаются колонные головки на 14,0; 21,0; 35,0; 50,0 и 70,0 МПа рабочего давления. В некоторых случаях (на газовых скважинах) применяются колонные головки, рассчитанные на давление до 150 МПа.

После бурения с колонной головки демонтируют превенторы и устанавливают фонтанную арматуру (рис. 1). Корпус головки 1 навинчивается на верхний резьбовой конец кондуктора.

Рисунок 1 – Конструкция простейшей колонной головки для одной обсадной колонны

Обсадная колонна 10 вворачивается в специальную муфту 7. Герметичность соединения корпуса головки 1 и муфты 7 достигается муфтой 2 и двумя кольцами 3 из специальной нефтестойкой резины. Плотность посадки достигается за счет прижатия муфты полукольцами 5 и фланцем 4, который болтами притягивается к фланцу корпуса

Муфта 7 заканчивается фланцем 6 для присоединения к нему фонтанной арматуры. Для опрессовки колонной головки и контроля давления в межтрубном пространстве предусмотрен боковой отвод с краном высокого давления 9 и манометром 8. 8.6.2.

Фонтанная арматурапредназначена для:

1) подвески одной или двух колонн фонтанных труб;

2) герметизациииконтроля пространства между фонтанными трубами и обсадной колонной;

3) проведения технологических операций при освоении, эксплуатации и ремонте скважины;

4) направления продукции скважины в выкидную линию на замерную установку;

5) регулирования режима работы скважины и осуществления глубинных исследований.

Фонтанная арматура подвергается действию высоких температур и давлений. Однако по своим эксплуатационным характеристикам (дебит, давление, температура, газовый фактор и др.) фонтанные скважины бывают различными. Поэтому возникает необходимость иметь фонтанные арматуры, рассчитанные на различные условия работы.

Фонтанные арматуры различаются по конструктивным и прочностным признакам:

· по рабочему давлению – от 7 до 105 МПа;

· по размерам проходного сечения ствола – от 50 до 100 мм;

· по конструкции фонтанной ёлки – крестовые и тройниковые;

· по числу спускаемых в скважину рядов труб – однорядные и двухрядные;

· по типу запорных устройств – с задвижками или с кранами.

Для охвата всех возможных условий в фонтанных скважинах по давлению приняты следующие стандарты: арматуры на 7, 14, 21, 35, 70 и 105 МПа рабочего давления, причем арматура на 7, 14, 21 и 35 МПа испытывается на двойное рабочее давление, а арматура на 70 и 105 МПа – на полуторакратное давление. Собственно фонтанная арматура состоит из двух элементов: трубной головки и фонтанной ёлки. Трубная головка предназначена для подвески фонтанных труб. Обычно она представляет собой крестовину с двумя боковыми отводами с установленной на ней переходной катушкой, в которую вворачивается верхний резьбовой конец фонтанных труб. При применении двух рядов труб устанавливаются две крестовины с переходными катушками. На нижней катушке подвешивается первый ряд труб (большого диаметра), а на верхней катушке – второй ряд труб (меньшего диаметра). На верхнем фланце катушки укрепляется собственно фонтанная ёлка.

Трубная головка (обвязка) подвергается давлению затрубного газа, которое может быть больше, чем давление в фонтанной ёлке. Поэтому трубная головка рассчитывается и испытывается на давление примерно в 1,5 раза большее, чем фонтанная ёлка. Это объясняется тем, что в межтрубном пространстве, которое герметизирует трубная головка, может скопиться чистый газ, и поэтому давление может достигнуть пластового.

Фонтанные ёлки по конструкции делятся на крестовые и тройниковые. Характерным узлом крестовой арматуры является крестовина 6 (рис.2) с двумя боковыми отводами, каждый из которых может быть рабочим, а второй запасным. Для тройниковой фонтанной ёлки (рис. 3) характерным узлом являются тройники 1, к которым присоединяются выкидные линии – верхняя и нижняя. Причем рабочим выкидом всегда должна быть верхняя линия, а нижняя – запасной. Это продиктовано безопасностью работы и возможностью предотвращения открытого фонтанирования. Тройниковые арматуры, как правило, применяются в скважинах, дающих вместе с нефтью абразивный материал – песок, ил. При разъедании песком верхнего тройника скважина может быть переведена на работу через нижний отвод

При этом промежуточная (между отводами) задвижка или кран закрывается; и верхний тройник, и отвод могут быть отремонтированы. При применении в этих условиях крестовой арматуры разъедание крестовины приводит к необходимости перекрытия скважины центральной задвижкой для замены крестовины. Однако крестовые арматуры более компактны, высота их меньше, обслуживание, которое заключается в снятии показаний манометров, смене штуцеров и осуществляется с мостков без лестниц. Тройниковые арматуры имеют большую высоту и требуют для обслуживания специальных вспомогательных сооружений.

Фонтанные арматурышифруются следующим образом:

АФТ-65Кр-140, что означает: арматура фонтанная, тройниковая с проходным сечением 65 мм, крановая на 14 МПа рабочего давления.

АФК-50-210 – арматура фонтанная крестовая диаметром 50 мм на рабочее давление 21 МПа.

Рисунок 2 – Фонтанная крестовая арматура (4АФК-50-700) высокого давления (70 МПа) для однорядного подъемника: 1 – вентиль, 2 – задвижка, 3 – крестовина, 4 – катушка для подвески НКТ, 5 – штуцер, 6 – крестовины ёлки, 7 – буфер, 8 – патрубок для подвески НКТ, 9 – катушка

Масса фонтанной арматуры достигает 3 т, высота 4 м, ширина до 3,3 м.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Обвязка скважины для индивидуального водоснабжения – коммуникации и оборудование

После буровых работ и устройства колодцев и скважин принимают меры по подключению к ним погружных или поверхностных электронасосов. Мероприятия состоят в монтаже инженерных сооружений и необходимого технического оборудования и носят название обвязка скважины.

