Воздуховоды из нержавеющей стали: виды, характеристики, монтаж

Воздуховоды для вентиляции: классификация, особенности + советы по обустройству

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.

В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов – от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO2 и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:

  • Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
  • Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 – по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

  • внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
  • встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 – по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

  • оцинкованной стали;
  • нержавеющей стали;
  • различных видов полимеров;
  • металлопластика.

Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500°С.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 – по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

  • высокую скорость потока воздуха;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
  • легкий вес.

Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 – по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

  • прямошовные;
  • спирально-сварные;
  • спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 – по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

  1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
  2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
  3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
  4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
  5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
  6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
  7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

  • перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
  • протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
  • размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
  • радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
  • крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
  • при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Читайте также:  Промышленная система вентиляции зданий и вытяжных установок

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Преимущества и недостатки воздуховодов из нержавеющей стали, виды и размеры, правила монтажа

Воздуховоды из нержавеющей стали представляют собой универсальное оборудование для организации различных вентиляционных систем.

Они обладают характеристиками, допускающими их применение как при монтаже вентиляции на промышленных объектах, так и в бытовых помещениях.

Выбор на этих изделиях останавливается, когда для устройства воздухообмена нужны надежные каналы, которые прослужат долго и не будут требовать частого обслуживания.

Воздуховоды из нержавеющей стали

Трубы для вентиляции, изготовленные из нержавеющей стали, считаются наиболее долговечными. Их срок эксплуатации значительно дольше, чем у остальных металлических изделий.

На гладкой поверхности нержавеющей стали не создаются благоприятные условия для развития бактерий. Изделия из нержавеющей стали не только практичны в использовании и долговечны, но и имеют эстетичный внешний вид.

Технические характеристики воздуховодов из нержавеющей стали

Труба нержавеющая вентиляционная имеет стандартную длину – 1250 мм для любого сечения. По желанию ее можно изменить как в большую, так и в меньшую сторону.

Толщина металла, применяемого для изготовления воздуховодов, напрямую зависит от их размеров. Чем больше диаметр изделия, тем толще его стенки.

Для труб круглого сечения:

  • при d 200 мм толщина составит 0,5 мм;
  • d 250-450 мм — толщина 0,6 мм;
  • d 500-800 мм — толщина 0,7 мм;
  • d 900-1250 мм — толщина 1 мм;
  • более d 1250 мм — толщина 1,2 мм.

Для прямоугольных изделий:

  • если длина 250 мм, то толщина 0,5 мм;
  • если длина 300-1000 мм, то толщина 0,7 мм;
  • если длина 1250 мм-2000 мм, то толщина 0,9 мм.

Сфера применения

Воздуховоды из нержавейки обладают высокой стойкостью к воздействию агрессивной среды и имеют широкую сферу применения. Их используют при монтаже трасс для перемещения воздуха, загрязненного токсичными или химически агрессивными веществами.

Такое оборудование мало подвержено процессу коррозии. Оно успешно применяется в системе дымоходов и газоходов промышленных предприятий, на медицинских и химических производствах, в условиях повышенной влажности.

Дымоходы из нержавейки рассчитаны на высокие температуры, они не прогорают. Эта особенность дает возможность применять изделия для отвода дыма и горячего воздуха в котельных.

Также оборудование из нержавейки применяется на открытых участках, где невозможно применить обычные воздуховоды, например, в транспорто- и судостроении.

Кроме отличных технических характеристик, оборудование имеет эстетичный внешний вид. В последнее время оно находит применение даже в качестве дизайнерского элемента при оформлении помещений.

Классификация

Для удобства применения изделия выпускаются с сечением следующих форм:

  1. прямоугольной и квадратной;
  2. круглой;
  3. нестандартной.

Наиболее распространенными являются трубы прямоугольного сечения. Они универсальны и просты в установке. Используются для монтажа трасс, подающих в помещения чистый воздух и удаляющих из него загрязненный.

Оборудование нестандартных форм производится индивидуально, на заказ. Такие трубы применяются при усовершенствовании существующего оборудования.

В зависимости от технологии производства вентиляционные трубы из нержавеющей стали делятся на:

  • прямошовные – лист стали сформирован в круглую заготовку и соединен одним прямым швом;
  • спирально-сварные – лента из стали сворачивается в спираль, все витки соединены сваркой;
  • спирально-замковые – по краям заготовки из свернутой в спираль ленты формируются выступы для замка. Замок соединяется в шов, и получается труба;
  • гофрированные – заготовка производится фольги толщиной 0,12-1,0 мм. Фольга укрепляется каркасом из стальной пружины.

