Неисправности погружных насосов: алгоритм поиска, причины, устранение и предупреждение

Основные неисправности в работе центробежных насосов

Наиболее вероятными причинами неисправностей в работе центробежных насосов являются: попадание воздуха в систему и насос, ухудшение условий всасывания, износ и механические поломки движущихся частей насоса, неисправности привода насоса.

Попадание воздуха в систему и насос приводит к срыву работы насоса — он или вообще не подает жидкость, или подача его меньше номинальной, насос работает с шумом. Воздух в систему и насос может попасть в результате:

• некачественной заливки всасывающей линии и корпуса насоса перед пуском; при быстрой заливке в системе или корпусе насоса может остаться воздушный мешок;
• подсоса воздуха в насос при его работе. Воздух в насос может проникать через неплотности во всасывающей линии (неплотности в местах разъема, через сальники штоков арматуры), через сальник насоса или через частично обнажающуюся сетку всасывающего трубопровода. Поступающий при работе насоса воздух частично уносится в напорную магистраль, а частично скапливается в арматуре системы. При незначительном подсосе воздуха насос может работать нормально при полной подаче, а при уменьшении подачи и повторных пусках срывать и полностью прекращать подачу. Для устранения протечек воздуха необходимо ликвидировать неплотности в системе, сменить набивку сальников.

Ухудшение условий всасывания приводит к уменьшению подачи, кавитации и срыву работы насоса. Условия всасывания ухудшаются в результате:

• засорения приемной сетки (или фильтров) на всасывании насоса;
• попадания во всасывающий трубопровод посторонних предметов (ветоши, грязи);
• работы насоса с не полностью открытым приемным клапаном;
• перекачивания насосом жидкости с температурой выше спецификационной или сильно загрязненной жидкости;
• уменьшения статического подпора на всасывании ниже спецификационного для данного насоса.

Об ухудшении условий всасывания в первую очередь сигнализирует повышение вакуумметрической высоты всасывания насоса. Насос при этом следует остановить, причину ухудшения условии всасывания выявить и устранить.

Износ и механические поломки движущихся частей насоса могут привести к различным неисправностям: повышению вибрации при работе насоса, перегреву отдельных узлов насоса, повышению потребляемой мощности, срыву работы насоса. Наиболее часто встречаются следующие неисправности:

• износ лопаток рабочих колес (насос работает с меньшей подачей или прекращает подачу) — износившиеся рабочие колеса необходимо заменить;
• засорение каналов рабочих колес или направляющих аппаратов (насос также работает с меньшей подачей или прекращает подачу) — насос необходимо разобрать, каналы очистить;
• износ уплотняющих колец (насос работает с меньшими подачей и напором в результате перетекания жидкости по зазору) — изношенные кольца необходимо заменить новыми;
• износ разгрузочного кольца (при этом смещается ротор насоса, рабочие колеса сдвигаются по отношению к направляющему аппарату, подача насоса уменьшается) — необходимо заменить разгрузочные кольца;
• изгиб вала насоса вследствие неуравновешенности ротора (при этом потребляемая мощность колеблется, насос вибрирует)—насос необходимо вскрыть, ротор проверить;
• перекос разгрузочного диска или кольца (насос при пуске потребляет большую мощность) — перекос необходимо устранить;
• перекос нажимной втулки сальникового уплотнения или чрезмерная затяжка уплотнения (сальниковое уплотнение нагревается) — необходимо ослабить затяжку гаек, выправить перекос или ослабить затяжку сальника;
• инородные включения в набивке сальника (сальниковое уплотнение нагревается) — необходимо заменить набивку сальника;
• наличие воды в ванне подшипникового узла, загрязненное или некачественное масло (подшипниковый узел нагревается) — необходимо заменить масло;
• излишнее количество масла в ванне подшипникового узла и консистентной смазки в корпусе шарикоподшипника (подшипниковый узел нагревается) — необходимо удалить лишнее масло (консистентную смазку);
• уменьшен зазор между разгрузочным диском и кольцом (разгрузочный диск нагревается) — необходимо разобрать насос и отрегулировать зазор между диском и кольцом;
• засорен трубопровод гидравлической разгрузки насоса (разгрузочный диск нагревается) — необходимо прочистить трубопровод;
• ослаблены крепления насоса на раме, рабочих колес на валу насоса, трубопроводов и фланцев насоса (при работе насоса появляется сильная вибрация) — необходимо подтянуть крепеж.