Данные работы во многих случаях можно выполнить своими руками, но существует довольно много факторов, которые нужно учитывать при принятии решений и проведении инженерных работ. Основным мероприятием при эксплуатации насоса и водопроводной системы является их защита от промерзания в зимнее время и удобство обслуживания насосной системы и оборудования.

Рис.1 Установка погружного насоса в скважину – схема

Схема водоснабжения частного дома из скважины

Организация водоснабжения частного дома включает в себя несколько обязательных элементов, без которых не обходится любая водозаборная система. Основными из них являются:

• Электронасос. Это может быть погружной глубинный или поверхностный насос в составе станции, когда уровень воды довольно высок, чаще всего для забора жидкости используются центробежные виды.
• Скважинная обсадная труба с системой крепления насоса. Здесь также существует несколько вариантов в виде скважинного оголовка, адаптера или обычной трубы от поверхностного электронасоса, помещенной в скважину.
• Помещение для размещения насосного оборудования. Это может быть приямок, кессон, небольшой сарай на поверхности или отдельная комната внутри жилого дома.
• Трубопровод. Обычно в качестве труб используются изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД), опущенные в землю на глубину, исключающую их промерзание.
• Автоматика. Она состоит из системы фильтров, реле давления и холостого хода, гидроаккумулятора, манометра, при использовании поверхностного насоса для скваины все перечисленные узлы входят в состав насосной станции.
• Приборы для управления подачей воды. Подключение пользователей к источнику водоснабжения происходит при помощи различных фитингов, муфт, шаровых кранов.

Рис. 2 Схема обвязки скважины с установкой автоматических приборов

Варианты разводки воды в частном доме

Известны два основных способа подключения потребителей к водопроводу, при выборе варианта учитывается потребляемый объем воды и необходимое давление в системе.

Последовательное (тройниковое) подключение. Схема состоит из общей трубы горячего и холодного водоснабжения, от которой с помощью тройников происходит подача воды потребителю, отличается экономичностью и простотой монтажа. Ее недостаток – резкое падение температуры при подключении к линии нескольких потребителей, причем давление воды в системе у последнего из них будет намного ниже нормы.

Параллельное (коллекторное) соединение. При данном способе трубы проводятся отдельно от общего коллектора к каждой точке потребления. Система отличается равномерностью давления воды и температуры на всем протяжении, но требуют большого количества труб, что усложняет монтаж и обходится дороже предыдущего варианта.

Рис. 3 Последовательная и параллельная разводка воды

Что такое обвязка и общие требования

Правильное бурение скважин и водоснабжение являются наиболее ответственными работами для организации комфортабельного проживания в загородной местности без централизованного водообеспечения, при этом основными из них является обвязка скважин. Под обвязкой понимают проведение инженерных работ по эффективному подключению к водопроводной магистрали и удобной эксплуатации насосного оборудования.

Обычно при качественном проведении данного вида работ решают следующие задачи:

• Погружают электронасос на требуемую глубину в скважинное отверстие, закрепляя его тросом на оголовке или крышке адаптера вместе с кабелем питания. (Обратите внимание, что трос должен быть качественным и исключать обрыв и застревание насоса в шахте скважины.)
• Подключают напорную трубу от электронасоса к водопроводной магистрали.
• Защищают обсадную трубу от попадания в нее внешних осадков и мусора.
• Обустраивают безопасное и защищенное помещение, в котором можно эффективно эксплуатировать насосное оборудование.
• Защищают водопроводную линию от замерзания в зимнее время.

Рис.4 Обвязка скважины при поверхностном расположении устья обсадной трубы

Обвязка скважины на воду при подключении трубопровода

Обвязать скважину на воду можно несколькими способами, при этом в расчет принимается финансовая составляющая работ, климатические условия, качество монтажа и параметры скважины, вид насосного оборудования.

Открытый (летний вариант)

Самый бюджетный способ обвязать скважину на воду, подходит для тех, кто бывает в загородном доме или на даче только в теплое время года, при его устройстве проводят следующие работы:

• Обрезают верхний конец обсадной трубы, оставляя небольшой участок над поверхностью земли.
• Прикрепляют к устью оголовок, на который подвешивают электронасос с тросом, кабелем питания и обрезанным напорным трубопроводом.
• При помощи переходных муфт подключат к электронасосу водопроводную линию и подают на него питающее напряжение, при этом трубы и кабель питания располагаются на поверхности.

Летнее подключение имеет массу недостатков, к которым можно отнести плохую защищенность в зимнее время от замерзания, расположение мешающих труб на поверхности, высокую степень риска при кражах. При использовании погружного глубинного электронасоса все оборудование придется располагать в доме или закрытом сарае, что также не слишком удобно.

Иногда домовладельцы используют летний вариант зимой, проводя внутри водопроводной линии нагревательный электрокабель, закапывая трубопровод в землю на небольшую глубину или защищая его от холода различными утеплителями.

Рис.5 Обвязка скважины при помощи приямка

Приямок

С помощью приямка обеспечивают лучшую защиту и обвязку скважины, чем при летнем варианте, обустройство приямка состоит из следующих этапов:

1. Выкапывают яму нужной глубины для защиты магистрали от зимнего холода (глубина промерзания грунта в московской области может достигать 1,5 метра).
2. Ее стенки закрывают кирпичной кладкой, керамзитобетоном, газосиликатом или бетонируют с использованием опалубки.
3. По окончании укладки стены при возможности закрывают наружной гидроизоляцией в виде керамзита или гравия, иногда их утепляют, скрывая утеплитель под внутренней обшивкой или прикручивая его к стенам в случае применения Пеноплекса.
4. Верх ямы закрывают бетонной плитой с люком, иногда используют металлическую конструкцию, пол засыпают щебнем, смесью песка с гравием, реже делают стяжку.

При монтаже приямка следует внимательно относиться к уровню грунтовых вод – его слабая защищенность от влаги приведет к постоянному затоплению ямы, по этой же причине в приямке не рекомендуется устанавливать насосное оборудование.

