Хомут ремонтный для труб водоснабжения: виды, устройство, способы установки и цены

Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы

В данном материале мы подробно расскажем о таком полезном приспособлении, как ремонтный хомут для труб водоснабжения, его разновидностях, областях применения и способах монтажа.

Сами по себе хомуты предназначены в первую очередь для осуществления срочного ремонта труб водопровода, когда нет возможности произвести их полную замену, а нужно экстренно принимать меры по устранению утечки. Ремонтные хомуты для металлических труб служат для перекрытия места врезки, изоляции трещин, лопнувших и проржавевших участков. Такие элементы позволяют производить ремонт, не прекращая полностью подачу воды потребителям. К тому же, в процессе работе могут потребоваться только разводные ключи.

Способы и условия применения хомутов

Применять хомут для ремонта водопроводной трубы целесообразно только на прямолинейных горизонтальных или вертикальных отрезках трубопровода. Однако на стыках или на изогнутых отрезках трубы устанавливать такие детали не рекомендуется. Что касается материала, то тут возможны любые варианты: чугун, медь, сталь, различные типы пластиковых изделий.

Допускается применение ремонтных хомутов даже на асбестоцементных трубах, поскольку плотность прилегания неразъемных скоб позволяет им сопротивляться высоким нагрузкам. Поэтому подобные элементы довольно распространены при прокладке магистральных водопроводов. Закрепить хомут можно при помощи планки и шпильки. Чтобы отремонтировать дефектный участок, накладывают обжимные хомуты для труб и стягивают его.

Ремонтные хомуты применяют с такими ограничениями:

  • внешнее сечение ремонтируемой трубы не должно превышать длины детали;
  • если сечение трубы составляет порядка 350 мм, то для нее нужно подбирать хомут, который по длине будет превышать размер дефектного отрезка, как минимум, на 150 мм;
  • если размеры трубопровода достаточно велики, то норматив длины ремонтного хомута предполагает превышение ее над размером поврежденного участка на 20 см;
  • в случаях, когда производится ремонт ПВХ труб, следует применять изделия, длина которых больше участка с поломкой в 1,5 раза;
  • расстояние между двумя трубами при их стыковке не должно превышать 1 см, а угол отклонения может составить порядка 2-3º;
  • важно помнить, что площадь поврежденного участка трубопровода не должна превышать 60 % площади ремонтного хомута – тогда его использование целесообразно;
  • если же участок трубы с повреждениями превышает 60 % порог, то единственным верным решением будет его замена на врезки с муфтами или двумя хомутами. Читайте также: “Как правильно выполняется замена водопроводных труб – от выбора труб до соединения фитингов”.

Какие проблемы решают хомуты

Среди наиболее распространенных ситуаций, когда приемлема установка аварийного хомута для труб, можно назвать:

  • свищи в трубах – в этих целях оптимальным решением станет хомут с резиновой подложкой, которая вжимается в свищ, блокируя его (прочитайте также: “Как заделать свищ в трубе – возможные варианты, проверенные практикой”);
  • ржавление отдельных отрезков трубы;
  • возникновение различных размеров трещин – бандаж для трубопроводов применим как к большим, так и маленьким дефектам;
  • прорыв плоскости трубы – в такой ситуации хомут используется в качестве крепежного элемента, который не только устраняет поломку и фиксирует отрезок трубы на перекрытии или стенах;
  • огрехи в результате некорректного проведения сварочных работ;
  • отверстия игольчатого характера;
  • поломки от ударов механического происхождения.

Стяжные хомуты для труб широко используются для ремонта трубопроводов благодаря их многочисленным положительным качествам.

В частности, такие детали характеризуются такими качествами:

  • Многофункциональность. Перечень труб, с которыми целесообразно использовать хомуты, довольно обширен. К тому же, данный элемент служит не только для устранения повреждений, но и в качестве фиксатора трубы к опоре.
  • Экономичность и удобство установки. Установить на трубу хомут, чтобы ее отремонтировать, сможет каждый начинающий сантехник. Эта процедура не займет много времени, а для фиксации понадобятся лишь гайки и шуруп.
  • Сопротивляемость высоким температурам, например, в системе отопления или горячего водоснабжения.
  • Возможность монтажа с разными осями.
  • Долговечность. Если ремонтный хомут был подобран и установлен правильно, то без капитального ремонта такой водопровод может прослужить еще примерно 5 лет.
  • Локальный характер использования. То есть, деталь позволяет устранить брешь в трубе, не перекрывая подачу воды всем потребителям на линии.
  • Универсальность. Хомуты могут применяться для труб с самыми разными диаметрами.

Стоит сказать и о нескольких недостатках. Среди них можно назвать возможность установки хомутов лишь на прямолинейных отрезках трубы. Кроме того, максимальная длина поврежденного участка, закрываемого хомутом, не может превышать 34 см.

Видовое разнообразие хомутов

В продаже можно встретить очень много видов хомутов для труб, которые отличаются по размеру, особенностям конструкции, а также материалу изготовления. Что касается материалов, то представлены изделия из литого чугуна, обычной, нержавеющей или оцинкованной стали (прочитайте: “Виды стальных хомутов для крепления труб, различия и особенности крепежных изделий”).

Конструкционно ремонтные хомуты представлены такими типами:

  1. Односторонние, в форме подковы с отверстием вверху. Применяются такие модели для резьбового соединения труб с небольшим диаметром (максимум – ДУ 50 мм).
  2. Двухсторонние. Они включают две отдельные детали, монтируемые между собой винтами. Обеспечить более надежное прилегание к трубе можно обжимными скобами. Размер подбирают, исходя из параметров трубопровода.
  3. Многокомпонентные. Такие изделия имеют несколько деталей и предназначены преимущественно для трубопроводов с большим сечением. Монтаж производится посредством нескольких пар резьб. Манжета хомута имеет ячеистую поверхность.
  1. Крепежные. Подобные хомуты предназначены в первую очередь для фиксации труб на поверхности. Монтируют его к стене с помощью шурупа, пропущенного сквозь перфорацию в нижней части детали. Укладку трубы производят после фиксации детали.

Параметры изделий данной категории

Все хомуты для ремонта труб применяются на практике с учетом таких параметров:

  • Рабочее давление в системе может колебаться в пределах 6-10 атмосфер.
  • Максимальный показатель температуры, допустимый при использовании хомута – 120 ℃.
  • Рабочие колебания температурных значений могут находиться в пределах от -20 ℃ до 60 ℃.
  • Сечения труб, которые допускается ремонтировать с помощью хомутов, составляют 15-1200 мм.
  • Крепежные элементы изготавливают лишь из оцинкованной или нержавеющей стали.
  • На обжимных хомутах устанавливают уплотнитель из ячеистой рифленой резины.
  • Если конструкция хомута – обжимная, его делают из оцинковки толщиной 1-2 мм, а вот составные изделия производятся из высокоуглеродной стали марки 20, либо, иногда, из литого чугуна.

Установка и фиксация

Сама по себе установка ремонтных хомутов для врезки не представляет сложности и не занимает много времени. Все, что нужно сделать, – это надеть металлическую деталь на участок трубы с повреждением, провернуть его так, чтобы замок находился с противоположной стороны от дефектного места, после чего затянуть гайки до полного прилегания манжеты к трубе.