По химическому составу нержавеющая сталь бывает 4 типов:

  1. ферритная – термостойкая, устойчивая к коррозии в любой агрессивной среде, отличается хорошей свариваемостью;
  2. аустенитная — крепкая и податливая сталь. Соединяется сварным способом. Изделия из нее могут эксплуатироваться при температуре до 200 °С;
  3. мартенситная — термостойкая сталь, изделия из нее широко применяются для изготовления отопительного оборудования;
  4. комбинированная – сплав, сочетающий в себе преимущества разных видов стали, обладающий улучшенными характеристиками.

В зависимости от процентного содержания добавок сталь делится на марки. Каждая марки имеет свою сферу применения. При классификации используется американская система AISI (American Iron and Steel Institute).

Самые используемые маркировки:

Марка стали AISI 304 относится к мартенситным сплавам. В ней содержится небольшое количество углерода (0,15%). Изготовленные из такого сплава воздуховоды отличаются твердостью, жаростойкостью, устойчивостью к коррозии в кислотно-щелочной среде.

Они могут применяться на предприятиях пищевой промышленности, в жилищном строительстве.

Марки AISI 316 и AISI 321 принадлежат к аустенитному виду стали. Они содержат около 33% соединений хрома и никеля. Такие воздуховоды прочные и податливые, устойчивы к высокому давлению.

Область применения – оборудование, контактирующее агрессивными химическими веществами, различные котлы, аппараты для переработки продуктов питания.

Марка стали AISI 430 относится ферритным сплавам. В ее составе небольшое количество (0,12%) углерода, около 30% хрома. Это недорогая сталь, но достаточно прочная и легкая в обработке. Применяется при изготовлении кухонного оборудования.

При изготовлении для вентиляционного оборудования для различных сфер деятельности используется сталь следующих марок:

  • для пищевой промышленности — AISI 304 или AISI 316;
  • в строительстве чаще используют AISI 304 и AISI 430;
  • в химической промышленности применяют AISI 316.

Поверхность труб из нержавейки может быть:

Преимущества и недостатки конструкций из нержавейки

Самое важное преимущество вентиляционных труб из нержавеющей стали в том, что они устойчивы к воздействию влаги и агрессивных соединений. Вследствие этого они мало подвержены коррозии. Сфера применения таких воздуховодов очень широка.

К преимуществам также относятся:

  • износоустойчивость . Срок эксплуатации изделий из нержавейки значительно превышает срок службы аналогичного оборудования из черной стали и оцинковки;
  • простота в монтаже . При монтаже вентиляционной трассы можно использовать сварку, это упрощает установку и ремонт воздуховодов;
  • эстетичный внешний вид . Трубы гармонично вписываются в интерьер и не требуют маскировки или декорирования;
  • высокий уровень термической стойкости . Это свойство позволяет использовать изделия для дымоходов. Такие трубы способны выдерживать температуру до +900 °С;
  • удобство в уходе . На гладкой поверхности меньше скапливается пыль и жир, что позволяет значительно реже проводить чистку оборудования;
  • высокая теплоемкость . Это свойство позволяет широко использовать изделия в качестве дымоходов для каминов, печей и т. д. Их не нужно предварительно прогревать.

Другими преимуществами являются высокая влагостойкость, пластичность, устойчивость к агрессивным условиям среды, развитию плесени и грибка. Но, кроме преимуществ, у труб из нержавеющей стали есть и недостатки.

Недостатком изделий из нержавейки является и то, что при неправильной установке они издают шум во время работы.

Правила монтажа

Для обеспечения эффективной работы вентиляции необходимо знать и соблюдать правила монтажа. Установка вентиляционных труб из нержавейки проводится с применением фасонных частей.

Они необходимы для соединения труб с разным сечением или изменения направления трубопровода.

В при монтаже изделий из нержавейки используются следующие фасонные элементы:

Для соединения труб используются:

Фланцы представляют собой ободки, которые закрепляются на воздуховоде при помощи болтов, заклепок или сварки. Они обеспечивают надежность и герметизацию в месте соединения деталей.

Соединение с помощью шины похоже на фланцевое. Только в нем дополнительно применяется стягивающий компонент с замком и прокладка из резины или поролона. Все зазоры в этом случае необходимо обработать герметиком.

Использование сварки при помощи специального термического пистолета дает надежные герметичные стыки.

При сборке деталей с прямоугольным типом сечения применяется фланцевый метод. Трубы с круглым типом сечения более просты в монтаже. Они герметичны и не требуют большого количества фасонных элементов.

При установке элементы крепятся к стенам или потолку. В процессе крепления к стене воздуховоды укладываются на горизонтальные шпильки или специальные металлические профили. Количество креплений зависит от веса и толщины труб.