Подключение электронасоса к источнику водозабора производят посредством стандартного скважинного оголовка, водопроводная магистраль при этом проходит под поверхностью земли.

Рис.6 Виды кессонов и примеры устройства ям

Устройство кессона для водоснабжения частного дома от скважины

Популярным способом обвязки скважины является монтаж кессонной ямы, при этом различают три основных способа ее обустройства:

1. При помощи бетонных колец. Самый дешевый вид из кессонов, монтируется нескольких бетонных колец с люком в верхней части, основным недостатком является слабая герметичность, приводящая к пропусканию воды, которую напитывает бетонная поверхность. Дно кессонной ямы обычно закрывают стяжкой, при этом ее устройство имеет следующие преимущества:

• Более простой и быстрый монтаж в отличие от приямка.
• Внутрь кессонной ямы можно помещать автоматику и насосное оборудование.
• В зависимости от устанавливаемого оборудования можно подобрать любой размер и глубину.

1. Металлические кессоны. Устройство из металла обойдется дороже бетонных конструкций, при этом оно отличается более высокой герметичностью, для защиты от коррозии металл обязательно покрывают снаружи гидроизоляцией. При наличии сварочного аппарата металлический ящик можно сварить самостоятельно.
2. Пластиковые. На сегодняшний день это самое дорогие виды, отличаются высокой герметичностью, большим сроком службы, хорошей теплоизоляцией конструкции. Как и в предыдущих видах, верхняя часть обсадочной трубы скважины закрываются оголовком, на котором крепится электронасос с питающим кабелем и напорной трубой.

Рис. 7 Конструкция адаптера

Скважинный адаптер

Данное устройство разработано относительно недавно и позволяет обойтись без установки дорогостоящих кессонов, правда насосное оборудование и автоматику для подъема воды придется располагать в отдельном сарае или жилом помещении. Преимуществом метода помимо высокой дешевизны можно считать возможность полностью скрыть под землей обсадную трубу и место расположения скважинного насоса для воды.

При монтаже адаптера выполняют следующие операции:

1. Обрезают скважинную обсадную трубу по уровню земли и откапывают ее на глубину около 1,5 метра.
2. Вырезают специальной коронкой по металлу в стенке трубы отверстие для установки адаптера.
3. Прикручивают адаптер с наружной стороны, а погружной насос через переходную муфту опускают в скважину с помощью длинной напорной трубы, к которой он прикручен.
4. При достижении заданной глубины водозабора обрезают напорную трубу электронасоса и крепят к ней вторую часть адаптера под названием ласточкин хвост.

Рис. 8 Установка адаптера для скважины

1. Опускают соединение в скважину до соприкосновения с ранее установленной первой частью адаптера и защелкивают в разъеме, при этом напорная труба электронасоса автоматически герметично соединяется с водопроводной линией за счет резинового уплотнения на ласточкином гнезде
2. Откручивают металлическую трубу, при помощи которой адаптер опускали в скважину, затем засыпают вырытую яму около обсадной трубы.

При монтаже адаптера устье обсадных труб не закрепляют бетоном, что ухудшает эксплуатационные свойства скважины. К тому же крепление адаптера, на который подвешивают тяжелый электронасос вместе с напорным шлангом и столбом поднимаемой воды, является не слишком надежным, обычно эту процедуру делают при двойных обсадных трубах с наружной металлической.

Рис.9 Гидроаккумулятор и подвод трубопровода

Схема подключения и обвязка гидроаккумулятора

Для надежной эксплуатации насоса его подключают к автоматической системе управления, состоящий из реле, манометра и гидроаккумулятора. Гидроаккумулятор является наиболее массивным элементом и выполняет в системе следующие функции:

• Предотвращает появление гидравлических ударов во время циклов включения отключения насоса.
• Сокращает время включения электронасоса, увеличивая тем самым срок его службы.
• Поддерживает в системе постоянное давление.
• Создает некоторый запас воды при отсутствии водоснабжения.

Выбор оборудования для водозабора подразумевает использование гидравлического бака нужного объема, который рассчитывают с учетом потребления воды, при покупке чаще отдают предпочтение приборам баллонного типа.

При монтаже гидроаккумулятор должен находиться рядом с основными приборами автоматики, которые подключают непосредственно к входному штуцеру гидробака или для его соединения делается отвод в виде гибкого армированного напорного шланга нужного сечения.

Рис.10 Установка погружного насоса

Обвязка скважины является обязательным условием оптимального функционирования системы водоснабжения. Наиболее популярным видом является использование кессона – такая система защищает водопроводную магистраль от замерзания в зимнее время и в нее можно устанавливать насосное оборудование из объемного гидробака и приборов автоматической системы управления.

Обвязка скважины – общее описание

Обвязка скважины – это череда действий, направленных на создание надземной части скважины, ее устройство для проведения постоянного источника воды. Основная функция этой конструкции заключается в защите оборудования от промерзания и мусора. Если вы проживаете в загородном доме на протяжении всего года, то нужно сделать надёжный трубопровод. Он устанавливается ниже уровня замерзания почвы. Монтаж входа делается на глубине в 200 см. Также вход должен быть защищён от проникновения грязи и мусора.

Скважина на воду требует периодического обслуживания и проверки. Если вы используете воду каждый день, то она требует регулярной очистки. Поэтому необходима установка свободного доступа к конструкции. Обвязка скважины требуется для осуществления следующих задач:

• Использование водопровода;
• Добавление специального оборудования;
• Организация источника воды для жилого помещения;
• Защита скважины от сильного мороза и проникновения мусора.

Отрицать полезность данного процесса сложно.

Стандартная схема обвязки скважины

Мастера пробурили скважину и теперь приступают к запуску оборудования для обвязки скважины. Она позволит владельцу дома получить источник воды. Нельзя просто подключить насос, и наладить снабжение водой. Необходимо сделать обвязку и установить трубопровод.
Стандартные компоненты оборудования:

• Трубопровод;
• Оголовок конструкции и кессон;
• Устройство для контроля давления и манометр;
• Панель для контроля над насосом и гидравлический аккумулятор.