То, насколько качественным будет ремонт, зависит не только от прочности самого хомута, но и от размеров поврежденного участка и площади соприкосновения манжеты с трубой.

Как правило, внешний вид хомута представляет собой манжеты в форме подковы, которая стягивается винтами. Обхват трубы по окружности производится с помощью 2-3 деталей, которые скрепляются между собой болтами. Читайте также: “Виды сантехнических герметиков для труб водоснабжения – преимущества и недостатки материалов”.

По типу крепления все ремонтные детали бывают двух видов:

  1. С устойчивым крепежом. В таком варианте фиксация трубы производится очень надежно, исключая вероятность движения трубы. Для этого в основном используют фитинги различной конфигурации.
  1. Плавающее крепление. Этот тип фиксации позволяет трубам несколько смещаться, что предотвращает ее искривление. В этом случае берутся хомуты, сечение которых несколько превышает таковое, применимое для устойчивого крепления.

Для закрепления трубопроводов к стенам или перекрытиям довольно часто используют кронштейны. Они приемлемы для водопроводных труб с небольшим диаметром. Как правило, эти элементы состоят из двух деталей, соединяемых болтами. В стене они фиксируются на дюбелях.

Если речь идет о транспортировке горячей воды, то применяют скользящие опоры. Они состоят из пластин и хомута, монтируемых на опорную подставку. Кроме того, нередко кронштейны используют в качестве консолей, к которым крепят водопроводные линии в производственных помещениях. А вот в условиях повышенной нагрузки применяют двойные кронштейны для трубопроводов.


Виды хомутов для труб, устройство и как сделать самостоятельно

В процессе работы на магистралях различного предназначения возникают аварийные ситуации, которые нужно срочно ликвидировать. Зачастую полное отключение системы чревато большим неудобством, поэтому, при данных проблемах советуют применять ремонтный хомут для труб.

Такие приспособления для труб дают возможность выполнить замену и ремонтные работы на магистрали без отсечения всей сети.

Их используют, чтобы уплотнить отверстия, щели и пористые зоны в магистралях, которые транспортируют жидкости. Уплотнительная манжета на этих приспособлениях имеет ячеистую структуру, что дает возможность надежно уплотнить повреждение. Испытания производителей показали, что такое соединение способно выдержать давление в 30 Бар.

Где они применяются

Ремонтные хомуты, или, как их еще называют муфты для труб, используют для работы с трубопроводами из любого материала. Их главное достоинство в том, что они могут использоваться многократно. С такими муфтами можно сделать недорогой и срочный ремонт магистралей выполненных из:

  1. Чугуна.
  2. Стали.
  3. Полиэтилена.
  4. Металлопластика и асбестоцемента.

Разновидности повреждений, которые устраняют хомутами:

  • Послесварное.
  • Надломы труб.
  • Образовавшиеся продольно трещины.
  • Игольчатое отверстие.
  • Послекоррозийный свищ.
  • Дыры в результате удара.

Преимущества хомутов очевидны:

  • Монтаж несложный и выполняются очень быстро.
  • Быстро герметизируется аварийная зона.
  • Изделия отличаются низкой стоимостью.
  • С данными муфтами можно снизить себестоимость ремонтных мероприятий.
  • Используя при ремонте, не нужно отключать всю систему.
  • Образуемая хомутами конструкция, отличается надежностью и длительным сроком использования.

Изготовители данной линейки товаров

Рынок строительных материалов предоставляет различные изделия от отечественного и иностранного производителя. Профессиональные мастера заслуженно выделяют высокий уровень качества товаров от израильских и швейцарских компаний.

Практически все изделия, которые можно встретить в продаже, производятся по европейским нормам. Они имеют все нужные сертификаты для использования у нас в стране.

Линейка этих ремонтных товаров выставлена в продажу в очень обширном ассортименте, что позволяет их применять на любых магистралях, с любым диаметром труб. В список таких магистралей входят и системы для транспортировки питьевой воды.

Рассмотрим какие бывают разновидности

Хомуты ремонтные для металлических и других труб зависимо от материала изготовления делятся на:

  1. Стальные. Из материала, не покрытого антикоррозийной защитой.
  2. Стальные. Из нержавеющего материала.
  3. Стальные. (Оцинковка).
  4. Литой чугун.

Зависимо от типа крепежа муфтовые устройства для металлических и других магистралей бывают:

  • Стандартные.
  • Двухсоставные.
  • Трехсоставные (для металлических магистралей большого объема).

Кроме этих моделей, изготовителями предоставлен набор составных деталей для металлических систем, отличающихся большим диаметром. И количество составных деталей для таких ремонтных устройств зависимо от показателя габарита объема.

Изделия для металлических и остальных труб отличаются несколькими особенностями рабочих конструкций, а это означает, что их легко выбрать для любой сети.

Основные технические характеристики ремонтных приспособлений

Обжимные ремонтные хомуты для труб складываются из таких деталей:

  1. Бандаж. Это обжимной элемент (нержавейка или оцинковка), который имеет толщину в один или два миллиметра. Еще для изготовления данного элемента конструкции применяют углеродистую сталь (толщиною от полутора до трех миллиметров). И часто для этой задачи используют детали из литого чугуна.
  2. Манжета. Она несет функцию уплотнителя на обжимных устройствах. Ее производят из ячеистой резины 6429 – от 8 до 13 ВАЛ.
  3. Крепежные элементы обжимных механизмов делают из нержавейки или оцинковки.

Допустимые нормы показателя рабочего напора, который переносят обжимные устройства – это от 6 до 10 атм. Рабочая среда для них – это вода, воздух, или любой инертный газ.

Температурная норма для обжимных приспособлений – это от -20 до +60 0 С. И диаметры у них встречаются от 1,5 до 120 см.

Муфта ремонтная на 300

Ремонтный хомут для труб на 300 применяют для ремонтных мероприятий на трубопроводах большого диаметра. Данное устройство превосходно справляется с такими проблемами, как:

  • Образование трещин, проходящих продольно (с возможным отклонением на 5 градусов).
  • Появление габаритного свища на стальной и чугунной магистрали.

Посредством ремонтных приспособлений на 300 можно выполнить соединение стальных и чугунных магистралей с полиэтиленовыми. Деталь на 300 позволяет произвести устранение протечки без отсечения всей системы.

На данных муфтах используют прокладки из сертифицированной пищевой резины. И использование на устройствах случайных материалов исключено полностью. Поэтому такие товары отличаются высоким показателем экологической безвредности.

Устройство на 300 – это надежное и качественное приспособление, потому, что изготовлено из высококачественного сырья. К этим всем преимуществам следует добавить его доступную стоимость.

Хомут для ремонта стальных магистралей

Ремонтный хомут для стальных труб изготовляют из стали, и чаще всего эти устройства ставят на водоподающую сеть. Эту деталь для стальных труб складывают:

  • Несколько оцинкованных или стальных полумуфт.
  • Прокладки.
  • Болты, гайки и шайбы, изготовленные из стальных материалов или оцинковки.

Условный объем такого устройства для стальных трубопроводов от 1,5 до 60 см. Делают эти приспособления в форме ленты, краевые части которой скрепляют оцинкованными трубками.

Манжета на данных устройствах изготовлена из ячеистого материала, что создает герметичное пролегание механизма к аварийному месту на стальных трубопроводах. Толщина металла на них составляет 1 мм.

Они не подвергаются коррозийным образованиям, и применять их экономически выгодно и просто.