Это могут быть стальные траверсы или металлические хомуты. Крепление траверсой и шпильками применяется для подвешивания прямоугольных каналов сечением более 600 мм. Траверса держит воздуховод, а шпильки по бокам не дают ему смещаться.

Крепление вертикальных элементов осуществляется при помощи кронштейнов, которые устанавливают на расстоянии от 1 до 1,8 м друг от друга.

Если участок трассы проходит через стену, то необходимо использовать металлические переходники или гильзы. При монтаже горизонтальных элементов необходимо соблюдать симметрию.

Для снижения уровня шума от конструкции из нержавеющей стали используют специальные заглушки.

Итоги и выводы

Трубы для вентиляции, изготовленные из нержавеющей стали, устойчивы к воздействию различных негативных факторов.

Это объясняет широкую сферу применения воздуховодов из нержавеющей стали для организации воздухообмена в помещениях разного рода промышленных предприятий. Свойства этих труб позволяют применять их и в быту.

Правильно смонтированная из них вентиляционная система прослужит длительное время, не требуя частой чистки и дезинфекции. Высокая стоимость окупается со временем за счет длительного срока эксплуатации.

Классификация воздуховодов из нержавеющей стали: размеры и стоимость труб

Доброе время суток, дорогие читатели! Если хотите, чтобы вентиляционная система в вашем жилище, вытяжка или дымоотводная труба служила долго, не разрушалась от коррозии, не усложняла вашу жизнь частой чисткой и дезинфекцией, то приобретайте для этих целей воздуховоды из нержавеющей стали. Первоначально их стоимость выше, чем оцинкованных или пластиковых труб, но в итоге, за счёт длительности срока эксплуатации, они могут оказаться более экономичными.

Конструктивные особенности

Вентиляционные трубы из нержавейки изготавливаются с разной формой поперечного сечения:

  • прямоугольной или квадратной — относятся к наиболее распространённым и универсальным в применении изделием. Используются для сооружения систем, осуществляющих подачу свежего воздуха или удаление загрязнённого;
  • круглой — менее популярные из-за сложности крепления трасс;
  • нестандартной формы — изготавливаются по индивидуальному заказу. В основном применяются для модернизации существующих сооружений.

В зависимости от применённой технологии при производстве воздуховоды из нержавейки подразделяются на:

  • прямошовные — лист стали с помощью листогибочного станка формуется в заготовку круглой формы. Противоположные стороны заготовки имеют открытые ровные края, которые при соединении образуют прямую линию шва. Для сваривания краёв применяется индукционный ток или TIG-сварка, обеспечивающие высокую прочность соединения. Далее для придания нужного профиля изделие проходит через калибровочные вальцы;
  • спирально — сварные — заготовка в форме стальной ленты сворачивается в спираль с растяжкой в разные стороны. Каждый виток соединяется с предыдущим и последующим с помощью сварки;
  • спирально — замковые — лента из нержавейки завивается в спираль с одновременным формированием замка по краям ленты. Замок закрывается в плотный шов и на выходе из станка получается готовое изделие;
  • гофрированные — изготавливаются из многослойной фольги толщиной 0,12 — 1 мм. Для соединения полос фольги применяют замковый способ, а для закрепления шва специальную пружину, также выполненную из нержавейки.
Читайте также:  Вытяжка в бане и парилке своими руками

Спиральные воздуховоды имеют более высокую степень жёсткости, чем прямошовные, даже на участке большой длины. Такая жёсткость обусловлена наличием шва, проходящего спиралью через всю трубу.

Воздуховоды из нержавейки в зависимости от условий эксплуатации могут иметь:

  • матированную;
  • шлифованную;
  • полированную поверхность.

Классификация

Для изготовления воздуховодов прямоугольного и круглого сечения используют разные марки сплавов стали с высоким содержанием хрома и рядом других легирующих добавок (углерода, никеля, титана, фосфора, серы и др.). Количество тех или иных легирующих элементов в составе сплава меняют его химические и физические свойства, делая материал пригодным для эксплуатации в условиях разной сложности.

Химический состав сплава является одним из основных признаков, определяющих деление нержавеющей стали на 4 класса:

  • ферритная — обладает термической устойчивостью, способностью образовывать сварные соединения, не утрачивает своей коррозионностойкости в течение всего срока службы в различных средах, в том числе серосодержащих;
  • аустенитная — прочная и пластичная сталь, имеет хорошую свариваемость, применяется для изготовления воздуховодов, эксплуатирующихся при минусовых температурах до −200ºС ;
  • мартенситная — жаропрочный материал;
  • комбинированная сталь, сочетающая в себе лучшие характеристики сталей других групп.