Неисправности привода насоса могут препятствовать нормальному пуску насоса и привести к выводу его из строя. Учитывая, что наиболее распространенным приводом является электропривод, ниже приведены характерные неисправности электропривода:

• отсутствие питания вследствие перегорания предо хранителей или неисправности автоматического выключателя (электродвигатель не запускается) — необходимо вставить предохранители, исправить и включить автомат;
• обрыв в пусковом реостате или в соединительных проводах между ротором и пусковым реостатом (электродвигатель не запускается) — необходимо отыскать место обрыва и исправить;
• обрыв одной фазы обмотки статора асинхронного электродвигателя (электродвигатель не запускается) — необходимо определить место обрыва и исправить;
• межвитковое замыкание в обмотке статора (при работе электродвигатель сильно нагревается) — необходимо отремонтировать или заменить электродвигатель;
• повышено или понижено напряжение сети (электродвигатель нагревается) — при повышенном напряжении двигатель необходимо отключить до понижения напряжения, при пониженном напряжении можно работать, частично уменьшив подачу насоса перекрытием регулировочного клапана;
• нарушение правильной вентиляции электродвигателя (электродвигатель нагревается) — необходимо очистить вентиляционные каналы, улучшить вентиляцию;
• механические повреждения (износ подшипников, выступание пазовых клиньев, выкрашивание изоляции и другие, вызывающие ненормальный шум в двигателе, местные перегревы) — необходимо устранить неисправность.

Литература

Вспомогательные механизмы и судовые системы. Э. В. КОРНИЛОВ, П. В. БОЙКО, Э. И. ГОЛОФАСТОВ (2009)

Основные неисправности насосного оборудования

Разнообразие конструкций и условий применения насосов определяет разнообразие возможных неисправностей. В руководстве по эксплуатации каждого насоса приводится подробный список характерных неисправностей и способов их устранения.

Здесь приведен краткий обзор типичных неисправностей насосного оборудования.

Основные признаки неисправностей, проявляющиеся в процессе эксплуатации: вибрация агрегата, повышенный уровень шума и изменение его тональности, повышенные рабочие токи, пульсации давления.

Причины выхода насоса из строя можно разделить на несколько групп.

1. Механические неисправности:

1.1. дефекты изготовления, сборки и монтажа насосного агрегата ;

1.2. вызванные износом насосного агрегата.

2. Неисправности системы управления:

2.1. работа в недопустимых режимах (вне рабочей зоны);

2.2. неисправности системы электропитания;

2.3. неисправности электродвигателя.

3. Неисправности гидравлической системы:

3.1. неправильный подбор насоса;

3.2. изменение параметров сети.

4.1. Механические неисправности

Дефекты изготовления или сборки определяются во время предпусковой подготовки и во время пробного пуска. Часть заводских дефектов проявляется лишь через некоторое время работы.

В процессе работы происходит износ подшипников, рабочих колес или роторов, уплотнений, резиновых деталей муфт. У химических насосов кроме этого— коррозия проточной части.

Износ подшипников приводит к повышенной вибрации агрегата. При длительной работе на изношенных подшипниках возможен перекос ротора. Последствия—рост потребляемой мощности, повышенный нагрев подшипников и стойки, задевание за корпус рабочего колеса, перекос и задевание за корпус сальникового уплотнения.

Износ рабочих колес приводит к падению подачи и напора при практически неизменной потребляемой мощности. При сильном износе колеса и щелевого уплотнения на входе нарушается балансировка: возникает неуравновешенная осевая сила. Последствия—нагрузка на подшипники и их износ, смещение рабочего колеса в полости насоса, трение его о корпус (всасывающий патрубок) и износ колеса и корпуса.

Износ торцовых уплотнений особенно опасен для погружных насосов (ГНОМ, НПК, ЦМК. ), так как вода попадает в полость электродвигателя и вызывает повреждение обмотки.

Основные неисправности и их причины приведены в таблице:

Дефекты изготовления,
сборки

нарушение правил эксплуатации

Насос не выдает заявленных подачи и напора

Не выдержаны размеры рабочего колеса или допуски при его установке

Износ рабочего колеса,

смещение рабочего колеса

Объемный насос не выдает заявленных подачи и напора

Износ уплотнений и клапанов

Повышенная потребляемая мощность

Нарушение центровки агрегата

износ рабочего колеса

Нарушение центровки агрегата, неправильная установка подшипников

Неправильная смазка подшипников,

Течь по валу насоса

Не выдержаны допуски изготовления сальникового уплотнения

Низкое качество манжет

Износ сальникового уплотнения,

износ торцового уплотнения

Нарушение центровки агрегата,

недостаточная жесткость рамы

нарушение затяжки резьбовых соединений крепления насоса или двигателя

Не обеспечен требуемый «разбег» ротора в многоступенчатых насосах

Превышение допустимой температуры перекачиваемой жидкости

Попадание твердых частиц

4.2. Работа в недопустимых режимах

Для всех насосов недопустима работа «всухую» (без заполнения полости насоса жидкостью).

Это особенно опасно для погружных насосов (ЭЦВ, ГНОМ, НПК и др.), т.к. нарушается охлаждение двигателя и далее происходит разрушение изоляции. Работа «всухую» приводит к перегреву и разрушению уплотнений. В сальниковом уплотнении истирается набивка, а затем повреждается защитная втулка. В торцовом уплотнении разрушаются кольца. У ряда насосов (ЭЦВ, UPS, ХЦМ) разрушаются подшипники скольжения, которые в нормальных условиях смазываются и охлаждаются перекачиваемой жидкостью.