Читайте также:  Замена труб водоснабжения в квартире: подготовка, этапы и цена работ

Их особенности

Ремонтный хомут для чугунной, металлической, полиэтиленовой трубы имеет большое число преимуществ. Его можно применить для хрупкой чугунной и любой другой системы, и всюду такие приспособления оказываются многофункциональными.

Устанавливать эти механизмы просто, и такие работы каждый желающий может провести собственноручно. В ходе работы эти крепительные детали позволяют соединить чугунную и любую другую трубу.

При установке на металлическую систему, они дают возможность продлить срок использования магистрали.

Такое приспособление для чугунной системы может установить любой человек, не имеющий специальных навыков. Данные механизмы для чугунной и любой другой сети могут выдержать влияние высокой температуры.

Но, чтобы эти технические характеристики отвечали всем требованиям, нужно покупать изделия только у проверенного изготовителя.

Применение и последовательность монтажа

Уже было отмечено, что установка в данном случае становится быстрым и несложным делом. Краткая характеристика такой работы выглядит таким образом:

  • Механизм необходимо обкрутить по окружности трубы, и закрепить его на противоположной от аварии части.
  • Затем крепят гайки, они обязаны плотно прилегать к трубопроводу.

Качество установки на аварийную зону напрямую зависимо от материала муфты, и от ее прочности. Важной деталью при работе является особенность сопряжения крепительного приспособления и системы.

Смонтированное приспособление менять нет нужды, оно может простоять такой же срок, что и само трубное изделие. Поэтому экономично выгодно купить несколько хомутов для ремонта, а не тратиться на проведение замены трубопровода, или его отдельного куска.

Подбирая нужное устройство для ремонта, необходимо учитывать степень повреждения. При этом ставят металлические, пластиковые и другие устройства, которые максимально эффективно помогают справиться с образовавшейся поломкой.

Каждый механизм для ремонта устроен в форме полузамкнутой манжеты и винтовой стяжки. Все составные детали такой конструкции стягиваются посредством болтов. Ее диаметр должен точно отвечать габаритам магистрали, только это условие становиться залогом надежной герметизации.

Описанный метод крепежа отличается универсальностью и простотой. Хотя часто при монтаже возникают трудности, которые потребуют определенных умений. Например:

  • Устойчивый вариант крепежа. Основными точками опоры с зоной фиксации, считают те места, где хомутом крепится трубное изделие без вероятности ее последующих передвижений. Данный крепеж выполняют рядом с точкой раструба на корпусе. Такая система дает возможность применить приспособления различной формы и создает прочную конструкцию.
  • Плавающий метод крепежа. Металлические или стальные муфтовые механизмы – это соединяющие детали, но для такой стяжки нужно немало усилий. Другой вариант для этого метода – это пластиковые виды. Их нужно подбирать на диаметр больше, только в таком случае можно обеспечить эффективный уровень крепления.

Хомуты из металла и пластика

Процесс установки трубопровода предусматривает разнообразные формы и последовательность крепления муфт. И только таким путем создают устойчивость воспроизводимой конструкции. А дополнительные приспособления применяют в зоне разветвления и поворота магистрали.

Использование жесткого и недвижимого крепежа для металлической или пластиковой муфты целесообразно проводить в обогревающемся помещении. В остальных вариантах сантехники пользуются подвижным методом крепежа с применением эластических вкладышей.

Если система оказывается под влиянием высокой температуры, тона трубы нужно ставить муфтовые приспособления разнообразной формы с подвижным видом и эластичной прокладкой.

Применение различных вариантов: из металла, из пластика, из стали, направленно для выполнения сантехнических мероприятий, сопряженных с устранением дефектов на системах. Вариант их крепежа заключен в фиксации к стене острыми шпильками из металла.

К примеру, крепление магистрали из полипропилена выполняются на расстоянии 2м, а пластиковый трубопровод разрешают крепить с менее частой периодичностью.

Делаем своими руками

Часто для ремонта используют самодельные хомуты, подготовленные из подручных материалов. Это совсем простые приспособления, которые позволяют временно устранить поломку.

На трубное изделие накручивают жгут из резины, и фиксируют его намоткой из проволоки. В конце конструкцию покрывают скотчем, или можно применить изоленту.

Использование таких механизмов предполагает ряд ограничений:

  • Применение разрешено только на прямом куске магистрали, и с внешней ее части.
  • Нельзя ставить на систему с объемом больше 350 мм.
  • Аварийный участок не должен быть длиннее 20 см.
  • Если разорвана труба, то дистанция между торцевыми частями не должна превышать 1 см, а отклонение осей не должно превышать трех градусов.
  • Если под механизмом оказывается больше половины аварийного участка на трубе, то его ставить нельзя. В таком случае мастера рекомендуют выполнить замену труб.

Ремонтный хомут для труб на данный момент является оптимальным решением устранения аварии на разных трубопроводах. Это экономически выгодный способ, который обеспечивает бесперебойное функционирование сети на очень длительный период.

Бандаж для труб, что это такое и как эффективно устранить течь в трубе

При использовании трубопроводов для подачи воды или отопления нередко происходит его разгерметизация – в этом случае на помощь приходит ремонтный бандаж. Бандаж для труб это специальное техническое устройство для устранения дефектов трубопроводов, вызывающих утечку воды.

Отличительная особенность бандажа – универсальность, он может быть эффективно использован для устранения дефектов в металлических, чугунных, полипропиленовых, полиэтиленовых магистралях в местах соединения труб или в случае их повреждения. В условиях, где требуется экстренный ремонт или бандажные устройства применить невозможно, полезно знать другие способы устранения течи в линиях своими руками, которые широко применяются в быту.

Рис.1 Хомут для труб и бандаж – виды

Что такое бандаж

Бандаж или ремонтный хомут – приспособление, предназначенное для ремонта трубопроводов, имеет резиновый уплотнитель и фиксируется на поверхности посредством затяжных винтов. Он состоит из двух соединяемых частей (прочный металл большой толщины) или цельной металлической пластины (тонкая листовая сталь), надеваемой на ремонтируемый участок посредством расширения.

Изделия выпускают разных диаметров под стандартные трубные размеры в дюймах, для стыковки частей используют винты под плоскую, крестовую отвертку или шестигранный ключ.

Основной материал изготовления раздвижных приспособлений – сталь оцинкованная, нержавейка марки 304, двухкомпонентные виды изготавливают из дюралюминия, чугуна или аналогичных сплавов.

В зависимости от конструктивного исполнения и назначения бандажи бывают следующих видов:

  1. Двухсторонние. Состоят из частей, соединяемых с помощью болтов, выпускаются разных диаметров в зависимости от ремонтируемого изделия. Одной из разновидностей является двухсоставные конструкции с резьбовым отводом для тройникового подключения.
  2. U-образные. Представляют собой металлическую скобу с отверстиями по краям, в которые вставляется стягивающий фиксирующий болт с гайкой.
  3. Хомут. Устройство состоит из стальной пластины круглой формы с прорезями по всей длине и регулировочным винтом. Данная конструкция позволяет изменять диаметр хомута в широких пределах.
  4. Монтажный хомут. Имеет приваренный винт, предназначен для монтажа труб на различных поверхностях.