Внутри каждого класса нержавеющая сталь подразделяется на марки, отражающие процентное содержание элементов данного класса стали. Для обозначения марки используется аббревиатура AISI (Американский институт чугуна и стали) и несколько цифр.

Выбор марки должен основываться на технических требованиях к проекту вентиляционной системы и сложностью условий её эксплуатации.

Так, например, нержавейка марки:

  1. AISI 430 относится к классу ферритной стали, в состав которой входит немалое количество хрома — до 30% и не более 0,12% углерода. Изделия из этой марки стали отличаются более дешёвой ценой при отличной коррозионной стойкости, хорошей прочности и умеренной способностью поддаваться обработке;
  2. AISI 304 — мартенситный класс стали с достаточно высоким содержанием углерода (0,15%). Воздуховоды из такого металла обладают высокой жаропрочностью, твёрдостью, способностью противодействовать коррозии в щелочной, кислотной среде, в условиях повышенной влажности;
  3. AISI 321, AISI 316 — наиболее популярные марки аустенитной нержавеющей стали. В их составе содержится до 33% никеля и хрома. Трубы, фасонные и нестандартные изделия из аустенитной стали наиболее стойкие к любым видам коррозии, обладают высокой пластичностью и прочностью, легко поддаются обработке давлением.

Плюсы относительно оцинковки или черной стали и пластика

Воздуховоды из нержавейки обладают более высокой:

  • жёсткостью и жаропрочностью. По сравнению с оцинковкой нержавеющая сталь гораздо жёстче и способна выдерживать рабочую температуру до +900ºС. Оцинкованная сталь устойчива при температурах не выше +140ºС, в случае нагрева до более высоких температур стенки такого воздуховода могут прогореть. Для изделий из пластика этот показатель не превышает +98ºС;
  • теплоёмкостью, позволяющей выполнять отвод горячего воздуха от печей, каминов, котельных. Благодаря этому свойству такие трубы не нуждаются в предварительном разогреве;
  • износостойкостью. Износостойкость нержавеющей стали во много раз превышает стойкость к износу оцинковки или чёрной стали, поэтому воздуховоды из нержавейки имеют более длительный срок эксплуатации.

Кроме того воздуховоды из нержавейки отличаются:

  • абсолютной влагостойкостью, коррозийной и биологической стойкостью. По этим качествам они значительно превосходят конструкции из чёрной стали и оцинковки с аналогичными параметрами;
  • простотой обслуживания. На трубах с полированной поверхностью не так быстро, как на любых других, происходит скопление сажи, пыли, жира и пр., за счёт чего удлиняется интервал между их обслуживанием (чистят и дезинфицируют такие трубы реже, чем из других материалов);
  • удобством проведения монтажных работ. Нержавеющая сталь поддаётся любого вида механической обработке, легко гнётся, сваривается нержавеющими электродами, что упрощает монтаж и ремонт вентиляционной трассы в труднодоступных местах и в непредвиденных ситуациях;
  • привлекательным внешним обликом, не требующим декоративной отделки, особенно, трубы с зеркальной поверхностью.

Где используются?

Воздуховоды из марки стали:

  • AISI 430 — используются в жилищном строительстве для сооружения бытовых систем вентиляции, кухонных вытяжек, вентиляционных систем заведений общественного питания (ресторанов, баров, кафе);
  • AISI 304 — для изготовления вентиляционного оборудования в пищевой, текстильной, нефтехимической промышленности, для фармацевтических и целлюлозно — бумажных предприятий;
  • AISI 316 и AISI 321 — в химических производствах, в плавательных бассейнах и аквариумах с морской водой, в помещениях с высокотемпературным режимом, для изготовления дымоходов.

Сколько стоят в среднем

Цена изделий из нержавейки для вентиляции марки AISI 430 зависит от толщины металла и ориентировочно составляет:

Толщина металла, ммСредняя цена, руб.
Прямого участка труб с прямоугольным сечением длиной 1,25 мФасонных изделийНестандартных изделий
0,5153024603700
0,6186029804450
0,8226036005400
1279044606700

Как монтировать

Прямоугольные и круглые воздуховоды соединяются между собой в единую конструкцию при помощи:

  • фланцев — тип соединения, предусматривающий использование для закрепления заклёпок и ботов;
  • раструба — прямой конец одного воздуховода вставляется в раструбный конец другого и надёжно фиксируется в нём;
  • шины — специальное приспособление, обладающее стягивающим замком. Герметичность соединения обеспечивается с помощью резиновой или поролоновой прокладки;
  • сварки — концы воздуховодов герметично свариваются специальным термическим пистолетом.