Для защиты от работы «всухую» необходима установка датчика сухого хода или датчика давления на входе, установка защиты по току (от работы с током, меньшим номинального).

В ряде случаев при вероятности работы «всухую» возможно использование центробежных насосов с двойными уплотнениями (с подводом затворной жидкости).

Для динамических насосов недопустимым режимом является также выход за пределы рабочей зоны (подача меньше Q_min или больше Q _max),т.к. при этом возрастает вероятность возникновения кавитации. Работа с подачей, большей максимальной, приводит также к перегрузке электродвигателя.

4.3. Неисправности системы электропитания

Здесь различают две группы неисправностей: отклонения параметров сети от номинальных и неисправности, связанные с соединительными проводами.

При пониженном напряжении в сети электродвигатель не развивает паспортной мощности, и при запуске насоса возможен срыв параметров. Колебания и броски напряжения, перекос фаз (неравенство напряжений в различных фазах) приводят к колебаниям скорости вращения, повышенным вибрациям электродвигателя и в худшем случае к пробою изоляции обмотки.

Основными неисправностями, связанными с соединительными проводами, являются неправильный подбор кабеля (повышенное сопротивление), обрыв фазы, неправильное чередование фаз (реверс электродвигателя).

При повышенном сопротивлении кабеля может наблюдаться картина, как при пониженном напряжении питания. Как правило, при этом кабель сильно греется, что может привести к повреждению изоляции и короткому замыканию.

При обрыве фазы двигатель продолжает работать, но при этом резко возрастают токи обмоток электродвигателя. Если в этом случае не срабатывает защита, результат—перегрев и разрушение изоляции обмоток.

Направление вращения трехфазного электродвигателя определяется чередованием фаз. При противоположном направлении вращения наблюдаются значительное снижение параметров центробежных насосов и сильный нагрев. У вихревых насосов (ВКС, СВН), шестеренных насосов изменяется направление потока жидкости—из напорного патрубка во всасывающий.

Для стационарных насосов направление вращения электродвигателя определяется при монтаже и может измениться только при проведении работ в электросети. Направление вращения переносных насосов (ГНОМ, НПК. АНС…. ) необходимо проверять при каждом подключении.

Что нужно знать о ремонте погружных насосов – виды и причины поломок, типичные неполадки

Погружные водяные насосы давно используются во многих сферах человеческой деятельности для перекачивания жидкостей в бытовых и промышленных целях. Большинство приусадебных участков оснащены оборудованием для подачи воды из скважин, также его используют при откачке жидкости из колодцев, резервуаров, затопленных подвалов и дренажных ям. Самые распространенные марки – насосы Джилекс, Малыш, Grundfos. При постоянном использовании агрегатов их ресурс вырабатывается достаточно быстро, владельцам приходится регулярно производить ремонт погружных аппаратов различной степени сложности.

Причины поломок

Быстрая выработка ресурса объясняется сложными условиями, в которых технике приходится работать. Постоянное воздействие жидкости, в которую погружен агрегат, вибрация, температурные перепады и трение абразивных частиц водяной взвеси в итоге приводят к появлению сбоев в работе оборудования. Следует упомянуть, что более дорогие модели, например, насос Джилекс или Grundfos, заметно долговечнее и надежнее дешевых аналогов.

Можно выделить несколько основных причин, по которым скважинные аппараты перестают выполнять свои функции.

1. Износ. Рабочие качества узлов постепенно ухудшаются, детали приходят в негодность после определенного срока эксплуатации.
2. Установка механизма выше уровня воды. Техника начинает работать вне жидкой среды, “всухую”, в результате чего лишается водяной смазки и охлаждения греющихся рабочих частей. Перегрев оборудования может привести к заклиниванию деталей и даже к оплавлению пластиковых комплектующих.
3. Мощность превышает необходимый уровень, агрегат начинает всасывать большое количество грунта со дна скважины или колодца. Постоянное воздействие абразивных частиц заметно ускоряет износ крыльчатки, деталь ломается раньше срока.
4. Отсутствие стабилизатора напряжения. Электрические части изделия, включая конденсаторы, очень чувствительны к перепадам напряжения и сбоям в электрической сети. Если владелец оборудования не использует стабилизатор напряжения, рано или поздно электрические части агрегата выйдут из строя.
5. Пренебрежение профилактикой. Специалисты рекомендуют проводить регулярные технические осмотры оборудования 1-2 раза в год. Периодическая проверка состояния погружного агрегата позволяет своевременно выявить износ комплектующих и другие проблемы. Профилактика позволяет предотвратить серьезные поломки, устранение которых обойдется владельцу техники гораздо дороже, чем регулярное техническое обслуживание.

Виды неисправностей

Можно выделить несколько видов неисправностей, которые чаще всего возникают у погружных насосов для воды.

Не включается

Существует 4 возможных причины, по которым аппарат не реагирует на включение.