Рис. 2 Бандаж для трубопроводов

Протечки в различных системах и причины их появления

В магистралях, используемых для водоснабжения, отопления и канализации во время эксплуатации могут возникнуть следующие дефекты:

  • Свищи в результате коррозии металла.
  • Продольные трещины из-за некачественного материала или неправильных условий эксплуатации.
  • Дыры в результате механических повреждений.
  • Утечки воды в стыковых соединениях на резьбе, пайке, сварке, раструбах чугунных или пластиковых канализационных труб.

Применение бандажей

Ремонтные хомуты применяются в следующих условиях:

  • Приспособления используются при ремонте медных, стальных, чугунных, асбестоцементных, керамических, различных видов пластиковых трубопроводов в системах отопления, водоснабжения и канализации.
  • Ремонтные бандажные устройства устанавливают только на вертикальные и горизонтальные участки трубопроводов.
  • Внешний диаметр труб, на которых используется бандаж, должен соответствовать его внутренним размерам и ни в коем случае не быть меньше его внутреннего диаметра.
  • Следует использовать хомут, ширина которого соответствует внешнему трубному диаметру, при размерах труб около 350 мм. длина хомута выбирается больше дефекта на 150 мм., для больших размеров трубопроводов – на 200 мм. шире поврежденного участка.
  • Если требуется отремонтировать сломанную трубу водопровода или состыковать две ее части, расстояние между участками не должно превышать 10 мм., а угол отклонения 2 – 3 градуса.
  • Использование бандажа неэффективно при размерах повреждения более 60% от его рабочей площади.
  • При ремонте водопроводной или канализационной ПВХ трубы ширина рабочей части работа должна быть в полтора раза больше размера дефекта.

Если повреждение в трубопроводе имеет большую длину (продольная трещина) для его устранения вырезают поврежденный участок, вставляют в проем новый отрезок трубы и устанавливают с двух сторон бандажные стяжки.

Рис. 3 Установка ремонтных хомутов

Бандаж для труб это практично

Бандажный элемент является эффективным способом устранения течи благодаря следующим свойствам:

  1. Ремонтный хомут может иметь диаметр от 15 до 1200 мм., окружность изделий из двух составных полумуфт варьируется в диапазоне от 15 до 600 мм.
  2. Изделия выдерживают давление от 5 до 30 атмосфер.
  3. Номинальная рабочая температура, при которой эксплуатируются стандартные бытовые резиновые манжеты – от 20 до 60 С., максимальный предел достигает 120 С.

Устранение течи в трубопроводах своими руками с помощью бандажа

Бандаж является специально разработанным устройством для ликвидации протечек, обеспечивающий высокую герметичность и надежность соединения всех видов трубопроводов, его установка (двухкомпонентная модель) проводится по следующей схеме:

1. Разбирают ремонтный хомут, откручивая соединительные болты, защищают поверхность трубопровода от ржавчины, краски и других видов загрязнений.

2. Устанавливают резиновую прокладку по центру повреждения с таким расчетом, чтобы ее края перекрывали отверстие на 30 мм. с двух сторон;

Рис. 4 Ремонт водопровода с помощью бандажа

3. Одевают на прокладку две металлические половины и соединяют их четырьмя болтами, постепенно стягивая с двух сторон бандаж. При этом нельзя перетягивать соединение, если ремонтируются пластиковые трубы – это может привести к их продольным трещинам. При прикручивании лучше оставить небольшую течь и выждать некоторое время для того, чтобы пластичное резиновое кольцо лучше охватило трубу и герметично закрыло отверстие.

4. Двухкомпонентный ремонтный бандаж может служить не менее 5 лет, при необходимости всегда можно заменить резиновый уплотнитель в случае возникшей утечки и использовать изделие неограниченный срок.

Способы и материалы при ремонте стальных труб в системах отопления

Помимо ремонтных хомутов, существует довольно большое разнообразие способов ремонта поврежденных металлических труб, включающих в себя различные методы наложения заплаток и механического крепежа, которые могут быть использованы на криволинейных участках, непригодных для применения бандажей.

Рис. 5 Метод устранения протечки в сгоне медицинским жгутом

Металлический резьбовой болт или саморез

При небольшом диаметре свища на криволинейных участках магистрали или в батареях отопления используется при ремонте резьбовой металлический крепеж, с усилием вкрученный в отверстие. Для получения наиболее надежного соединения поступают следующим образом:

  1. Просверливают в трубе отверстие под резьбу чуть больше размеров свища, обычно оно меньше на 0,5 – 1 мм. стандартного диаметра (4, 5, 6 мм. и так далее).
  2. Нарезают метчиком резьбовой профиль под болт выбранного размера.
  3. Обрезают болт с таким расчетом, чтобы его головка опиралась на край дыры при установке, после чего ставят на него резиновую прокладку и вкручивают в отверстие.

Существенным недостатком такого метода является значительное перекрытие болтом канала подачи воды в магистралях малого диаметра, для канализационных линий горизонтального расположения способ не слишком приемлем – волокнистые отходы будут задерживаться на выступающей поверхности болта.

Холодная сварка

Холодная сварка является популярным компонентом для закупорки различного вида отверстий, ее композицией, проникающей внутрь изделия, заделывают водопроводы из разных материалов для подачи холодной и горячей воды.

При использовании холодной сварки поступают следующим образом:

  1. Обязательно перекрывают воду – при смачивании материал обладает низкой адгезией к металлу и под давлением будет выталкиваться из отверстия.
  2. Размешивают в резиновых перчатках небольшое количество вещества и наносят на дефектный участок сверху.
  3. По истечении минимум 10 минут сварка полимеризуется и изделие готово к использованию, материал способен выдерживать давление около 20 атмосфер и температуру до 260 С.

Рис. 6 Заделка свища холодной сваркой

Резиновый бинт

Отремонтировать поврежденный стальной трубопровод можно с использованием резинового бинта, который вырезает из перчатки, велосипедной камеры или используют готовое аптечное изделие.

При его применении поступают следующим образом:

  1. Обматывает поврежденный участок по спирали с запасом снизу вверх и возвращаются на середину свища.
  2. Эластичный бинт не выдерживает большого давления, поэтому точку месторасположения дыры укрепляют намоткой металлической проволоки или хомутом.

Главное преимущество применения эластичного бинта – возможность ремонта протечек в резьбовых соединениях металлических труб с использованием муфт (сгонов), при монтаже резиновый бинт герметично наматывается на неровную поверхность и закрепляется стальной стяжкой или проволокой.

Рис. 7 Дефектный участок трубопровода, обмотанный изолирующим материалом

Эпоксидная смола

Эпоксидная двухкомпонентная смола – популярный в быту материал, пригодный для ремонта любого вида водопроводов, порядок ее использования выглядит следующим образом:

  1. Перекрывают воду, защищают наждачной бумагой или острыми предметами обрабатываемое место от ржавчины, краски и затем обезжиривают.
  2. Размешивают небольшое количество смолы в отношении компонентов 1 к 10 и готовят медицинский бинт.
  3. Наносят эпоксидную смолу на поверхность с запасом по длине и наматывают матерчатый бинт по спирали, после чего намазывают следующий слой с последующей обмоткой бинтом.

Линия готова к использованию после высыхания эпоксидного состава (около 24 часов), смола хорошо выдерживает температурные перепады и смену давлений. Часто вместо бинта применяют стеклоткань или материю с неплотной структурой.