Чтобы снизить уровень шума системы вентиляции из нержавейки оснащаются шумоглушителями.

Гибкие воздухопроводы перед установкой необходимо полностью растянуть, а затем:

  • нанести разметку маркером в местах, которые требуют резки;
  • отрезать все излишки рукава монтажным ножом;
  • закрепить кронштейнами достаточно большой ширины, чтобы избежать деформацию воздуховода. Для фиксации используют обычные хомуты, затягивающиеся с помощью рожкового ключа;
  • в местах прохода через стену или междуэтажное перекрытие установить металлические гильзы или переходники;
  • важно, чтобы на горизонтальных участках систем вентиляции не было провисаний;
  • при монтаже вертикальных элементов кронштейны устанавливаются с шагом от 1 до 1,8 м.

Вы согласны со мной, что воздуховоды из нержавейки самые надёжные? И то, что явная экономия на материалах не всегда даёт желаемый результат в будущим. А как думаете вы? Подписывайтесь на наш канал, делитесь своим опытом и полезными идеями с нами, а также в социальных сетях.

Трубы для оборудования вентиляционных систем

Трубы для оборудования вентиляционных систем

Требования СНиПов к вентиляционным трубам

Ключевые элементы

Вентиляционная система для жилых и производственных помещений обязательно будет иметь в своем составе следующие элементы:

  1. Воздуховоды. При их выборе важно грамотно подобрать сечение и размер. В качестве данного элемента в вытяжной системе вентиляции может быть применена простая профильная труба, которая достаточно легко монтируется и при этом имеет доступную рыночную стоимость. Востребованы также и прямоугольные воздуховоды сечения 60х120 миллиметров или сечения 60х240 миллиметров.
  2. Соединительные элементы, размер которых соответствует размерам воздуховодов. Но также могут применяться и переходные элементы, необходимость в их использовании возникает в ситуациях, когда нужно выполнить качественное соединение двух труб разного размера.
  3. Повороты. Применяются тогда, когда нужно сменить направление воздуховодов и перевести его в другую плоскость.
  4. Тройники применяются для оборудования ответвлений в системе воздушных каналов.

Также при создании вентсистемы потребуются и крепежные элементы, которые позволят получить качественное соединение всех элементов системы и обеспечить ее высокую надежность, безопасность и долговечность.

Кроме того, при монтаже систем могут применяться и различные вспомогательные элементы, которые подбираются исходя из вида вентиляции, оборудования которое будет входить в ее состав.

Виды трубной продукции: обзор технических, эксплуатационных характеристик, плюсов и минусов

На заметку: Ребристая поверхность гофрированных труб способна активно копить грязь и пыль, поэтому проводить чистку конструкции придется довольно часто.

Металлические

Пластиковые

Гофрированная трубная продукция

Гофрированные элементы в монтаже вентсистем применяются достаточно часто и такой вид изделий имеет как свои плюсы, так и минусы. Главным преимуществом гофры можно назвать простоту ее монтажа. При осуществлении работ применяются специальные хомутики, которыми труба стягивается до требуемых параметров, а затем ее закрепляют на болты. Один конец элемента фиксируется на вытяжке системы, другой выводится через стены или через крышу.

Также к плюсам гофрированных труб можно отнести:

  • Возможность растягивания элемента в длину;
  • Компактные габариты;
  • Отличные показатели воздухосопротивляемости;
  • Стойкость к перепадам температуры. Система с гофрированными трубами будет полноценно и качественно функционировать как при низких температурах (до минус тридцати градусов Цельсия), так и при высоких температурах (до плюс ста двадцати градусов Цельсия).

Но у гофрированных изделий есть и свои минусы, которые обязательно нужно учитывать. Гофра относится к горючим и легковоспламеняемым материалам, в процессе ее горения выделяются токсичные соединения, на ее ребристой поверхности быстро скапливается грязь и пыль, она не устойчива к механическим повреждениям.

На заметку: если для качественного функционирования вентсистемы принципиальна ее стойкость к температурным перепадам и работоспособность при определенных температурных показателях при выборе труб следует изучить показатели стойкости конкретных видов трубных изделий к разным температурам.

Допустимость применения канализационных труб ПВХ при монтаже вентсистем

Случаи применения канализационной пластиковой трубной продукции при монтаже бытовой вентиляции не редкость. Такое решение для конструкции обычно выбирается владельцами дач и частных домов. Но правильно ли это?