Схема обвязки скважины подразумевает изготовление конструкции на выбор владельца территории. После создаётся проект проведения системы подвода воды. Подсоединяется насос и фильтр. Далее устанавливают гидравлический аккумулятор и насос. Активируется вся система, и проверяется её работоспособность. Если Вы решили интегрировать в данную схему накопительный бак, то рекомендуем это предварительно обсудить со специалистом.

Методы обвязки устья скважины

Есть три способа обвязать источник воды: кессон, приямок и адаптер. Некоторые специалисты рекомендуют строить наземное сооружение, но этот способ используется только для регионов с тёплым климатом. Такое сооружение придётся отапливать в случае сильных морозов, а это приводит к дополнительным затратам.

Разберём три метода обвязки устья скважины:

• Приямок. Наиболее простой метод. Можно хорошо сэкономить, если у вас есть дешёвые строительные материалы. Это позволит соорудить конструкцию с минимальными финансовыми затратами. Этот вариант не подходит для территории с высокими грунтовыми водами, так как конструкцию будет затапливать. Конструкция создаётся из колодезных колец, с помощью опалубки и заливания бетоном и посредством создания стенки из кирпича. Нужно выкопать яму, на дне сделать подушку из мелкого камня, соорудить стены и изолировать их от влаги. Недостатком такой конструкции является отсутствие герметичности.
• Кессон. Это продвинутая версия приямка, которая создана по утверждённой технологии на заводе. Конструкция характеризуется герметичностью и простотой установки. Внутри конструкции можно ставить нужное оборудование. Если грунтовые воды выше 300 см, то следует приобретать герметичный вариант обвязки. В теории, можно создать металлическую конструкцию своими руками, однако это требует определённого уровня профессионализма.
• Адаптер. Это одна из самых простых конструкций, которая состоит из двух частей. Первая часть прикрепляется к верхней части водопровода, который идёт к насосному оборудованию. Вторая часть устанавливается на обсадную трубу, которая располагается ниже уровня промерзания. На подвижной части нанесена специальная резьба, благодаря которой можно вкрутить съёмник. После проведения подготовительных работ, две части соединяются. За герметичность конструкции отвечает специальный уплотнитель. К её достоинствам можно отнести простоту монтажа, доступную стоимость и отсутствие надобности сооружения приямка.

Выбор оборудования для обвязки скважины на воду

Если вы желаете соорудить обвязку с наименьшими финансовыми затратами, то следует делать приямок. Его можно соорудить из лишнего кирпича, который остался у вас после строительства дома. Если вам нужен надёжный, прочный и стабильный вариант, заказывайте изготовление кессона. Эта герметичная конструкция создаётся из металла. В процессе монтажа обязательно обращайте внимание на качество сваривания швов.

Если вы хотите получить вариант, который характеризуется доступной ценой и достаточной прочностью, выбирайте адаптер. Однако в этом случае придётся устанавливать насос в жилом помещении. Отдельные части адаптера соединяются друг с другом, а неподвижная часть конструкции занимает до 2 см пространства внутри скважины.

Также обратите внимание на особенности выбора насосного оборудования. Важно учитывать технические характеристики производительности, наличие автоматической системы, показатель диаметра, напор воды и другие данные.

Обвязка скважины

Если вы приобрели чистый земельный участок или дачу без источника воды вам будет необходимо пробурить скважину на воду. Когда вы пробурили скважину, то это совсем не означает что вы стали обладателем хорошего источника питьевой воды. Следующим шагом должно быть обустройство скважины и её обвязка.

Общие требования

Для беспрепятственного подъема воды на поверхность необходимо провести целый комплекс работ. В этот комплекс включены несколько этапов, один из них это установка оборудования нужного для подъема воды на поверхность и доставки её к потребителю.

Обустройство скважины состоит из нескольких этапов, которые необходимо выполнять в строгой последовательности не пропуская их, иначе вы рискуете дорогим оборудованием.

В обвязку скважины входит:

• монтаж кессона непосредственно на верхнюю часть обсадной трубы или на устье;
• выбор насосов и их установка, системы фильтров для скважины, необходимого оборудования для обеспечения электропитания всей системы. Также могут быть варианты, при которых при обустройстве внутрь кессона может потребоваться монтаж гидробака, который будет поддерживать объем воды, необходимый для постоянного напора;
• устройство траншеи и прокладка в ней системы труб до точек водозабора, в том числе, к бане и домашней котельной;
• монтаж оборудования, которое еще не было смонтировано в кессон (как основного так и дополнительного).

Технологический процесс

Установка кессона на верхнюю часть обсадочной трубы

Что же такое кессон? Кессон – это резервуар, который изготавливается из пластика или стали. Его основное предназначение это предотвращение загрязнения скважины и её утепление.

Чтобы установить кессон необходимо вырыть яму высотой около 1 метра. На поверхности должен быть сделан технологический люк, через который можно легко попасть внутрь, для беспрепятственного доступа ко всему нужному оборудованию.

Подберите насосную и фильтровальную системы

Прежде чем выбирать оборудование и метод обвязки водяной скважины, вам необходимо знать следующие параметры:

• количество и качество поднимаемой воды;
• глубина залегания известнякового и песчаного слоев.

При выборе насоса в первую очередь нужно исходить из таких параметров как статический и динамический уровень воды. Их вы можете узнать при бурении скважины. Статический уровень – это высота водного столба в спокойном состоянии. Динамический уровень-это изменяемая высота водного столба при работе насосной системы.

Потом можно определить уровень водяного зеркала, например во время проведения работ по замене насоса спустя несколько лет, при помощи уровнемера. Его необходимо погрузить внутрь скважины и посмотреть глубину при помощи специальных меток.

Полезный совет для вас: поднять воду на поверхность при помощи насоса у вас получиться только тогда, когда у вас будет точная цифра глубины водоносного слоя, дебета скважины вместе со всеми потребителями.