Рис. 8 Ремонтные работы с эпоксидной смолой

Ремонт водопроводных и канализационных систем из чугуна

В жилых домах чугун повсеместно используют в стояках, часто утечки возникают в местах раструбного соединения с пластиковыми отводами. Давление в стояке практически отсутствует, так что его ремонт состоит в простой герметизации дефектного места.

Читайте также:  Фильтр для воды на дачу: классификация, рассмотрение популярных и рекомендации по выбору

Для проведения этих работ подходят технологии, используемые при герметизации стальных магистралей и некоторые другие способы.

Цементная обвязка

Если под рукой нет эластичного бинта, можно воспользоваться обычным марлевым в сочетании с цементным раствором, проводя следующие операции:

  1. Размешивают цемент с водой до получения сметанообразной массы.
  2. Опускают медицинский бинт в раствор и пропитывают его цементным составом.
  3. Обматывают дефектный участок несколько раз по спирали в 3 – 4 слоя.
  4. Трубопроводом можно пользоваться после высыхания состава спустя сутки.

Зачеканка

Методика используется для закрытия трещин и свищей в чугунных трубах и заключается во вбивании свинцовых заклепок в щелевые полости. Являясь мягким веществом, свинец надежно закрывает и герметизирует дефектный участок, когда полый отсек заполнен.

Рис. 9 Способ заделки протечек чугунных труб

Набивка

Часто утечки возникают в раструбных стыках чугунных элементов, для их заделки используют набивку из волокнистых материалов, пропитанных битумом, работа проводится в следующем порядке:

  1. Извлекают старую набивку с помощью острых предметов, освобождая пространство для укладки ремонтных компонентов.
  2. Пропитанный битумом джутовый или пеньковый канат (веревку) плотно заталкивают в образовавшуюся щель по всему периметру, оставляя сверху расстояние около 10 мм.
  3. Закрывают набивку цементным раствором, замазывая им свободное пространство.

Чопики

Чопик относится к способам ремонтирования чугунных и стальных труб советских времен, для заделки дыр используют деревянные заглушки из твердых пород дерева. Основное преимущество – закрытие свища, через который поступает вода под давлением и под рукой нет стандартных заводских приспособлений, в течение нескольких минут.

При его использовании деревянный колышек затачивают под любым углом и слегка вбивают в отверстие, после воздействия влаги древесина расширяется и плотно закрывает свищ. В стальных линиях советской эпохи чопики выстаивали по 5 лет, при появлении протечек в результате расширения дыр их просто вбивали поглубже.

Рис. 10 Метод ремонтных работ с использованием чопиков

Методы ремонта трубопроводов из пластика

Различные пластиковые трубы ремонтируют при помощи хомутов, наложения заплаток, заклеивания отверстий.

Для распространенных полипропиленовых трубопроводов разработана специальная технология, суть которой заключается в заделке свища разогретым стержнем из полипропилена. При этом отверстие рассверливают до нужного диаметра, нагревают его торцы железным стержнем, вставленным в паяльник, после помещают внутрь дыры расплавленный штырь из полипропилена, выступающий конец которого затем обрезают.

Вторым методом ремонта является вырезание поврежденного участка, после чего трубные концы соединяют наружной муфтой с использованием сантехнического паяльного утюга.

При отсутствии специального инструмента можно попытаться отремонтировать трубу из полипропилена самостоятельно, поступив следующим образом:

  1. Сливают воду из системы, сверлят в трубе круглое отверстие и вырезают из полипропилена стержень чуть большего размера (на строительном рынке в продаже имеется полипропиленовые стержни).
  2. Расплавляют трубную дыру вставленным разогретым металлическим штырем, одновременно нагревая полипропиленовую вставку до размягчения строительным или бытовым феном, температура воздуха которого достигает 800 С. (температура плавления полипропилена 260 С.)
  3. Помещают разогретую вставку в отверстие, после остывания ее верхний торец обрезают.

Методика ремонта канализационных труб из ПВХ

Канализационные линии находятся под невысоким давлением и соединяются раструбовым способом, поэтому ремонт дыры или трещины проще всего произвести заменой поврежденного сегмента. Если это невозможно, используются металлические хомуты или обвязка герметизирующими полосами, скотчем, изоляционными лентами. Можно наклеить на поврежденное место заплатку из плотного материала, используя специальный клей для ПВХ, заделать его эпоксидной смолой или холодной сваркой.

Рис. 11 Способ ремонта труб из пластика

Использование бандажа в случаях повреждения трубопроводов является наиболее эффективным способом их ремонта в бытовых условиях на прямолинейных отрезках. Если повреждение происходит в труднодоступных или изогнутых местах на отводах, используют варианты с применением клеевых составов, лент, вставок из различных материалов.

Для чего применяют ремонтный хомут для труб водоснабжения?

Во время эксплуатации труб водоснабжения могут возникать различные нештатные аварийные ситуации. И, порой, ремонт необходимо произвести в кратчайшие сроки без замены всей водопроводной магистрали, которая может обойтись в немалую сумму.

Хомут ремонтный для труб малого диаметра

Для устранения самых разных повреждений трубопровода используется ремонтный хомут. Он перекрывает врезки, лопнувшие участки, блокирует трещины и места, поврежденные коррозией. Ремонтные хомуты для врезки и кронштейны дают возможность заменить водопроводный участок без отключения целой системы водоснабжения. При этом для монтажа не требуется сложное сварочное оборудование, для установки достаточно использовать лишь ключи.

Использование хомутов и условия применения

Хомуты можно устанавливать как на вертикальных, так и на горизонтальных участках трубопроводов. В местах соединений или же в криволинейных трубах использовать ремонтный хомут нежелательно. Водопровод может быть из самого разного материала – начиная от хрупкого чугуна и меди, и заканчивая пластиковыми трубами.

Эти ремонтные средства можно использовать даже на трубах из асбестоцемента. Неразъемные скобы могут выдерживать большие нагрузки и применяются в основном для прокладки водопроводных магистралей. Фиксируются посредством соединения шпильки и планки. Ремонт выполняют способом наложения хомута для врезки на участок трубопровода с дефектом и последующим стягиванием.

Условия применения хомутов для ремонта таковы:

  • не допускается, чтобы внешний диаметр трубы был больше, чем длина изделия;
  • при трубном диаметре 350 миллиметров, общая длина хомута должна быть минимум на 150 мм больше поврежденного участка водоснабжения;
  • для габаритных конструкций используют ремонтные изделия, длина которых на 200 мм больше участка с дефектом;
  • в том случае, если ремонтируется труба из ПВХ, длина ремонтного элемента должна в полтора раза превышать поврежденную зону;
  • при стыковке двух труб, их концы должны находиться на расстоянии не более 10 мм друг от друга, а угол отклонения между трубами – не более 2-3 градусов;
  • хомут будет нормально функционировать только тогда, когда общая площадь повреждения водопроводов будет составлять не более 60% от рабочей поверхности хомута;
  • если площадь повреждений превышает 60%, то этот участок вырезается и заменяется на врезки с помощью муфт или же двух хомутов.