Специалисты дают по этому поводу следующие рекомендации: если бытовая вентиляция не предполагает функционирование системы при значительных температурах и частых перепадах давления, то трубы ПВХ для канализации при ее монтаже задействовать можно. Однако выбрав такой вариант для создания вентиляции в доме вы можете столкнуться с трудностью подбора комплектующих. Этот фактор следует учесть особенно в том случае, если планируется собрать комбинированную систему вентиляции. Если вентисистема будет собираться с «нуля» – подобной проблемы не возникнет.

Еще один немаловажный факт: на изготовление труб для канализационных систем обычно идут полимеры с меньшими показателями экологичности и потому применяться они могут исключительно при создании вытяжной вентиляции. Использование канализационных труб при оборудовании приточной системы крайне нежелательно.

Уступают канализационные трубы вентиляционным изделиям и по показателю эстетики. Специализированные пластиковые вентиляционные трубы можно подобрать практически под любое стилистическое решение интерьера.

Трубы типа «сэндвич»

Изделия данного типа имеют изоляционную прослойку и задействуются при сооружении дымоходов. Конструкция «сэндвич» предполагает послойное расположение двух труб, пустоты между которыми наполнены термостойким изоляционным материалом. Изготавливаются сэндвич-трубы из нержавеющих стальных сплавов и потому обладают высокой стойкостью к механическим повреждениям, износу, температурным перепадам.

Читайте также:  Вентиляция на кухне своими руками: схема, монтаж

При монтаже вентисистем трубы данного типа целесообразно использовать в обустройстве наружной части системы, которая согласно требованиям действующих строительных норм должна иметь изоляцию. Однако стоит учесть, что при применении труб данного типа расходы на оборудование системы возрастут, поскольку стоят «сэндвичи» достаточно дорого.

Рекомендации по грамотному выбору и сборке труб

Покупая трубные изделия для монтажа вентисистем не забывайте, что диаметр элементов всегда должен быть меньше размеров вытяжного отверстия. Если забыть об этом правиле, возрастет уровень шума при эксплуатации системы, а кроме того, существенно возрастет нагрузка на двигатель вентилятора, что может принести к значительному снижению показателя эффективности вентиляции.

Еще на стадии разработки вентсистемы следует учесть факт того, что каждый поворот трубы в вытяжке на девяносто градусов будет снижать продуктивность системы более чем на десять процентов! Если же угол поворота будет выше значения в девяносто градусов, это может привести к тому, что вентиляция вообще не будет работать, так как такой большой угол сгиба влечет за собой нарушения в процессе движения воздушных масс.

Для исключения сильной обратной тяги в систему устанавливается регулирующий клапан, который будет препятствовать его движению в противоположном направлении. Рекомендуемая длина воздухоканала – не менее и не более трех метров. Каждый лишний метр будет снижать эффективность системы на пятнадцать процентов.

Рекомендации по монтажу естественной вентсистемы

Система данного типа обязательно монтируется с соблюдением ряда технических требований. Для того, чтобы естественная вентиляция работала эффективно и правильно, перед ее монтажом делается проектирование системы, проводится ряд необходимых расчетов, на основании которых подбирается оборудование.

На начальном этапе монтажных работ все элементы системы фиксируются специальным крепежом, а после производится установка решеток и приточных клапанов, которые обеспечат приток свежих воздушных масс в нужном объеме. Заканчивают монтаж естественной вентиляции установкой вентиляторов на решетках вентканалов, вентиляторы будут выдувать загрязненные воздушные массы из внутренних пространств помещения.

На заметку: хотите добиться максимально качественного и быстрого воздухообмена в помещении? Примените при монтаже системы трубные изделия круглой формы.

Воздуховоды из нержавеющей стали для обустройства вентиляции

Применение воздуховодов из нержавеющей стали определяется их универсальными свойствами. Они наиболее универсальны и надёжны, поскольку имеют технические характеристики, позволяющие применять их и в быту, и для организации вентиляции в промышленном производстве.

Нержавеющая сталь имеет технические характеристики, позволяющие использовать изделия в условиях повышенных температурных нагрузок, во влажной среде, и в химически агрессивных условиях.

Для чего применяются воздуховоды

Задача воздуховодов — обеспечить воздухообмен в помещениях.

Существуют вентиляционные каналы, работающие только для вытяжки отработанных газов, приточные системы служат для поступления свежего воздуха снаружи, а приточно-вытяжные каналы решают обе задачи одновременно.

Материал, из которого изготовлены трубы для вентиляционных систем, определяют основные задачи вентиляции.

Особенности воздуховодов из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки производят из стальных листов от 0,6 до 1,0 мм толщиной, в составе которых низкое содержание углерода и более 10,5% хрома, что придаёт трубам антикоррозийную устойчивость, и различные добавки из титана, никеля, молибдена и других веществ, дающих стали особую прочность.