1. Электрическая защита. В современных изделиях предусмотрена функция защиты, срабатывающая по принципу пробок на счетчике расхода электроэнергии. При возникновении неожиданных нагрузок или сбоев электросети защита срабатывает автоматически и останавливает работу агрегата. Снова запускать механизм рекомендуется только после того, как причина срабатывания автомата будет определена.
2. Порча предохранителей. Предохранители могут перегореть по причине износа, но иногда они приходят в негодность по внешним причинам. При регулярном перегорании специалисты советуют проверить целостность силового кабеля, а также место его подключения.
3. Повреждение кабеля. Для проверки силового кабеля оборудование нужно извлечь, так как большая часть шнура проходит под водой.
4. Защита от работы “всухую”. Кроме электрической защиты, погружные аппараты оснащены приспособлением, контролирующим уровень погружения в жидкость. При недостаточном уровне жидкой среды работа устройства автоматически прекращается.

Включается, но не качает

В ситуации, когда включенный механизм не подает воду, также может быть 4 причины.

1. Запорный вентиль. Самая простая причина, объясняющая отсутствие перекачки воды – перекрытый запорный вентиль устройства. В этом случае насос отключают, затем отворачивают перекрытый кран. Частый запуск агрегата с перекрытым запорным вентилем грозит поломкой, поэтому рекомендуется проверять задвижку перед каждым запуском.
2. Низкий уровень воды. Если запорный вентиль открыт, следующим шагом должна быть проверка динамического уровня воды и регулировка погружения аппарата на нужную глубину.
3. Поломка обратного клапана. При засорении обратного клапана он может “залипнуть” и перестать пропускать воду. В этом случае может помочь прочистка детали или замена на новую.
4. Засорение впускного фильтра. Засорившийся фильтр также может мешать поступлению воды в систему, поэтому следует проверить его состояние и, при необходимости, очистить фильтрующую сетку.

Падает производительность

В случае если оборудование стало подавать значительно меньшие объемы воды, рекомендуется проверить несколько предположений.

1. Снижение напряжения в сети. При низком напряжении аппарат не в состоянии работать на полную мощность.
2. Засорение подъемной трубы. При снижении проходимости подъемной трубы производительность механизма заметно падает.
3. Засорение арматуры в сети водоснабжения. Клапаны и вентили в системе, подающей воду, могут засориться и препятствовать подаче жидкости в полном объеме.
4. Неправильные настройки реле давления.

Слишком частые включения-отключения

Проблема возникает в случае работы техники в паре с гидроаккумулятором. Частые включения и отключения могут происходить по нескольким причинам.

1. Слишком низкое давление в гидробаке.
2. Разрыв резиновых комплектующих бака.
3. Неправильные настройки реле давления.

Пульсирующая подача воды

Пульсирующая струя воды из крана свидетельствует о снижении уровня воды в скважине ниже рекомендуемого. В этом случае следует как можно быстрее опустить механизм на расчетную глубину.

Подтекает корпус

При износе уплотнителей начинает течь корпус агрегата. Место течи обнаружить несложно по появлению потеков и коррозии. Если своевременно не заменить уплотнители, изделие может окончательно прийти в негодность.

Гудит, не качает

Аппарат может издавать гудение, но не подавать воду по следующим причинам.

1. Крыльчатка прилипла к корпусу устройства из-за долгого хранения насоса “всухую”.
2. Крыльчатку заклинило из-за песка, ила, грязи.
3. Поломка конденсатора пуска движка.
4. Низкое напряжение в электросети.

Сильно вибрирует

Сильная вибрация преимущественно возникает в центробежных насосах из-за износа подшипников или из-за ослабления креплений. Проблема решается при замене деталей и укреплении элементов.

Не выключается

Погружной насос перестает автоматически отключаться в случае, если вышло из строя реле давления, или же если у реле неправильные настройки.

Нюансы ремонта

В перечисленных выше случаях опытный владелец оборудования может произвести ремонт погружного насоса своими руками – прочистить засорившиеся детали или установить новые. Инструкцию по ремонту можно найти на многочисленных видео в интернете. Но специалисты все-таки рекомендуют обращаться в специальные сервисные центры, так как ремонт погружных насосов разных марок имеет свои нюансы, с которыми может быть не знаком владелец техники.

Например, у техники марки Джилекс ремонт чаще всего заключается в доливе масла в двигатель. Аппараты этой марки оснащены маслозаполненными двигателями, у которых подтекание масла может вызвать сбои в работе и поломку других комплектующих. Для долива масла в насос Джилекс профессионалы настоятельно рекомендуют использовать оригинальный продукт. Многие владельцы техники считают, что можно долить заменитель вроде глицерина или трансформаторного масла, но в итоге такая сомнительная экономия приводит только к ускоренному износу и порче устройства.

В изделиях марки Малыш самой частой проблемой является сильный шум, возникающий даже без откачивания воды. Причиной неполадки служит разрыв центральной оси агрегата. Шум возникает из-за того, что поломанная ось перестает удерживать якорь и мембрану. Проблема устраняется путем замены детали.