Устраняемые дефекты

Ремонтные хомуты для врезки способны устранить самые разные дефекты труб. Вот лишь краткий их перечень:

Прорыв водопроводной трубы

  • трубные свищи. Для устранения такого повреждения применяют хомут с эластичной подкладкой, которая затем вдавливается в свищ;
  • коррозия в теле трубопроводов;
  • трещины в трубах. Ремонтные элементы способны работать с трещинами как маленькими, так и протяженными по всему телу трубы;
  • переломы тела водопроводных труб. В этом случае хомут может выступать как крепление, не только устраняя повреждение труб, но и закрепляя разлом на стене или же перекрытии;
  • повреждения, полученные вследствие неправильной сварки;
  • игольчатые отверстия;
  • механические повреждения от ударов.

Кроме этого, хомуты обладают целым списком положительных качеств:

  • многофункциональность изделия. Металлический хомут можно использовать для ремонта трубопроводов из всех известных человечеству материалов. Также он может выполнять функцию не только соединения, но еще и крепления трубы к поверхности;
  • дешевизна и простота монтажа. Буквально каждый, обладая минимальными знаниями о водопроводах, может выполнить ремонтные работы. Монтаж займет лишь несколько минут, а фиксация производится шурупом и гайками;
  • трубу можно соединить с различными осями;
  • способность выдерживать высокие температуры;
  • длительный срок эксплуатации. Качественный хомут продлевает жизнь водопровода сроком до 5 лет;
  • возможность устранить течь не перекрывая водоснабжение по всей магистрали;
  • широкое использование по различным габаритам трубопроводов.

К недостаткам можно отнести то, что хомут можно установить лишь на прямой участок и только с внешней стороны. И его применение ограничено – максимально возможный размер поврежденного участка в ширину составляет 340 мм.

Вид, устройство и применение изделия (видео)

Обзор видов хомутов

На сегодняшний день существует масса разновидностей хомутов для врезки как по материалу, из которого они изготовлены, так и по конструктивным особенностям, которые обуславливают их использование. По виду материала бывают: из обыкновенной стали без антикоррозийного покрытия, из оцинкованной стали, из стали с нержавеющим покрытием, из литого чугуна.

По типу конструкции:

  1. Односторонний. Имеет U-образную форму с отверстием в верхней части, предназначенным для резьбового монтажа. Используют для труб малого диаметра (максимальный – Ду50).
  2. Двусторонний. Имеет два элемента, которые соединяются с помощью винтов. Крепление усиляется скобами, для обеспечения герметичного прилегания к трубе. Подбирается индивидуально, в зависимости от диаметра трубы.
  3. Многосоставный. Используется для ремонта труб очень большого диаметра. Состоит из нескольких элементов и монтируется несколькими резьбовыми парами соответственно. Поверхность манжеты хомута имеет ячеистую структуру.
  4. Крепежный. Применяется для крепления трубопровода к поверхностям. Фиксируется шурупом, который пропущен через перфорацию в нижней части хомута. Труба вкладывается в хомут уже после его крепления к стене.

Общие характеристики изделия

Основные характеристики хомутов и нюансы применения заключаются в том, что:

  • допустимое давление применения ремонтных элементов – от 6 до 10 атмосфер;
  • наибольшее значение температуры использования – до +120 градусов;
  • регулярный температурный режим работы должен быть в пределах от -20 до +60 градусов;
  • диаметр изделия колеблется в пределах от 15 мм до 1200 мм;
  • среда использования – воздух, инертные газы, вода;
  • детали крепления выполняются из нержавеющей или оцинкованной стали;
  • манжета, которая играет роль уплотнителя, изготавливается из рифленой ячеистой резины;
  • обжимная конструкция представляет собой ленту из нержавеющей стали толщиной 1-2 мм, для составных хомутов применяют высокоуглеродистую сталь марки 20. В некоторых случаях допустимо использование литого чугуна.

Монтаж и крепление хомутов

Процесс монтажа хомутов для врезки весьма прост и не требует существенных затрат времени. Для выполнения монтажа потребуется осуществить два несложных этапа. Сперва, металлический хомут следует обкрутить вокруг тела трубы, для того, чтобы закрепляющий замок встал в противоположное положение от места повреждения. Осталось лишь надежно закрутить гайки, для их плотного прилегания к корпусу ремонтной манжеты.

Качество монтажа на дефектных участках тела трубы зависит как от материала хомута, так и от его прочности. Важным моментом монтажа является площадь сопряжения элемента хомута с поврежденным участком трубопровода.

В своем большинстве, ремонтные хомуты выглядят как полузамкнутая манжета, имеющая винтовую стяжку, а также состоящая из 2-3 элементов, охватывающих трубу по диаметру. Все элементы стягиваются и закрепляются при помощи болтов.

Различают два типа крепежа хомута. Первый – это устойчивая форма крепления. В этом случае закрепление основания в точках фиксации выполняется таким образом, что исключена вероятность движения трубы в дальнейшем. Для этого используют преимущественно фитинги различных форм, которые позволяют осуществить крепление более надежно.

Второй способ – «плавающий». Это свободная форма крепления, которая позволяет трубе двигаться и в результате снижается вероятность её искривления. Для этого способа рекомендуется применять хомуты диаметром несколько большим, чем для неподвижного крепления.

Трубы малого диаметра могут быть присоединены к стене или любой другой поверхности с помощью таких изделий, как кронштейны. Кронштейны рационально использовать в водопроводных коммуникациях с малым диаметром водопроводных путей. Классические кронштейны имеют 2 составные части, которые стягиваются болтами. Фиксируются к стене же посредством установки дюбеля.

В системах горячего водоснабжения используют скользящие опоры, то есть кронштейны из хомута и пластин, которые устанавливаются на опорную подушку. Кронштейны могут являться и консолями, они отлично подходят для монтажа водопровода в помещениях цехов. При высоком значении нагрузки, можно использовать двойные кронштейны для труб.

Ремонтный стяжной хомут для труб: простой и надёжный способ справиться с повреждением трубы

Хомут ремонтный для труб применяется в качестве «скорой помощи» при различных повреждениях в трубопроводах. Благодаря ремонтным хомутам также можно выполнить замену отдельного участка трубопровода без отключения всей системы водоснабжения. И хотя наложение такой детали на трубу при ее прорыве считается временной мерой, работоспособность отремонтированной таким образом системы может оставаться на высоком уровне довольно долгий срок. Ассортимент этих изделий достаточно широк, поэтому выбор нужного элемента для каждого конкретного случая не составляет труда.

При помощи ремонтного хомута можно устранить повреждение любой трубы

Применение хомутов

Использование ремонтного хомута для труб позволяет справиться с небольшими повреждениями, перекрыть лопнувший участок или закрыть протечку, образовавшуюся в процессе коррозии. Это ремонтное приспособление позволяет очень быстро и без особых усилий справиться с проблемой.

Их применяют на различных участках трубопровода — горизонтальных и вертикальных. На сгибах, тройниках и крестовинах это приспособление является малоэффективным и, в таких случаях применять его категорически возбраняется. Материал ремонтируемых труб может быть любым — от пластичной меди до более ломкого чугуна. В этом смысле нет никаких ограничений. Для трубопроводов, которые изготовлены из различных полимеров, существуют специальные приспособления. Их без особого труда можно приобрести в любом строительном магазине.

Обратите внимание! Иногда хомуты применяются в качестве заземлительного элемента трубопроводной конструкции. Это является очень полезным качеством. Изделие одновременно выполняет функцию крепления и заземления трубопроводной конструкции.

Кроме этого, существует ремонтное изделие из асбестоцемента. Но применяется такой тип хомута достаточно редко из-за своих специфических качеств.