Химический состав материала определяет дополнительные свойства изделий. В зависимости от доли добавок, трубы делятся на различные марки, которые могут применяться в различных рабочих условиях.

AISI — стандарт, обозначающий состав нержавеющей стали. В России считается наиболее употребимым, также, как и ГОСТ.

ГОСТAISIПрименение
12X7430Газовая промышленность и нефтепереработка.
12X18H9304Бытовое применение, пищевая промышленность, электроника и т.д.

Непригодна к использованию в бассейнах и аквариумах, где используется хлор.

08X18H10T321В условиях высоких термических нагрузок, химическая промышленность, самолётостроение.
08X17H14M2316TIИнертна к хлору и хорошо переносит высокие температуры. Применяется в пищевой промышленности и нефтепереработке.
0.3X17H14M2316Отлично переносит влажность, инертна к кислой среде, может использоваться в кораблестроении и при производстве химического оборудования.

Стандартная длина труб — 1250 мм. Чем больше диаметр трубы, тем больше толщина её стенки.

Трубы могут иметь матовую или зеркальную поверхность.

Обратите внимание! Покрытие придаёт эстетическую привлекательность, поэтому их можно использовать для оборудования вентиляции в помещениях, и они не будут смотреться уродливо, а, напротив, будут смотреться как часть единого стилевого решения интерьера.

Преимущества воздуховодов из нержавейки

Трубы из нержавейки имеют практически идеальные характеристики для организации вентиляции, поскольку:

  • их легко чистить;
  • благодаря гладкости стенки, на них не образуется осадок, и, следовательно, не развиваются различные микроорганизмы, которые могут загрязнять воздух в вентиляционных системах;
  • трубы из нержавеющей стали обладают хорошей термостойкостью, поэтому применяются для вывода пара в системах, работающих в условиях высоких температурных нагрузок;
  • материал устойчив к воздействию агрессивных химических веществ, поэтому трубы из этого материала незаменимы на предприятиях химической отрасли.

Обратите внимание! Единственный недостаток труб из нержавеющей стали — высокая цена. Но и этот аспект можно считать преимуществом, так как срок использования таких труб намного больше, чем у изделий из других материалов, а эксплуатация не требует дополнительных расходов.

Виды воздуховодов из нержавейки

Разновидности труб зависят от химического состава материала, из которого они изготовлены. Различают:

  • хромистые воздуховоды,
  • хромоникелевые,
  • хромомарганцевоникелевые и другие.

Хромистые обладают наиболее высокой устойчивостью против коррозии. Трубы из нержавейки производят двух видов — с круглым и прямоугольным сечением.

Последние пользуются большим спросом, поскольку такие трубы легче подобрать под нужный размер. Чаще всего их применяют для вентиляции и вывода горячего воздуха, например, в котлах и котельных, в дымоходах и для удаления химически агрессивных соединений.

Прямоугольные трубы для вентиляции бывают только жёсткого, а круглые — и жёсткого, и полужесткого типа. Трубы с круглым сечением чаще применяют для работы в экстремальных условиях.

Характеристики и технология монтажа гибких воздуховодов вентиляции

Спрос на гибкие воздуховоды для вентиляции растет с каждым годом. Гибкие воздуховоды удобны, но эффективны ли? Возможно, увеличение спроса продиктовано гонкой за более дешевыми конструкциями для вентиляции? Чтобы ответить на этот вопрос, мы рассмотрим технические характеристики гибких воздуховодов, их виды и особенности монтажа.

Одна из разновидностей гибких воздуховодов: прозрачный

Технические характеристики гибких воздуховодов для вентиляции

Приведем в качестве примеров технические характеристики нескольких воздуховодов.

Прозрачный гибкий воздуховод, армированный стальной проволокой:

  • Материал: пленка полиолефиновая.
  • Устойчивость к воздействиям хим. реагентов: высокая.
  • Диаметр: 80 — 315 мм.
  • Масса: 200 — 450 грамм на метр
  • Длина: 6 м.
  • Длина в сжатом состоянии: в 7 — 10 раз меньше.
  • Осевое разрывное усилие: 250 — 500 Н.
  • Толщина стенки воздуховода: 0,3 миллиметра.
  • Разряжение (максимум при диаметре 160 мм) при 20 градусах Цельсия — 8000 Па, при 70 градусах Цельсия — 5000 Па.
  • Потери давления (на метр, при диаметре 160 мм): 25 Па.
  • Эксплуатационная температура: — 70 — 70 градусов Цельсия.

ALU производства Supervent — гибкий, без изоляции.