Кроме того, что специалисты сервисных центров знакомы с ремонтом водяных насосов любых производителей, при обращении к ним за услугой проводится бесплатная диагностика аппаратов. Поэтому перед тем, как начать ремонт погружного центробежного насоса своими руками, владелец техники должен рассмотреть все варианты и учесть плюсы и минусы каждого из них.

Профилактика

Чтобы не допускать серьезных поломок насосного оборудования и не доводить до дорогостоящего ремонта, рекомендуется проводить регулярную профилактику и технические осмотры насосов.

Сам процесс проведения профилактического осмотра несложный, состоит из нескольких этапов:

• поднять из скважины;
• осмотреть силовой кабель и подвесной тросик;
• проверить корпус на целостность и отсутствие коррозии;
• очистить обратный клапан и фильтр, при необходимости;
• ненадолго включить, убедиться, что нет посторонних шумов при работе.

При регулярном повторении этих манипуляций можно минимизировать вероятность поломки какого-либо элемента скважинного насоса, и избежать порчи и ремонта оборудования.

Основные неисправности в работе погружных насосов и способы их устранения

При замене насоса приступать к монтажу насосной установки можно только после промывки скважины. Промывку следует проводить до тех пор, пока содержание механических примесей в откачиваемой воде будет не более 0,01%по весу.

Проверка скважины на проходимость производится специально изготовленным шаблоном из обрезка. Трубы, наружный диаметр и длина которой соответствуют размерам погружного насоса. При спуске и подъеме шаблон должен свободно проходить в скважине.

Насос, электродвигатель и напорный трубопровод должны размещаться в скважине свободно с зазором не менее 5 мм на сторону.

Рабочий узел насоса должен находиться на 3-5 м ниже динамического уровня воды в скважине. Самый низкий динамический уровень воды в скважине во всех случаях должен быть выше фланца верхнего корпуса рабочего узла насоса не менее чем на 1 м.

Перед монтажом насосного агрегата необходимо провести подготовку оборудования для монтажа установки, куда относятся грузоподъемные средства, трубы, соединительные муфты, скобы крепления кабеля, наземная арматура, крышка скважины или опорное колено, задвижка, манометр, два монтажных хомута, приборы и инструменты для выполнения работ.

Грузоподъемное оборудование выбирается с учетом веса насосного агрегата, кабеля, колонны заполненных водой водоподъемных труб и опорного колена.

Перед опусканием насосного агрегата в сква­жину необходимо:

проверить отсутствие заеданий при вращении вручную роторов насосного агрегата; если насосный агрегат не проворачивается от руки, необходимо смочить подшипники или поместить его на 15 минут в емкость с водой; если после этого агрегат не проворачивается от руки необходимо выяснить причину, отсоединив насос от электродвигателя и проворачивая их в отдельности; после устранения причин заедания насос соединяют с электродвигателем, следя за тем, чтобы не нарушить ранее установленный осевой ход ротора насоса, т.е. не менять количества регулировочных шайб, установленных на заводе-изготовителе;

залить электродвигатель чистой профильтрованной водой (в зимнее время недопустимо заливать в электродвигатель горячую воду); заполнив двигатель водой, через 10-15 минут проверяют герметичность соединений, отсутствие воздушных пробок, а также утечек вода из двигателя.

Одновременно с трубами в скважину опускается токоподводящий кабель.

При креплении силового кабеля к напорному трубопроводу необходимо выполнять следующие требования:

кабель укладывается вдоль труб и прикрепляется к ним через каждые 2-2,5 м хомутами;

в местах крепления к трубам кабель необходимо обвертывать листовой резиной толщиной 1-3 мм;

после крепления кабель не должен провисать между хомутами крепления.

Сдача-приемка смонтированного водоподъемного оборудования производится по акту.

Пуск насоса производится при закрытой задвижке, а затем, регулируя подачу насоса задвижкой, устанавливают необходимый режим работы. Если при пробном пуске в воде обнаруживается большое количество взвешенных частиц, необходимо задвижкой уменьшить подачу воды, уменьшая тем самым скорость движения воды в скважине и, следовательно, уменьшая забор песка из скважины.

Останавливать насос при этом нельзя, так как частицы породы будут осаждаться на омываемых поверхностях корпусов и рабочих колес, что приведет к заеданию и износу частей насоса.

Насос можно остановить тогда, когда он будет качать чистую воду. Перед остановкой насоса необходимо закрыть задвижку.

После пробного пуска рекомендуется проводить непрерывную работу насосного агрегата в течение 2-3 суток. За этот период происходит достаточная приработка рабочих органов агрегата.

Контроль за работой агрегата осуществляется проверки и записи показаний приборов, замера сопротивления изоляции электродвигателя с токоподводящим кабелем, замера производительности и напора агрегата, а также статического и динамического уровня воды в скважине.

В первую неделю работы насосной установки замеры производят ежедневно, в дальнейшем – при исправной работе – раз в неделю.

Дата добавления: 2015-07-13 ; Просмотров: 2099 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Ремонт глубинных насосов: советы специалистов по диагностике и устранению неполадок

Жизнь вне города имеет один существенный недостаток: отсутствие мастерских и сервис-центров. Из-за этого вышедшее из строя оборудование зачастую удается отремонтировать не сразу.