Хомут накладывается только на прямой участок трубопровода

Читайте также:  Мембрана для гидроаккумулятора: назначение, виды, критерии выбора и цена

Разновидности дефектов, с которыми позволяет справиться ремонтный хомут

Подобные изделия способны справляться с разнообразными поломками в трубах. А именно:

  • прорыв трубы;
  • трубопроводный свищ. В этом случае используют хомут, который оснащён эластичной прокладкой. Прокладка плотно вдавливается в свищ и закрывает его;
  • трещины в трубопроводе. В этом случае ремонтные приспособления могут устранить течь и из мелких, и из крупных расколов на стенке трубы;
  • перелом трубы. Хомут не только справляется с этой проблемой, но и может выступать в роли крепления к неподвижной опоре (стене);
  • дефекты сварки;
  • игольчатые отверстия;
  • повреждения механического типа (от ударов).

Основные характеристики приспособления

Хомуты обладают рядом важных характеристик, которые определяют особенности эксплуатации:

  • рабочее давление этого соединительного элемента в зависимости от модели колеблется от 6 до 10 атмосфер;
  • максимальный показатель температуры, при которой разрешено использовать приспособление – до +120 градусов;
  • рабочий режим, как правило, находится в пределах от –20 до +60 градусов;
  • диаметр приспособления может быть от 15 до 1200 мм;
  • крепёжные элементы для хомутов изготавливаются из нержавейки или оцинкованной стали;
  • манжета приспособления выполняется из специальной резины — рифлёной.
  • тело изделия состоит из ленты, которая изготавливается из нержавеющей стали и имеет разную толщину, но в основном этот показатель составляет 1–2 мм. В некоторых случаях используются ленты из литого чугуна.

Широкое распространение получили хомуты из нержавеющей стали, их можно применять для ремонта труб из разных материалов

Технические данные изделий представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Диаметр (мм)Н (мм)L (мм)D (мм)Dt (мм)
400960310580482
350930290520430
300740270455370
250664250400320
200562230340268
150448210285212
125376200250188
100334190220158
80297180200138
50241150165102
4024114015083

Преимущества и недостатки ремонтного хомута

Преимуществами можно назвать такие свойства приспособления:

  1. Многофункциональность. С помощью таких соединительных элементов ремонтируют трубы из разных материалов: стали, чугуна, пластика и железобетона.
  2. Дешевизна. Установка хомута является недорогим и надёжным способом справиться с поломкой трубы.
  3. Простота монтажа. Монтаж этого приспособления не требует никаких специальных навыков и, пользуясь инструкцией, любой человек может его осуществить.
  4. Термоустойчивость. Материал изделия способен переносить высокие температуры.
  5. Долговечность. Этот фактор зависит от производителя и материала изделия. Если деталь выполнена качественно и обладает всеми необходимыми характеристиками, то она прослужит долго.

Широкий ассортимент хомутов позволяет выбрать ремонтную деталь для трубы любого диаметра

  1. Хомут можно использовать для устранения повреждений только ровных участков труб.
  2. Приспособление имеет определённые ограничения. Ширина повреждённой части трубы не должна превышать 340 мм.

Важно! Отремонтировать повреждённую часть трубопровода можно и с помощью клеевого бандажного соединения. В этом случае используется стеклоткань, пропитанная специальным клеем.

Эксплуатационные условия

Хомуты обладают определёнными характеристиками и условия их использования должны соответствовать им.

  1. Категорически запрещено применять приспособление, длина которого меньше, чем диаметр ремонтируемой трубы.
  2. Если диаметр трубы равен 350 мм, то в этом случае рекомендуется использовать модели, длина которых на 150 мм превышает размер повреждённой зоны.
  3. Для трубопроводов с диаметром труб более 350 мм используют приспособления, длина которых имеет запас 200 мм.
  4. При осуществлении ремонта пластиковой трубы стоит выбирать изделие с длиной в 1,5 раза больше повреждённой зоны.
  5. При соединении двух труб стоит запомнить, что расстояние между ними не должно быть выше, чем 10 мм. Угол отклонения труб допускается в пределах 2–3 градусов.
  6. В случае, если площадь повреждения трубы превышает 60% — рекомендуется полная замена проблемного участка.

Основные разновидности ремонтных хомутов

По материалу ремонтные хомуты подразделяются на:

Пластмассовые изделия можно использовать для закрепления трубы, которая находится в подвижном состоянии. Они могут быть цельными или двойными. Пластиковые изделия являются практичными и очень прочными приспособлениями, которое позволяет быстро и надёжно справляться с ремонтом труб. Главным положительным качеством полимерных приспособлений является их устойчивость к губительным воздействиям коррозии. Недостатком такого вида хомутов считается их слабая сопротивляемость к механическим воздействиям.

Ремонт пластиковой трубы тоже можно осуществить при помощи хомута

Важно! Применение хомута считается временным методом устранения проблемы. В любом случае лучше произвести полную замену повреждённого участка трубопровода.

Металлические изделия способны осуществлять надёжное и долговечное соединение. В отличие от пластиковых аналогов являются более устойчивыми к механическим повреждениям. Огромной популярностью пользуются стальные изделия, которые, как правило, производятся из оцинкованной или легированной стали. Такие хомуты имеют с внутренней стороны резиновую прослойку. Ещё одно отличие от пластиковых приспособлений состоит в том, что металлические хомуты способны поглощать вибрации в системе.

Основные разновидности хомутов по конструктивным особенностям:

Односторонний. Распространён вид хомута, выполненный в виде буквы U с перфорацией в верхней части. Этот вид, как правило, применяют для ремонта труб небольшого диаметра (например, Ду 50).

Двусторонний. В состав этого изделия входит два элемента, которые объединяются между собой специальными винтами. Выбор такого приспособления производится с учётом диаметра трубы и характера повреждения.

Многосоставной. Приспособления такого плана используют для ремонта труб с большим диаметром. Многосоставной хомут состоит из трёх и более элементов. Установка этого приспособления производится на несколько резьбовых пар.

Крепёжный. По своим характеристикам практически не отличается от односоставного и двусоставного типа. Отличие этого типа изделия заключается в том, что оно имеет специальный крепёжный элемент, в состав которого входит саморез. Благодаря этому хомут осуществляет надёжное прикрепление трубы к стене.

Основные этапы монтажа

После выбора и покупки нужного хомута его монтаж осуществляется в такой последовательности:

  1. Перед началом установки стоит раскрутить крепёжный элемент хомута. Концы изделия разводятся до нужной ширины, чтобы его было легко разместить на трубе.
  2. Далее нужно быть внимательным и проследить, чтобы резиновая прослойка располагалась прямо над повреждённым участком и полностью его перекрывала. Желательно, чтобы края прокладки выходили за пределы повреждённого участка на 3 см.
  3. Затем производится закрепление изделия. В отверстия, которые располагаются по краям, вставляются крепёжные элементы. Полученная конструкция плотно затягивается гайками. Если из трубы продолжает течь, то стоит ещё сильнее затянуть хомут, пока не произойдёт надёжное закупоривание повреждённого участка.

При выборе хомута для ремонта трубы в первую очередь нужно обращать внимание на характер повреждения. Эти изделия имеют достаточно широкий ассортимент для того, чтобы подобрать необходимое устройство для ремонта труб любого назначения. При установке хомута своими руками нужно чётко следовать необходимым правилам и тогда это изделие поможет эффективно решить возникшую проблему.