Вам необходимо помнить, что напор и количество воды текущей из крана напрямую зависит от выбранной вами насосной системы. И именно это может сыграть главную роль при выборе насосной системы.

Гидроаккумулятор

Используя гидроаккумулятор вы снижаете нагрузку на насос и увеличиваете тем самым срок его службы. Установить гидроаккумулятор можно как в помещении внутри дома, так и внутри котельной или внутри кессона.

Монтаж гидроаккумулятора поможет значительно уменьшить нагрузку на насос, уменьшив его износ до минимальных показателей, благодаря регулировки включения-выключения. Если же система будет работать продолжительное время, нагрузка по-прежнему будет расти и поэтому даже самое лучшее и стойкое оборудование может внезапно или когда-то выйти из строя.

Прежде чем выбирать гидробак вам необходимо посоветоваться со специалистом, который произведет расчеты предельного объема потребления воды. Очень часто люди выбирают более мощное оборудование, которое никогда не будет работать в полную силу но его цена будет намного выше.

Полезный совет для вас: прежде чем идти в магазин или делать заказ, необходимо все правильно рассчитать, чтобы не тратить лишние деньги.

Подвод трубопровода и монтаж дополнительного оборудования

Чтобы можно было осуществлять подачу воды из скважины круглый год вам необходимо устранить малейшую возможность замерзания воды по пути следования к дому. Обустройство скважины включает в себя её утепление, для чего собственно и устанавливается кессон.

Также вы можете утеплить трубы которые идут к дому, если вы не можете их утеплить, тогда эти трубы необходимо проложить на уровне ниже глубины промерзания почвы в данной местности. При утеплении труб необходимо подготовить пенопластовую крошку со шлаком или минеральную вату, но с защитными сверху бетонными плитами. После этого вы можете не боятся что вода замерзнет на пути к дому.

Приямок

Также существует другой способ обвязки – это применение приямка. Это довольно универсальный способ обвязки, ведь сделать приямок можно из подручных материалов.

Приямок проще в устройстве и нередко выступает в роли альтернативного варианта без привлечения специалистов со стороны.

И так чтобы сделать приямок надо:

1. Необходимо выкопать яму высотой 1,5-2 м над скважиной.
2. Монтировать в яму колодезные кольца или обложить все стены кирпичом и залить их бетоном, также можно выполнить деревянную опалубку.

Большой плюс данной конструкции – её стоимость, главный минус – довольно плохая герметичность. Кроме того в приямке невозможно установить ни насосную станцию, ни гидроаккумулятор или какое-то другое нужное оборудование.

Вывод

Подводя небольшой итого всему выше сказанному: обустройство скважины это очень важный и ответственный шаг. Именно От этого шага будет зависеть качество получаемой из скважины воды и срок эксплуатации самой скважины, но не стой спешить с началом работ, а лучше проконсультироваться со специалистами.

Схемы обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием при строительстве скважин. Типовые и фактические.

Назначение ОП. ГОСТ 13862 – 90 на противовыбросовое оборудование. Условное обозначение и его расшифровка.

Согласно “Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности” М. 2003 г., при бурении скважин из – под кондуктора или технической колонны, а так же при ремонте скважин с возможным газонефтеводопроявлением, устье скважины должно быть оснащено противовыбросовым оборудованием.

Оборудование противовыбросовое (ОП) предназначено для герметизации устья нефтяных, газовых и водонагнетательных скважин при газонефтеводопроявлениях, выбросах и открытых фонтанах в процессе их строительства и ремонта.

ОП должно обеспечивать герметизацию устья как при наличии в скважине труб, так и при их отсутствии, позволять производить циркуляцию промывочной жидкости с противодавлением на пласт, а так же расхаживать, проворачивать инструмент и разгружать его на плашки, при необходимости.

Комплекс ОП состоит из:

а) стволовой части, включающий колонную головку, крестовину с задвижками, блока превенторов, надпревенторную катушку, разъемный желоб;

б) манифольда с линиями дросселирования и глушения;

в) гидравлической системы управления превенторами и гидрозадвижками.

Согласно требованиям Государственного общероссийского стандарта ГОСТ 13862 – 90 предусмотрено десять типовых схем обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием (см. приложение 1).

Схемы № 1 и № 2 используются, как правило, при ремонте скважин, так как имеют механический (ручной) привод плашечных превенторов и задживек.

Схемы № 3 и № 4 используются как при капитальном ремонте, так и при строительстве скважин и имеют дистанционное гидравлическое управление превенторами и устьевыми задвижками.

Схемы с № 5 по № 10 имеют дистанционное гидравлическое управление превенторами и устьевыми задвижками. Используются, как правило, только при строительстве скважин.

В случае отказа дистанционного гидравлического управления превентора и гидрозадвижки должны иметь ручное управление.

Согласно требованиям Государственного общероссийского стандарта ГОСТ 13862-90 противовыбросовое оборудование имеет следующее условное обозначение:

Оборудование ОП 3 – 230/80×35 К₂ ГОСТ 13862 – 90расшифровывается следующим образом:

ОП 3 – оборудование противовыбросовое по схеме № 3;

230 – условный проход превенторного блока, мм;

80 – условный проход манифольда, мм;

35 – рабочее давление, МПа (350 кгс /_см 2 );

К₂ – для скважинной среды с содержанием СО₂ и Н₂ до 6%.

В зависимости от содержания углекислого газа (СО₂) и сероводорода (Н₂S) в эксплуатируемой среде (в промывочной жидкости) оборудование противовыбросовое выпускается в следующем коррозионностойком исполнении:

• К₁ – для сред с объёмным содержанием СО₂ до 6%
• К₂ – для сред с объёмным содержанием СО₂ и Н₂S до 6% каждого
• К₃ – для сред с объёмным содержанием СО₂ и Н₂S до 25%

Следующий пример обозначения:

ППГ – 156 × 320 расшифровывается следующим образом:

ППГ – превентор плашечный гидроуправляемый;

156 – условный проход превентора;

320 – рабочее давление, кгс /_см 2

Схемы обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием при строительстве скважин. Типовые и фактические.