Но если без газонокосилки или телевизора какое-то время можно и обойтись, то проблему с насосом в скважине долго игнорировать не получится. Придется научиться чинить агрегат самостоятельно. Давайте посмотрим, как осуществляется ремонт глубинных насосов своими руками.

Возможные неполадки глубинных насосов

Характерные для таких агрегатов неисправности можно разделить на две группы:

Механические повреждения

• износ или сдвиг крыльчатки;
• заклинивание крыльчатки из-за недопустимо высокой температуры перекачиваемой среды или попадания внутрь крупных частиц;
• ослабление крепежа, соединяющего отдельные детали;
• износ или разрушение подшипников;
• износ уплотнительных колец.

Владельцам вибрационных насосов приходится сталкиваться с такими поломками:

• засорение клапанов песком или грязью либо его износ (подвержен истиранию твердыми частицами);
• ослабление под воздействием вибраций различных крепежных деталей, например, гайки поршня;

Может произойти и смещение электромагнита в эпоксидной оболочке при ее размягчении вследствие перегрева.

Нарушения в работе электрической части

Наиболее распространенная проблема – перегорание обмотки вследствие перегрева или скачков напряжения. Также нередко случаются и короткие замыкания, отчасти обусловленные доступом воды к электрическим элементам.

Диагностика и устранение неполадок

Неисправности выявляются по следующим признакам:

Насос не может развить паспортный напор либо вода вообще перестала поступать

Прежде всего, необходимо проверить величину напряжения в электросети. В сельской местности оно нередко падает ниже 200 В, что сопровождается потерей насосом мощности.

Если напряжение в норме, агрегат нужно разобрать и осмотреть. Изношенную крыльчатку или уплотнители в центробежном насосе нужно заменить. Иногда приходится менять и корпус нагнетательного механизма – он тоже со временем может истираться.

Если в воде содержится большое количество песка, обратите внимание на насосы с вкладышами в рабочей камере. В случае износа менять придется только вкладыш, а не корпус целиком.

Подготовка насоса Водолей к чистке

В вибрационных насосах такое явление зачастую вызывается самопроизвольным отвинчиванием гайки поршня. Чтобы этого впредь не случалось, можно установить шайбу Гровера, но самый надежный вариант – накернить конец штока.

Падение напора вибрационного насоса может быть вызвано изменением зазора между электромагнитом и якорем, либо корпусом и поршнем. Зазоры регулируются шайбами, которые надеваются на шток.

Часто в вибрационных насосах выкручиваются или изнашиваются клапана. В таком случае их нужно, соответственно, вкрутить на место или заменить. Но бывает и так, что клапан плохо держит воду из-за коррозии корпуса насоса (имеет место при контакте с соленой водой). Тогда необходимо либо заменить корпус, либо расточить поврежденное место и установить туда стальную вставку.

Во время работы помпы имеют место громкий шум и чрезмерные вибрации

Владельцам центробежных насосов следует в первую очередь осмотреть подшипники и при необходимости заменить их. Также необходимо подтянуть разболтавшиеся крепления.

В насосах вибрационного типа иногда сами по себе отвинчиваются гайки, фиксирующие амортизатор.

При этом наблюдается биение якоря об электромагнит. Подтянув гайки, вы вернете насос в работоспособное состояние.

Насос не подает признаков жизни, при этом в момент включения может срабатывать предохранитель в щитке

Сгорела обмотка двигателя (в центробежном насосе) либо электромагнита (в вибрационном). Такой же симптом наблюдается при нарушении изоляции питающего кабеля. Изоляцию необходимо восстановить, а вот поврежденную обмотку можно восстановить только в мастерской.

Выбор скважинного насоса требует серьезного подхода. Ведь в случае поломки вы рискуете остаться без воды и потратить немалые деньги на ремонт. Глубинные насосы для скважин: какой выбрать среди всего многообразия, рассмотрим в статье.

Разновидности погружных насосов для полива огорода смотрите по этой ссылке.

Можно ли приспособить дренажный насос для полива огорода? Здесь http://aquacomm.ru/cancliz/zagorodnyie-doma/avtonomnaya/drenazh/drenazhnyie-nasosy/dlya-poliva-ogoroda.html рассмотрим возможность применения дренажника для дачных нужд.

Этапы разборки и ремонта насоса своими руками

Итак, проблемный насос нужно извлечь из скважины, отключить от электросети и разобрать.

Сразу после покупки рекомендуется заменить винты с головками под плоскую отвертку на те, которые выкручиваются крестовой. В этом случае закисший или прихваченный ржавчиной крепеж выкрутить будет легче.

Детали с механическими повреждениями следует заменить.

Состояние обмотки проверяют путем замера ее сопротивления. Мультиметр должен показать значение в пределах 4 – 5 Ом. При наличии межвиткового замыкания сопротивление окажется значительно меньшим – от 0,5 до 1 Ом. Если же на дисплее отображается «бесконечность», значит провод перегорел.