Хомуты для ремонта труб и устранения протечек

С помощью специальных ремонтных хомутов можно ремонтировать различные трубопроводы. При этом благодаря большому ассортименту таких изделий можно подобрать хомут для труб разного назначения из разных материалов. В нашей статье мы расскажем, для чего предназначены ремонтные хомуты, какие разновидности таких изделий существуют, и как их правильно использовать в той ли иной ситуации.

Назначение

Ремонтный хомут можно использовать в следующих ситуациях:

  1. Для герметизации трубы, которая была повреждена коррозией.
  2. Для заделки течи вследствие образования дыр и свищей. В этом случае нужен ремонтный хомут со специальной герметизирующей прокладкой. Она плотно прижимается к месту и дефекта и надёжно защищает от протечек.
  3. Если труба лопнула в поперечном или продольном направлении, то отремонтировать её можно при помощи данного изделия. Если такая поломка произошла на подвижном участке трубопровода, то лучше использовать хомут, который не только закроет место протечки, но и позволит зафиксировать трубу к стене или полу.
  4. В случае, когда нужно срочно предотвратить течь, а нет возможности перекрыть воду или слить её из системы.
  5. Ремонтный хомут подходит для устранения течи в случае протечки раструбного соединения трубопроводов канализации.

Ремонтные хомуты можно использовать как на вертикальных, так и на горизонтальных отрезках трубопроводов. По сути, это бандаж, который прочно фиксируется на трубе. Его можно монтировать на трубы из разных материалов – пластика, стали, асбестоцемента, чугуна, меди и металлопластика.

Важно: данные изделия не подходят для устранения течи на искривлённых участках труб, в районе отводов, а также в местах пересечения.

Условия использования ремонтных изделий следующие:

  • Внешний диаметр труб не может быть больше диаметра или длины ремонтного хомута.
  • При монтаже на трубы диаметром 350 мм длина бандажа должна быть на 15 см больше, чем размер повреждения.
  • Для труб значительных габаритных размеров длина ремонтного изделия должна быть больше на 20 см, чем повреждённый участок.
  • Для трубопроводов из ПВХ длина хомута должна быть в 1,5 раза больше, чем ремонтируемый дефект.
  • Если необходимо отремонтировать место перелома трубопровода или состыковать два участка, то расстояние между краями труб не должно быть более 10 мм, а допустимый угол отклонения равен 2-3 градуса.
  • Ремонтное изделие будет эффективно функционировать только при условии, что площадь ремонтируемого повреждения составляет не более 60 процентов от площади рабочей поверхности хомута.
  • В случае если размер дефекта значительно превышает рабочую поверхность ремонтного бандажа, участок трубопровода вырезается и заменяется новым трубопроводом, который фиксируется при помощи двух хомутов или муфт.

Достоинства

Ремонтный бандаж довольно востребованное и популярное изделие благодаря большому перечню достоинств:

  • Элемент можно использовать для труб из разных материалов, что делает его универсальным ремонтным изделием.
  • Бандаж быстро и легко монтируется так, что работу можно выполнить своими руками без наличия соответствующего опыта.
  • Это изделие для устранения течи имеет приемлемую цену.
  • Благодаря используемому материалу ремонтные хомуты имеют внушительный срок службы и аккуратный внешний вид.
  • Изделие не подвержено воздействию агрессивных сред и может выдержать температуру до 100 градусов.
  • Бандаж идеально подходит для быстрого устранения течи.
  • Ремонтные работы можно провести без отключения системы и слива из неё воды.
  • Большинство хомутов делают из пассивированной нержавеющей стали 304 марки, поэтому они не нуждаются в дополнительной защите от коррозии.

Разновидности

Ремонтные хомуты для устранения течи из труб подбираются в зависимости от степени повреждения трубопроводов, материала, из которого сделаны трубы, назначения инженерных коммуникаций.

В зависимости от конструкции и назначения бандаж для ремонта течи может быть нескольких видов:

  1. Двухсторонний ремонтный хомут состоит из двух деталей, соединяющихся при помощи болтового соединения. Это универсальное изделие, которое может использоваться в разных ситуациях, подбирается в зависимости от диаметра ремонтируемой трубы.
  2. Односторонний бандаж – это U-образная скоба, которая имеет отверстия по краям для фиксации на трубе. Для герметизации с внутренней стороны используется резиновая прокладка. Данные изделия подходят для труб небольшого диаметра.
  3. Стандартный хомут.
  4. Стандартное двухсоставное ремонтное изделие.
  5. Трёхсоставной бандаж подходит для устранения течи на коммуникациях большого диаметра.

Помимо ремонтных есть ещё и крепёжные хомуты, которые могут выполнять функции ремонтных изделий, если необходимо помимо устранения течи зафиксировать трубу к поверхности стены или пола. По сути, это тот же односторонний или двухсторонний хомут только с одной стороны у него приварена гайка для прикручивания к опорному элементу, зафиксированному в стену.

В зависимости от материала, из которого выполнены хомуты, они бывают:

  • стальные (без антикоррозионного покрытия);
  • из литого чугуна;
  • из нержавейки;
  • из оцинкованной стали.

Помимо самих бандажей у некоторых производителей изготавливаются комплекты из составных элементов, которые подходят для ремонта трубопроводов большого диаметра. Количество фрагментов в комплекте зависит от диаметра, на который рассчитано изделие.

Технические характеристики

Наибольшей популярностью пользуются односторонние и двухсторонние ремонтные детали. Так, двухсторонний штампованный хомут производится из углеродистой стали 20. Он используется для ремонта труб водоснабжения и состоит из следующих составных элементов:

  • Две стальные или оцинкованные штампованные полумуфты, которые усилены рёбрами жёсткости.
  • Резиновая герметизирующая прокладка.
  • Соединительные болты с шайбами и гайками из нержавеющей или оцинкованной стали.
  • Диаметр этого хомута может варьироваться в пределах 15-600 мм.

Ещё одним востребованным ремонтным элементом является односторонний хомут из нержавеющей стали. Он выполнен в виде сплошной стальной ленты (муфты). Её края соединяются между собой при помощи винтов с гайками или специальных крепежей из оцинкованной стали.

Последовательность монтажа

После подбора и приобретения ремонтного изделия нужного диаметра работы ведут в таком порядке:

  1. Крепёжные элементы необходимо раскрутить и вынуть из отверстий, а концы хомута развести настолько, чтобы его можно было легко надеть на трубу с повреждением.
  2. После этого нужно проконтролировать, чтобы резиновая герметизирующая прокладка оказалась точно над местом повреждения трубопровода. При этом её края должны перекрывать целый участок трубы не менее чем на 3 см с каждой стороны.
  3. После этого в отверстия на краях изделия вставляем крепёжные элементы, идущие с ним в комплекте. Стягиваем болты гайками настолько, чтобы хомут стал плотно прилегать к трубе по всей плоскости.
  4. Теперь осталось проконтролировать, что течь полностью остановлена.

Важно: такой способ ремонта труб считается временным, поэтому повреждённый участок трубопровода лучше заменить. Тем не менее, после установки такого ремонтного изделия вы можете на протяжении не менее 5 лет пользоваться трубопроводом без замены труб.

Ссылка на основную публикацию