Выбор типа противовыбросового оборудования при строительстве скважин производится в зависимости от конкретных горно – геологических условий и осуществляется ещё на стадии проектирования (проектной организацией) с учётом возможности выполнения технологических операций при ликвидации ГНВП. Типовые схемы установки и обвязки устья противовыбросовым оборудованием (стволовая часть, блоки глушения и дросселирования) на разных этапах строительства скважин (бурение из-под кондуктора, технических колонн) разрабатываются и утверждаются техническим руководителем буровой организации на основе установленных требований “Правил безопасности” (ПБНГП) и согласовываются с органами Госгортехнадзора России, противофонтанной службой и заказчиком. При этом руководствуются следующими положениями.

При вскрытии скважиной изученного разреза, представленного нефтяными или водяными (с растворённым газом) пластами с нормальным пластовым давлением, после спуска кондуктора или промежуточной колонны на устье устанавливается превенторная установка, обеспечивающая герметизацию скважины при спущенной колонне труб или без них (два плашечных превентора – верхний с трубными плашками, нижний – с глухими или универсальный “кольцевой” превентор). В этом случае за основу берутся типовые схемы обвязки устья по ГОСТ 13862 – 90 с порядковыми номерами 3 или 4.

Если при строительстве скважины предусматривается вскрытие газовых, нефтяных или водяных горизонтов с аномально высоким пластовым давлением, то устанавливаются три или четыре превентора, в том числе один универсальный. Необходимость установки превентора со срезающими плашками при ожидаемом избыточном давлении на устье скважины ниже 350 кгс /_см 2 (35 МПа) и объёмном содержании сероводорода до 6% определяется организацией по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России, исходя из характеристики пласта (состав флюида, пористость, проницаемость, дебит и др.). В этом случае за основу берутся типовые схемы обвязки устья по ГОСТ 13862 – 90 с порядковыми номерами 5, 6, 7, 8.

Если при бурении предполагается вскрытие пластов с аномально высокими пластовыми давлениями и объёмным содержанием сероводорода более 6 %, а также с наличием сероводорода до 6 % и избыточным давлением на устье более 350 кгс /_см 2 (35 МПа), использование технологии спуска и подъёма труб при избыточном давлении герметизированного устья при ликвидации ГНВП, а также на всех морских скважинах на устье устанавливаются четыре превентора, в том числе один превентор со срезающими плашками и один универсальный. В этом случае за основу берутся типовые схемы обвязки устья по ГОСТ 13862 – 90 с порядковыми номерами 9 или 10.

Обвязка устья скважины осуществляется по типовым схемам, а в случае отступления составляется фактическая схема. Все отступления в обвязке устья бурящихся скважин (поворот выкидной линии до блока глушения, изменение количества превенторов, изъятие из схемы кольцевого превентора, изменение длины выкидных линий манифольда и др.) допускаются по специальному разрешению территориальных органов Госгортехнадзора России при представлении организацией исчерпывающего обоснования, согласованного с противофонтанной службой.

Фактические схемы составляются в нескольких экземплярах, один из которых передаётся в военизированный отряд. На фактической схеме указываются габаритные и монтажные размеры узлов противовыбросового оборудования, в спецификации приводятся соединительные размеры узлов. Кроме фактической схемы составляется также ведомость на смонтированное оборудование, в которой содержится вся необходимая информация об устье скважины и смонтированном на нём противовыбросовом оборудовании:

· Акты опрессовки ОП на рабочее давление в условиях мастерской;

· Акты опрессовки шаровых кранов, обратных клапанов и спец. трубы;

· Акты опрессовки обсадной колонны с установленном ОП на устье скважины, выкидных линий манифольда и цементного кольца;

· акт заправки пневмогидроаккумулятора азотом;

· сертификаты на крепёжные изделия и гидравлическую жидкость и др.

Дата добавления: 2016-12-05 ; просмотров: 2664 | Нарушение авторских прав

Добыча нефти и газа

нефть, газ, добыча нефти, бурение, переработка нефти

Схемы размещения и обвязки оборудования при цементировании

В настоящее время в различных нефтегазовых районах применяют не­сколько отличающихся друг от друга технологических схем приготовления и нагнетания тампонажных растворов. Это отличие обусловлено специфи­кой геолого-технических, а иногда и климатических условий данного района, что определяет выбор конструкции скважины, способа цементи­рования и тампонажного материала для каждого конкретного района.

Отличие этих схем заключается в использовании различного числа цементировочных агрегатов и цементосмесительных машин, а также в применении специальных устройств или механизмов, повышающих качест­во раствора или цементирования в целом и улучшающих условия труда об­служивающего персонала. Схема обвязки оборудования при использовании 20 — 40 т сухого тампонажного материала для приготовления раствора при­ведена на рис. 14.6.

При использовании 40 — 60 т сухого материала для приготовления и на­гнетания тампонажного раствора применяют большее число агрегатов, по­зволяющих аккумулировать весь сухой материал в трех точках затворения. Если масса сухого материала превышает 60 т, то изменяется схема обвязки цементировочных агрегатов и цементносмесительных машин (рис. 14.7).

Во всех этих схемах, как правило, предусматривается такое соотноше­ние между численностью цементосмесительных машин и цементировочных агрегатов, при котором обеспечивается бесперебойное приготовление и нагнетание тампонажного раствора в скважину с заданным темпом. Обыч-

Рис. 14.6. Схема обвязки агрегатов при цементировании скважин с использованием 20—40 т сухого тампонажного материала:

1 — цементосмесительная машина 2СМН-20; 2 — цементировочный агрегат ЦА-320М; 3 — цементировочный агрегат ЗЦА-400А; 4 — блок манифольда 1БМ-700; 5 — станция контроля цементирования; 6 — цементировочная головка; штрихпунктир — движение продавочной жидкости; сплошная линия — движение тампонажного раствора

Рис. 14.7. Схема обвязки агрегатов при цементировании скважин с использованием более 60 т сухого материала.