Разборка насоса Водомет

Обмотку электромагнита вибрационного насоса при наличии некоторого опыта можно перемотать самостоятельно. Делается это так:

1. Часть корпуса с электромагнитом разогревается на электроплитке до 150 – 190 градусов, необходимых для размягчения компаунда. После этого достаточно будет стукнуть корпусом несколько раз о деревянную колоду, чтобы магнит выпал. Расплавленный компаунд из корпуса сразу нужно удалить.
2. Удерживая магнит в руках (понадобится помощник), осторожными ударами выбивают магнитопровод из обмотки. Бить нужно не по самому магнитопроводу, а по уложенному на него деревянному бруску. Держать в руках магнит нужно для того, чтобы избежать разрушения каркасов обмотки.
3. Старую обмотку удаляют, а вместо нее при помощи намоточного станка наматывают новую – из медного эмалированного обмоточного провода диаметром 0,65 мм (марки ПЭТВ). Получится две катушки по 8 слоев. Обмотку следует закрепить хлопчатобумажной изолентой.
4. Каркасы с катушками одеваются на магнитопровод.
5. Остается приготовить из эпоксидной смолы, отвердителя и пластификатора новый компаунд, залить им установленный в корпус электромагнит и выждать сутки до полного затвердения.

Испарения эпоксидной смолы являются высокотоксичными. Работать нужно на воздухе и желательно в респираторе или противогазе.

Рекомендации и нюансы проведения работ

Обнаружить крышку достаточно просто: сквозь нее внутрь заводится питающий кабель.

Сразу под крышкой обнаружится пусковой конденсатор. Его состояние также необходимо проверить с помощью мультиметра – возможно, именно его неисправность (обрыв или пробой) стала причиной отказа насоса.

Что может быть удобнее автоматического полива? Но чтобы автоматическая система долго радовала дачника, нужно подойти к выбору оборудования с умом. Насос для автоматического полива — критерии выбора и основные типы конструкций.

Выбрать водяной насос для полива огорода вам поможет эта информация. Технические характеристики, типы оборудования и цены.

Видео на тему

Какие неисправности возможны у погружного насоса?

Любое, даже самое надежное оборудование нуждается в регулярном осмотре и периодическом ремонте. Особое внимание надо уделить водоснабжающему оборудованию, работающему при сильных нагрузках длительное время. Погружные насосы работают не на поверхности грунта, а внутри самой скважины или колодца. Они находятся ниже уровня зеркала воды постоянно, обычно функционируют в течение всего года либо только сезонно. Неисправности у этого оборудования могут быть различными, чаще всего проблема связана с мотором, но могут возникнуть и другие причины, требующие остановки и ремонта.

Схема погружного насоса.

Чтобы починить насос, необходимо сначала определить причину поломки. Среди неисправностей чаще всего встречаются слишком сильный шум, вибрация, низкая производительность. Среди вероятных поломок можно отметить прерывающуюся работу, запах горелой изоляции от мотора. Как только замечена неисправность, необходимо глубинный насос остановить, поднять его на поверхность для осмотра. Только так можно проверить его, при необходимости выполнить ремонт или заменить изношенные детали.

Причины поломок

Производители делают глубинные насосы максимально надежными, но даже такие устройства постепенно выходят из строя. Проблема состоит в негативных условиях эксплуатации, постоянном воздействии воды, песка, мелких частиц минералов. Возможны изменения условий использования. Например, изменение динамического уровня воды может стать причиной того, что выходит из строя оборудование.

Схема устройства двигателя асинхронного погружного.

Среди основных причин, которые и вызывают разнообразные неисправности, необходимо отметить:

1. Более 50% взвешенных частиц, которые содержатся в воде, негативно влияют на работоспособность насоса. В воде содержится песок, мусор, частицы глины, мелкие камешки. Они засоряют фильтры, негативно воздействуют на резиновые клапаны устройства.
2. Работа в так называемом сухом режиме. При резком опускании зеркала воды насос может оказаться над водяным уровнем, тогда работать он начинает без воды, а это недопустимо. Происходит перегрев мотора, он выходит из строя.
3. Работа насоса в условиях, когда температура воды составляет больше +40°C.
4. Наблюдающиеся перепады напряжения дестабилизируют работу устройства.
5. Плохие кабельные соединения, обеспечивающие питание агрегата.
6. Фиксация троса для оголовка неправильная, подводные кабели укреплены с нарушениями.
7. Управляющие датчики работают с нарушениями.

Инструкция по обнаружению

Схема водоснабжения с скважинным насосом и адаптером.