Гибкий неизолированныей алюминиевый воздуховод

  • Материал: алюминий.
  • Диапазон температуры: — 30 — 140 градусов Цельсия.
  • Рабочее давление (максимум): 2500 Па.
  • Скорость воздушного потока (максимум): 30 метров в секунду.

ALU теплоизолированный производства Supervent.

  • Материал: алюминий.
  • Материал для теплоизоляции: стекловата.
  • Диапазон температуры: — 30 — 140 градусов Цельсия.
  • Рабочее давление (максимум): 2500 Па.
  • Скорость воздушного потока (максимум): 30 метров в секунду.
  • Диаметр: 102 — 406 мм.
  • Длина — 10 метров.

Сопротивление гибких воздуховодов

Чем меньше сопротивление, тем меньше шума от воздуховода. Коэффициент сопротивления трения гладкой трубы из стали — 0,02, гибкого воздуховода — 0,05. Значит, для гибкого

Толщина проволоки для гибких воздуховодов

Если воздуховод качественный, проволока в нем не подвержена коррозии. Углерод от 0,6 до 0,8%. Толщина проволоки — 0,8 — 1,7 миллиметра.

Гибкие воздуховоды с разной толщиной проволоки

Размеры гибких воздуховодов

Гибкие воздуховоды DFA в диаметре могут быть от 100 до 400 мм. Между витками проволоки у них 38 — 45 мм, в длину — 10 метров (стандарт). VENTPROFIL в диаметре от 102 до 508 мм.

  • Гибкий воздуховод 100 мм
    Алюминиевый гибкий воздуховод диаметром 100 мм производства России стоит 170 рублей (3 метра).Абразивостойкий TEX PVC длиной 10 метров в «Сити Климат» 396 рублей.
  • Гибкий воздуховод 125 мм
    Неизолированный «Поливент Н 125/3/3» с каркасом из проволоки и с покрытием из полиэстровой пленки в «ВЕНТС Северо-Запад» стоит 301 рубль (3 метра).

В «Румклимате» гибкий гофрированный (из алюминиевой ленты) воздуховод производства ВПА с диаметром 125 мм и длиной 3 метра стоит 240 рублей.

  • Гибкий воздуховод 150 мм
    Гибкий воздуховод серии «Поливент Н» без изоляции, с каркасом из проволоки и покрытием из полиэстровой пленки диаметром 150 мм и длиной 1 метр стоит 104 рубля в «ВЕНТС Северо-Запад».
  • Гибкий воздуховод 160 мм
    В «РусКлимат» можно купить за 860 рублей 10 метров воздуховода диаметром 160мм.

    ALUDUCT — гибкий неизолированный воздуховод с 5-ю слоями фольги из алюминия, полиэфиром и проволокой из стали между слоями. В «Вентмонтаж» 1216 рублей (Пермь).

  • Гибкий воздуховод 200 мм
    Неизолированный «Поливент Н» с полиэстровой пленкой. Диаметр — 200 мм. Длина — 7,5 метра. Цена 1524 рубля («Вентс Северо-Запад»).
  • Гибкий воздуховод 250 мм
    «Поливент Н», гибкий неизолированный воздуховод, с диаметром 250 мм в «Вентс Северо-Запад» стоит 1744 рубля.
  • Воздуховод диаметром 250 мм

    Гибкие воздуховоды для систем вентиляции

    Есть несколько видов гибких воздуховодов для вентиляции:

    1. Конструкции из нескольких слоев фольги, в основе — полиэфирные соединения. В таких конструкциях используется проволочный каркас.
    2. С покрытием ПВХ с обеих сторон. Демонстрируют минимальное сопротивление воздушному потоку.
    3. Гофрированные гибкие воздуховоды без каркаса. Делают их из цельных листов алюминия.
    4. Гибкий воздуховод пластиковый.

    Недорогой, легкий, гибкий и прочный пластик — идеальный материал для создания гибких воздуховодов для систем вентиляции.

    OREGON ПВХ — гибкий воздуховод, стенки которого изготовлены из ПВХ. Материал мягкий, серый по цвету. Внутри — спираль из этого же материала. Изнутри труба гладкая, снаружи — с ребрышками. Может эксплуатироваться при температуре — 10 — 60 градусов Цельсия. Диаметры: 20 — 300 мм. В длину 10 — 50 метров. Пластиковые воздуховоды широко используются в вентиляционных системах: https://ventilsystem.ru/ventilyaciya/elementy/truby/vozduxovody/plastikovye.html

    Гибкий воздуховод ПВХ

    Stron PVP — гибкий армированный воздуховод с пропиткой ПВХ. Внутри — стальная спираль. Обычно используется для организации промышленной вентиляции.

    Ссылка на основную публикацию