Усл. обознач. см. на рис. 14.6

но с одной цементосмесительной машиной 2СМН-20 работают два цемен­тировочных агрегата, один из которых (имеющий водоподающий насос) подает жидкость на затворение в гидровакуумное смесительное устройство цементосмесительной машины, а второй (не имеющий водоподающего на­соса) вместе с первым нагнетает готовый раствор в скважину. При этом суммарная подача жидкости (по паспортным данным) двумя агрегатами не­сколько больше производительности цементосмесительной машины. Как правило, для продавливания верхней разделительной пробки используют агрегат ЗЦА-400А, который обвязывают с цементировочной головкой.

В различных районах страны в связи со специфическими условиями схемы обвязки оборудования несколько видоизменяются.

В б. Грознефти и Краснодарнефтегазе использовали осреднительные емкости, смонтированные на автомашине и имеющие перемешивающие устройства. Прежде чем подать раствор в скважину, его некоторое время перемешивают в этой емкости; благодаря этому повышается его однород­ность, что существенно улучшает качество цементирования. Представляет­ся целесообразным организовать серийное изготовление таких емкостей. На рис. 14.8 показана схема расстановки и обвязки оборудования при це­ментировании скважин облегченным тампонажным раствором с примене­нием осреднительнои емкости и использованием резервуара вместимостью 40 м3 для заготовки воды затворения.

Иногда для аккумулирования жидкости затворения используют пере-

Рис. 14.8. Схема обвязки агрегатов при цементировании облегченным раствором с использо­ванием осреднительной емкости и резервуара для заготовки жидкости затворения:

1 — цементосмесительная машина 2СМН-20; 2 — цементировочный агрегат ЦА-320М; 3 — цементировочный агрегат ЗЦА-400А; 4 — блок манифольда 1БМ-700; 5 — станция контроля цементирования СКЦ-2М; 6 — цементировочная головка; 7 — осреднительная емкость; 8 — резервуар; пунктиром обозначено движение жидкости затворения

движные емкости различной вместимости (рис. 14.9). Пунктирными линия­ми показано направление движения воды, сплошными — тампонажного раствора, штрихпунктирными — продавочной жидкости. При работе по этой схеме после приготовления и нагнетания тампонажного раствора при его продавливании смесительные машины и обвязанные с ними цементи­ровочные агрегаты могут быть отсоединены и отправлены на базу.

В б. ВНИИКРнефти разработана и внедрена специальная технологиче­ская схема приготовления и нагнетания тампонажного раствора (рис. 14.10), исключающая его потери (особенно при использовании вспениваю­щих реагентов) и позволяющая увеличить подачу насосов цементировоч­ных агрегатов за счет создания подпора на приеме.

В ЗапСиббурнефти для приготовления растворов из лежалых цементов иногда используют фрезерно-струйную мельницу, соединенную с оборудо­ванием по схеме, указанной на рис. 14.11 (разработана в б. ВНИИКРнеф­ти); используется также схема цементирования скважин с применением гидравлического способа активации цемента, при котором поток тампо-

Рис. 14.9. Схема обвязки агрегатов с использованием двух емкостей для аккумулирования жидкости затворения вместимостью по 25 м3:

1 — цементосмесительная машина 2СМН-20; 2 — цементировочный агрегат ЦА-320М; 3 — цементировочный агрегат ЗЦА-400А; 4 — блок манифольда 2БМ-700; 5 — станция контроля цементирования СКЦ-2М; 6 — цементировочная головка; 7 — емкость

нажного раствора под большим давлением подается в устройство, где со­ударяется со стенкой или встречным потоком; в результате этого разруша­ются комкообразные включения и повышается степень гидратации.

С целью увеличения степени вытеснения бурового раствора из за-трубного пространства скважины при цементировании, а следовательно,

12 3 4 5 6 7 8 91011 12 13

/// ■/// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// ■ /// /// /// /// /// /// ///

Рис. 14.10. Технологическая схема приготовления и нагнетания вспененных растворов:

1 — бункер цементосмесительной машины; 2 — обратный клапан гидровакуумного смеси­тельного устройства; 3 — приемная воронка бункера цементосмесительной машины; 4 — гид­ровакуумное смесительное устройство; 5 — напорная труба; 6 — всасывающий коллектор насоса; 7 — трубопровод; 8 — клапан; 9 — приемная часть; 10 — гофрированный шланг; 11 — откидная крышка; 12 — уровнемер; 13 — насос цементировочного агрегата; 14 — сливной патрубок

Рис. 14.11. Технологическая схема приготовления и закачки тампонаж-ных растворов с применением фре-зерно-струйной мельницы:

1 — цементосмесительная машина 2СМН-20; 2 — цементировочный аг­регат ЦА-320М; 3 — фрезерно-струй-ная мельница; 4 — цементировочная головка

Рис. 14.12. Схема размещения и обвязки оборудования при цементировании скважины с расхаживанием колонны:

1 — цементосмесительная машина 2СМН-20; 2 — цементировочный агрегат ЦА-320М; 3 — цементировочный агрегат ЗЦА-400А; 4 — блок манифольда 1БМ-700; 5 — станция контроля цементирования; 6 — цементировочная головка; 7 — шарнирные звенья гибкого металличе­ского шланга; 8 — стояк

для повышения его качества были разработаны и внедрены способ приме­нения и комплекс устройств, позволяющих в процессе цементирования проводить осевое перемещение обсадной колонны.

На рис. 14.12 представлена схема расположения оборудования и от­дельных устройств, обеспечивающих расхаживание колонны в процессе нагнетания жидкости при цементировании.

ОСНОВЫ РАСЧЕТА ПЕРВИЧНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН

Различными авторами предложен ряд методов расчета цементирования скважин. Применяемые методики расчета излагаются в одной и той же по­следовательности и описывают определение:

1) потребного количества цементного раствора, цемента и воды для
приготовления раствора;

2) потребного количества бурового раствора для продавки цементного
раствора в затрубное пространство;

3) давления на головке колонны к моменту окончания цементирова­
ния;

4) количества цементного и бурового растворов, закачиваемых на раз­
личных скоростях агрегата;

5) времени, потребного на цементирование скважины, а также коли­
чества агрегатов и цементосмесительных машин.