Чтобы обнаружить неисправности у погружных насосов, необходимо соблюдать определенный порядок действия:

1. Сначала требуется полностью остановить оборудование, после чего поднять его на поверхность, отсоединить подачу электропитания.
2. Снимается верхняя крышка корпуса, где находятся водозаборные отверстия.
3. Полностью разбирается насосная часть, согласно инструкции, предоставляемой производителем. Каждую деталь надо внимательно осматривать, чтобы обнаружить следы поломки или износа.
4. После этого снимается двигатель, внимательно осматривается. Во время его демонтажа надо аккуратно разбирать узлы, чтобы не повредить их.
5. Далее осматривается состояние клапанов, встроенных фильтров, которые выходят из строя чаще всего, так как постоянно подвергаются негативному воздействию.

Кроме погружных насосов, необходимо осмотреть состояние водозабирающих труб, всей насосной станции с блоков автоматического наблюдения и управления. Иногда случается так, что проблема заключается в реле и датчиках, подаче электрической энергии на оборудование.

Возможные проблемы

Монтаж насосного оборудования.

Неисправности глубинного насоса могут быть различными. Часто наблюдается не поломка, а опускание динамического уровня воды, когда оборудование начинает работать «на сухую». В таком случае его надо опустить ниже, проследить, чтобы оборудование погрузилось в воду. Обычно наличие специальной автоматики, в том числе специальных датчиков, позволяет избежать подобных проблем. Оборудование при изменении уровня воды останавливается, после этого подает сигнал на панель. Для возобновления работы следует лишь изменить положение глубинного насоса.

Но многие неисправности связаны с совершенно другими причинами, тут уже может потребоваться ремонт или замена деталей. В некоторых случаях требуется замена клапана. Подобная ситуация возникает, когда во время откачки воды внутрь попадают мелкие камешки, крупный песок или мусор. Если есть дополнительный специальный фильтр, то такой проблемы не возникнет. Он отлично задерживает все частицы, продлевает сроки эксплуатации оборудования. В использовании такой фильтр неудобен, но зато надежность высокая. Есть дорогие модели, выполненные в виде стаканов. В таком случае насос помещается внутрь фильтра, вероятность засорения чрезвычайно мала. Но стоимость таких фильтров высокая, обычно владельцы дачных участков предпочитают не утруждаться, дополнительная защита не используется. В результате при попадании внутрь мусора через сетку встроенного клапана начинает истираться резиновый клапан.

Может быть неисправной сеть подачи электроэнергии для оборудования либо нарушена работа датчиков. Погружной насос не может работать без электрической сети, для него необходимо монтировать отдельную автоматику. Обычно достаточно одной фазы, но это применимо только для бытовых насосов, производительность которых не столь высокая. Для оборудования, которое будет работать круглый год, необходимо обеспечить наличие трехфазного устройства.

Поломка датчиков также может стать причиной того, что глубинный насос начинает работать рывками или отключаться. Следует их тщательно осмотреть, определить в чем проблема. Самой простой является ситуация, когда датчик исправен, изменился просто динамический уровень воды или другие внешний характеристики водозабора. Со временем насос уже не может обеспечивать необходимую производительность, требуется перенастройка реле. Сделать это можно своими руками, но увлекаться самостоятельной регулировкой не стоит.

Разгерметизация корпуса

Схема подключения скважинного насоса.

Неисправность может заключаться в том, что произошла разгерметизация корпуса. Важно при использовании насоса следить, чтобы корпус не касался стенок скважины. Во время работы оборудование вибрирует, в итоге такие касания могут на деле превратиться в серьезные удары, корпус попросту расколется. Происходит это не сразу, сначала могут появиться небольшие трещинки, постепенно они разрастаются. Удары обычно не очень сильные, но за минуту их бывает около 100. Этого достаточно, чтобы повредить даже стальной корпус.

Избежать разгерметизации можно, но для этого необходимо изначально правильно выбрать диаметр оборудования, смонтировать его в скважине таким образом, чтобы корпус не касался стенок ствола. Помочь предотвратить сильное расширение трещин можно, если проводить регулярные профилактические осмотры. Поломки могут наблюдаться и в том случае, если оборудование работает в сухом режиме, когда динамический уровень опускается.

Возможен перегрев мотора, а его перегрузка приводит к полному выходу из строя.

Такая поломка требует замены обмотки.

Среди проблем с оборудованием может наблюдаться и такая неисправность, как превышение производительности. Обычно скважина рассчитана на определенную нагрузку, превышать которую нельзя. Если это значение изменяется, то скважина осушается быстро, насос начинает качать все больше песка, постепенно забивается. В данном случае наблюдается уже не одна проблема. Сам насос выходит из строя из-за большого количества песка, который засоряет механизм. А скважина при превышении ее производительности, т.е. того количества воды, которое она может дать, быстро пересыхает. В расходы входит уже не только ремонт насоса, но и организация новой скважины, углубление уже существующей.

Погружные насосы отличаются надежной и прочной конструкцией, но даже они со временем выходят из строя. Производители сегодня предлагают максимально надежные глубинные насосы разных типов, но условия их работы предполагают что, отдельные узлы могут постепенно износиться, выйти из строя. Для этого потребуется остановка, после чего замена деталей. Причины поломок могут касаться и проблем с подачей электроэнергии, тут все решается намного проще, так как причина, скорее всего, в недостаточном напряжении.