Расчет первых трех разделов весьма прост. Суть методики определе­ния количества жидкости, закачиваемой на различных скоростях агрегатов (по Т.Е. Еременко и А.А. Федорову) заключается в следующем.

Рассмотрим момент цементирования (рис. 14.13), когда уровни це­ментного раствора в колонне и за колонной выравнялись. К этому моменту в колонну должно быть закачано определенное количество бурового рас­твора.

Введем обозначения: угр
— плотность бурового раствора; уцр — плот­ность цементного раствора; р — допустимое давление агрегата на данной скорости; рг
— потери на преодоление гидравлических сопротивлений; Ло — высота цементного раствора в скважине; /0
— высота столба бурового раствора над верхней пробкой.

В момент выравнивания уровней цементного раствора в скважине давление на головке колонны, которое должен преодолеть насос цементи­ровочного агрегата, будет равно:

а) при одинаковой плотности глинистого раствора у’гр в колонне и у”р

за колонной (т.е. у’гр = у”р) — давлению на преодоление гидравлических сопротивлений, т.е. рг, которое определяется заранее;

6) при неодинаковой плотности бурового раствора (т.е. у’гр
ф у”р) —
некоторому давлению

При дальнейшей закачке бурового раствора в колонну высота столба его в колонне будет увеличиваться, цементного раствора — уменьшаться, а в кольцевом пространстве — возрастать. Давление на головке колонны бу­дет возрастать за счет создания разности высот столбов цементного и гли­нистого растворов в колонне и кольцевом пространстве. Давление на го­ловке колонны будет увеличиваться пропорционально снижению уровня цементного раствора в колонне (при условии постоянного внутреннего диаметра колонны и постоянного диаметра скважины), т.е. пропорциональ­но повышению столба бурового раствора над верхней пробкой.

Исходя из этого, можно составить уравнение для любого промежуточ­ного момента цементирования (рис. 14.14).

Рис. 14.13. Схема положения уровней в ко­лонне и скважине

Рис. 14.14. Схема промежуточного положе­ния уровней

При увеличении высоты столба бурового раствора в колонне от /0 до / давление на головке колонны возрастает от ро(рг) до р, т.е.

Из этого уравнения можно определить значение / при заданном р:
/ = l0 + a1(p — p0) (14.4)

ПРИ Гг.р * Гг.р ИЛИ

В формулах ai — коэффициент пропорциональности, показывающий, на сколько метров должен увеличиваться столб бурового раствора над верхней пробкой, чтобы давление на головке колонны возросло на 0,1 МПа. Коэффициент щ можно определить при использовании конечных значений р и /, исходя из следующих рассуждений: при увеличении столба бурового раствора в колонне от /0 до /к (конец цементирования, см. рис. 14.14) давление на головке колонны возрастает от р0
до рк. Подставив в уравнение (14.14) рк вместо р и /к вместо / и решив уравнение относительно щ, получим

à1 = (4 — l0)/(ðê – ð0). (14.6)

Исходя из равенства столбов цементного и бурового растворов, заме­няем разность столбов бурового раствора разностью столбов цементного раствора

lê + h = l0 + h0, (14.7)

где Л — высота цементного стакана, оставляемого в колонне.

После подстановки получаем уравнение для нахождения аи
à1 = (h0 — h)/(ðê
— ð0) (14.8)

(это при условии у”р Ф у’гр).

Для случая, когда у”р = у’гр (р0 = рг), величину а найдем следующим

образом. Из уравнения рк = ру + рг
получаем, что ру = рк — р0. После чего уравнение (14.8) примет вид

à1 = (h0 — h)/ðγ. (14.8à)

Подставляя в уравнения (14.4) и (14.5) значения pw, Pin, Рп и pi макси­мального давления, допускаемого при работе на IV, III, II, I скоростях агре­гата, определяем высоты столбов бурового раствора над верхней пробкой, при которых агрегат должен быть переключен на следующую (меньшую) скорость:

Для упрощения расчета можно вместо 7Ш, 1ц, h определять сразу Лш, Ли, Л1 — высоту столбов глинистого раствора, закачиваемого на III, II, I скоро­стях агрегата. Исходя из уравнений

после подстановки и приведения в (14.9) находим

В общем виде расчет цементирования скважины по этой методике приведен ниже.

1. Объем цементного раствора, подлежащего закачке в скважину, на­
ходим по формуле

Уцр = 0,785(k’Dl -£»н2)Нцр +0,785c£A (14.11)

где к’ — коэффициент, учитывающий увеличение объема скважины за счет образования каверн, трещин и пр. (величина его колеблется в диапазоне 1,05—1,3); Dh, DH, dBH — соответственно диаметр долота, наружный и внут­ренний диаметры колонны в мм; Нц.р — высота подъема цементного рас­твора за колонной в м; Л — высота цементного стакана в м.

2. Потребное количество сухого цемента

где W — водоцементное отношение.

3. Потребное количество воды для затворения цемента

где VB — потребный объем воды в м3.

4. Объем продавочной жидкости

где FT — площадь внутреннего сечения колонны в м3.

5. Давление на головке колонны в конце цементирования (перед схож­
дением пробок), которое должен преодолеть насос цементировочного агре­
гата, состоит из двух величин:

где рг — давление, затрачиваемое на преодоление гидравлических потерь; рг — давление, затрачиваемое на преодоление разности весов столбов бу­рового и цементного растворов в колонне и в затрубном пространстве.

Так как здесь движутся две жидкости — цементный и буровой рас­творы (в колонне и за колонной), то обычные формулы трубной гидравли­ки неприменимы. Для определения этой величины пользуются эмпириче­скими формулами.

6. По величине рк выбирают цементировочный агрегат.

7. Количество жидкости, закачиваемой на различных скоростях агре­
гата: