Воздуховоды для вентиляции: виды, размеры, материал, монтаж

Воздуховоды для организации вентиляции — разновидности и установка

Для поддержания оптимального микроклимата в жилом помещении необходимо организовать непрерывную циркуляцию воздуха. С этой задачей помогают справиться воздуховоды – вентиляционные каналы особой конструкции, подающие потоки воздуха в заданном направлении.

Классификация вентиляционных воздуховодов

Циркуляция воздуха в помещении может быть основана на различных принципах:

Естественная вентиляция. Приток воздуха происходит через технологические отверстия, щели, открытые окна и т.п. Отток отработанных воздушных масс идет через вентиляционную шахту.

Широкая область применения систем вентиляции определяет большой ассортимент воздуховодов, которые различают по следующим признакам.

По способу монтажа

Здесь существует два варианта:

• Внутренние воздушные каналы (вентиляционные шахты).
• Внешние воздуховоды, закрепляемые на стенах зданий.

Это важно! Вентиляционные шахты должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, поскольку даже незначительные препятствия будут мешать нормальной циркуляции воздуха.

По материалу производства

Материал изготовления определяет область применения, стоимость, долговечность и ряд других параметров воздуховода. Современная промышленность предлагает такие варианты:

• Оцинкованная сталь. Изделия обладают хорошей защитой от ржавчины и агрессивных химических воздействий. Устойчивы к влажности, что делает их отличным вариантом для санузлов, ванных комнат, бассейнов и т.п.
• Нержавейка. Отличаются устойчивостью к высоким температурам (до 500°С). Это качество делает их незаменимыми в металлургии, тяжелой промышленности, на горнодобывающих предприятиях.
• Полимерные материалы. Легкие, недорогие и практичные изделия. Хорошо переносят воздействие влаги, кислотных и щелочных сред. Уязвимы к механическим повреждениям и высокотемпературным воздействиям.
• Металлопластик. Сочетают достоинства полимерных и металлических изделий. Имеют привлекательный дизайн и отличные эксплуатационные характеристики. Единственный недостаток – большая стоимость.

По форме сечения

Самыми востребованными традиционно считаются воздуховоды круглого или прямоугольного сечения. В некоторых проектах встречаются изделия эллиптической формы.

Круглые воздуховоды экономичны при производстве, обеспечивают высокую скорость перемещения воздушных масс при низком уровне шума. Такие изделия проще монтировать, также они выигрывают в эстетическом плане.

Серьезное преимущество прямоугольных конструкций – оптимальное размещение в пространстве. Воздуховод легко конструируется даже в самых непростых помещениях. При этом прямоугольные элементы тяжелее и дороже.

По технологии изготовления

Существует несколько вариантов конструктивного исполнения элементов воздуховодов:

• Прямошовные. Изделия выполняются из цельного листа стали длиной 1,25 м. Концы сводятся и соединяются сварным швом. В прямоугольных элементах для сообщения дополнительной жесткости шов располагается на сгибе.
• Спирально-сварные. Производятся из длинных металлических лент, скручивающихся внахлест и закрепляющихся сварным швом.
• Спирально-навивные. Для изготовления применяется стальная оцинкованная лента шириной 13 см, которая навивается в кольцо или в ленту.

По жесткости

Различают 3 уровня жесткости изделий для воздуховодов:

• Гибкие (спиральные, гофрированные). Легкие изделия с каркасом из стальной проволоки и стенками из фольги или полиэфира. Такой воздуховод просто монтировать, перевозить и соединять с другими типами изделий. Гофрированная труба многократно сжимается и растягивается, легко изгибается под любым углом. Из недостатков выделим малую шумоизоляцию, низкую прочность и задержки в проходе воздуха по гофрированной внутренней поверхности.
• Полужесткие. Производятся из алюминиевых или стальных лент, скрепляемых спиральным швом. Представляют разумное сочетание гибкости и прочности. Растянуть такой элемент воздуховода можно лишь один раз.
• Жесткие. Имеют максимальные показатели прочности и шумоизоляции. Стоимость, вес и сложность монтажа также выше, чем у иных категорий.

Обратите внимание! Нередко в сложных системах вентиляции используют различные разновидности воздуховодов. Из них составляется разветвленная сеть с большим количеством шахт, рукавов и ответвлений.

Размеры труб для воздуховодов

Чтобы правильно рассчитать необходимый объем подаваемого в помещение воздуха, следует руководствоваться рекомендациями СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01. Здесь также прописаны предельные нормативы скорости воздуха. Для жилых помещений с естественной системой вентиляции – не более 1 м/с, с принудительной – 3-5 м/с.

Промышленные предприятия выпускают большой ассортимент типоразмеров, позволяя подобрать подходящие элементы для строительства воздуховодов любой сложности:

• Элементы круглого сечения имеют габариты от 100 до 2000 мм.
• Размеры прямоугольных конструкций варьируются от 100 до 3200 мм.

Нюансы монтажа

Трасса прокладки воздуховода по возможности должна иметь наименьшую протяженность и минимальное число соединений. До начала сборки вентиляционная система разбивается на отдельные блоки длиной не более 15 метров.

Каждый такой узел собирается отдельно, с использованием следующего алгоритма:

• На элементах конструкции отмечаются места креплений, при необходимости просверливаются отверстия.
• Отдельные элементы собираются в укрупненные узлы, места стыков тщательно герметизируются.
• Монтируется крепеж.
• Готовый узел поднимается на место и закрепляется.
• Производится стыковка с предыдущим установленным узлом.

Для полужестких и гибких воздуховодов при монтаже учитываются некоторые особенности. Так, проход через стены выполняется только с применением вспомогательных элементов – специальных гильз. Радиус изгиба не должен превышать двух диаметров, а направление движения воздуха должно совпадать с маркировкой на воздуховоде. Крепление производится на расстоянии не менее 1 метра, а допустимое провисание составлять не более 5 см на каждый метр длины.

Монтаж металлического воздуховода:

Монтаж пластикового воздуховода:

Способы крепления

Соединение соседних элементов воздуховода производится двумя способами: фланцевым и бесфланцевым (бандажным).

В первом варианте на краях элементов воздуховода расположены фланцы, которые соединяются между собой саморезами, клепками или клипсами (расстояние между соседними элементами крепежа – не менее 20 см). При необходимости шов может быть заварен. Герметичность обеспечивается и другим способом – посредством уплотнительных прокладок.

Бесфланцевое соединение подразумевает использование металлического бандажа. Этот способ более экономичный и простой в реализации.

Соединение с помощью С-рейки:

Утепление воздуховодов

Утепление воздуховода не считается обязательным условием его монтажа. Основная роль теплоизолирующего слоя – борьба с выпадением конденсата, который негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках любого материала. В первую очередь теплоизоляция потребуется на наружных участках воздуховода, либо на участках трассы, проходящих по неотапливаемым помещениям.

Еще одно преимущество утепленных воздуховодов – звукоизоляция. Уровень шума на таких участках будет в разы меньше, что позволяет использовать их в детских, спальнях и иных помещениях, где должна соблюдаться тишина. Похожий эффект дает применение элементов с толстыми стенками.

Техническое обслуживание

Эффективность готовой вентиляционной системы зависит не только от грамотных расчетов и правильной сборки, но и от регулярной очистки воздуховодов. Эта процедура не отличается значительной сложностью и не требует демонтажа отдельных участков канала.

Различают два способа очистки:

• Механический. Не подходит для гибких воздуховодов, поскольку можно легко повредить тонкие стенки каналов. Здесь применяются вакуумные насосы и гидромеханические приспособления.
• Химический. Чаще используется для удаления жировых отложений, скапливающихся в воздуховодах домашних кухонь и предприятий общественного питания. Метод подразумевает использование специальных спреев или микрогранул, способных разрушать органику.

Это важно! Химический способ очистки может представлять опасность для людей и домашних животных, требует полной герметичности воздуховода.

Помимо регулярной очистки, воздуховоды нуждаются в дезинфекционных мероприятиях. Это необходимо для ликвидации болезнетворных бактерий, клещей и т.п. Дезинфекция производится при помощи порошковых, аэрозольных составов, либо жидкостей на основе перекиси водорода.

Реализацию мероприятий по очистке и дезинфекции воздуховодов осуществляют специализированные организации, имеющие необходимый инструмент и достаточный опыт работы.

Воздуховоды для вентиляции: классификация, особенности + советы по обустройству

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.

В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов – от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO₂ и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:

• Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
• Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 – по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

• внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
• встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 – по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• различных видов полимеров;
• металлопластика.

Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500°С.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 – по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

• высокую скорость потока воздуха;
• хорошую шумоизоляцию;
• простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
• легкий вес.

Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 – по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 – по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

• перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
• протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
• размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
• радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
• крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
• при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Воздуховоды для качественной вентиляции

Чтобы правильно выбрать трубные изделия для вентканалов, необходимо разобраться, какие трубы используются для трубопроводов этого назначения, в чем их достоинства и недостатки, и что учитывать при монтаже, чтобы важная инженерная система работала без сбоев.

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

• быть полностью герметичными;
• отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
• соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
• соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.

Функции и классификация воздуховодов

Воздуховоды — главный элемент вентиляции, они обеспечивают приток и отток воздушных масс, то есть по сути заменяют отработанный воздух на свежий.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент труб для вентиляции: они имеют разное сечение и размеры, и создаются из различных материалов.

Виды воздуховодов по материалу

Популярны и востребованы на рынке металл и пластик, но существуют еще и относительно новые композитные элементы.

Пластиковые

Недорогие пластиковые воздуховоды востребованы при частном строительстве. Создаются такие жесткие трубы из ряда полимеров, обладающих специфическими особенностями:

Металлические

Металл — традиционный материал для создания вентиляции. Наиболее востребованы трубы из оцинкованной, нержавеющей и черной стали.

Обратите внимание! В частном строительстве чаще используются качественные, надежные и прочные вентиляционные воздуховоды, выполненные из оцинкованной и нержавеющей стали.

Гибкие

Гибкие трубные изделия имеют армированный пластиковый каркас, обернутый алюминиевой фольгой: удобные в монтаже и способные растягиваться и принимать любые формы благодаря гофрированной конструкции.

Обратите внимание! Недостаток гибких труб связан с тем, что гофра снижает аэродинамику воздушных потоков; чтобы нивелировать эту проблему, воздуховоды устанавливаются в полностью расправленном виде.

Чаще всего гибкие трубы используют в качестве воздуховодов для обеспечения транспортировки воздушных масс от кухонных вытяжек к общей системе вентиляции.

Текстильные

Относительно новый тип труб — текстильные воздуховоды. Чаще всего их монтируют в приточные участки внутренней инженерной системы, они равномерно распределяют поступающий свежий воздух. Кроме того, они обладают:

• высокой производительностью;
• небольшой массой;
• легкостью в монтаже, ремонте и очищении;
• устойчивостью к влаге.

Текстильные трубы допустимо комбинировать с воздуховодами, переходниками и крепежами из других материалов. Подобрав цвет воздуховода, вы избежите необходимости сооружения закрывающего короба, — они впишутся в интерьер, не выделяясь.

По форме сечения

Воздуховоды, вне зависимости от материала исполнения, могут иметь круглое или прямоугольное сечение — оба типа используются при устройстве приточной и вытяжной, естественной и принудительной вентиляции.

Диаметры круглых труб четко стандартизированы и имеют 22 установленных размера от 100 до 2000 мм. Прямоугольные воздуховоды также выпускаются в нескольких вариантах: от 100*150 мм до 1600*2000 мм с габаритным шагом в 50 мм. К каждому размеру труб производители предлагают соединители, повороты и разветвления из соответствующих материалов.

Форму сечения принято подбирать соответственно габаритам помещения:

• небольшие комнаты и помещения с низкими потолками оборудуют прямоугольными трубами — слегка уплощенные, они будут не так выделяться;
• в просторных комнатах с высокими потолками целесообразно использовать трубы с круглым сечением;
• в помещениях, где вентиляция особенно востребована (влажные помещения, кухни, производственные площади) используют воздуховоды круглого исполнения с высокой производительностью.

Важно! Прямоугольное сечение используется редко ввиду существенных недостатков: углы создают сопротивление, снижающее аэродинамические свойства, кроме того, такая форма исполнения связана с возникновением гулов при прохождении воздуха по вентиляции.

По диаметру

Оптимальный диаметр воздуховодов рассчитывается, исходя из объема комнаты и кратности воздухообмена. Последний показатель определяется в таблицах соответствующего СНиПа.

Для расчета диаметра труб сначала вычисляется объем воздуха по формуле:

где Vk — объем комнаты, n — взятая из таблицы СНиП кратность воздухообмена.

В жилых зданиях приток и отвод отработанного воздуха всегда одинаков, поэтому после получения суммарного объема достаточно по диаграмме выбрать соответствующий показателю оптимальный диаметр воздуховода.

Обратите внимание! Упрощают расчет диаметра специальные программы, в которых сразу учитываются все важные показатели: климатическая зона, материал, форма труб, наличие поворотов и решеток, способных привнести дополнительное сопротивление движению воздушных масс.

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Что необходимо знать для монтажа качественной вентиляции

Вентиляция — сложная инженерная система, на производительность которой влияют любые мелочи:

• длина воздуховода не должна превышать 3 м — иначе работоспособность линии будет снижаться на 15% с каждым лишним метром;
• понизить производительность способны и повороты, каждый из них — на 10%;
• избегайте образования тупых углов при поворотах линии — они нарушают механизм естественного оттока воздуха;
• для устранения обратной тяги в воздуховоды монтируют обратные клапаны;
• место выхода вентиляционного стояка на крышу утепляют, чтобы избежать образования конденсата в холодное время года;
• вентканал на кухне располагают рядом с местом для плиты.

Это важно! Главное для монтажа вентиляции — тщательные расчеты и составление подробного проекта инженерной системы. Предварительное обдумывание конструкции и подбор материалов для нее позволят избежать ошибок.

Какие воздуховоды для вентиляции лучше: виды, расчет диаметра и длины для монтажа

Доброе время суток, уважаемый читатель! Естественная вентиляция, если она конечно имеется в квартире, явно не в состоянии справиться со своей работой, особенно на кухне, в ванной и туалете. Если хотите, чтобы воздух в вашем жилище был всегда чистым и свежим, а стены не сырели и не покрывались плесенью, дополните естественное проветривание механической системой. В её состав входят воздуховоды для вентиляции и специальное оборудование, обеспечивающее регулярный отток загрязнённого воздуха и поступление свежих воздушных потоков.

Из чего делают воздуховоды?

Для изготовления воздуховодов для вытяжки используют разные марки стали, модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен, стеклоткань, алюминий и металлопластик.

Из какого материала выбрать воздуховоды, зависит от размеров и назначения конкретного помещения или здания и проекта вентиляционной системы.

Пластик: плюсы и минусы материала

Пластиковые воздуховоды всё чаще используются для устройства вентиляции, уверенно вытесняя жестяные трубы. Они обладают отличными эксплуатационными качествами:

• высокой герметичностью;
• устойчивостью к воздействию химических веществ;
• стойкостью к ультрафиолетовому излучению;
• экологической чистотой;
• не меняют своих качеств при температурах в диапазоне от 0ºС до +85ºС;
• легко режутся и монтируются;
• просты в уходе — отлично чистятся и моются любым бытовым средством;
• абсолютно не подвержены коррозии;
• широким ассортиментом типоразмеров профиля и толщины стенки;
• износоустойчивостью;
• хорошей звукоизоляцией;
• низкой сопротивляемостью воздуху, благодаря гладкости внутренних поверхностей;
• небольшим весом и ценой.

Однако трубы для вентиляции из пластика имеют низкую стойкость к воздействию механических ударных нагрузок и слабую огнестойкость, поэтому не применяются для устройства дымохода.

Металлические воздуховоды: плюсы и минусы материала

Металлические воздуховоды более прочные и огнеупорные, чем пластиковые, обладают достаточной стойкостью к коррозии, механическому воздействию, устойчивостью к агрессивным средам, перепадам температур и долговечны в использовании.

Минусами металлических воздуховодов являются:

• большой вес, а значит их труднее крепить и соединять;
• они более шумные;
• обладают шероховатой внутренней поверхностью;
• способные накапливать статическое электричество;
• стальные трубы — подвержены коррозии, а из алюминия и нержавейки — слишком дорогие.

Технология производства металлических труб

В качестве заготовок для изготовления жёстких стальных вентиляционных рукавов используют в основном тонкие листы чёрной, гальванизированной, оцинкованной, нержавеющей стали или алюминия. Производятся металлическая воздухозаборная труба по двум принципиально отличным друг от друга технологиям.

• Для изготовления прямошовного воздуховода развёртку вырезают на гильотинных станках из листа стали. Затем её в холодном состоянии гнут по всей длине с помощью профилегибочного станка, образуя замкнутый контур. Края соединяют сваркой или фальцевым соединением;
• Спирально — навивная технология предусматривает использование металлического штрипса (ленты), который свивается на специальных станках в жёсткую трубу. Станки укомплектованы набором матриц, позволяющих выпускать изделия с различной толщиной стенки и диаметром.

Гофрированная труба: плюсы и минусы материала

Гибкие гофрированные вентиляционные трубы представляют собой каркас из жёсткой стальной проволоки, свитой спиралью, который снаружи и изнутри покрыт гофрированной фольгой или полиэфирной тканью. Они просты в сборке, ремонте и транспортировке. Такой воздуховод можно многократно сгибать в любую сторону и растягивать. Фольгированная гофротруба выдерживает нагрев до +140ºС, тканевые — не выше +90ºС.

Гофрированная труба из стали или алюминия по степени гибкости относится к группе полужёстких материалов. Из неё получается достаточно прочные и лёгкие воздухопроводы. Они характеризуются:

• огнестойкостью;
• герметичностью;
• износостойкостью;
• высокой технологичностью;
• ремонтопригодностью;
• небольшим весом;
• способностью не накапливать статическое электричество;
• их не нужно заземлять;
• диапазон рабочих температур алюминиевых гофротруб — от −35ºС до +270ºС;
• стальные гофротрубы более жаростойкие и выдерживают нагрев до +900ºС;
• стойкостью к длительному воздействию ультрафиолета;
• экономичностью. Гибкие гофрированные трубы для вентиляции могут растягиваться и изгибаться под углом, что позволяет сэкономить на приобретении фитингов.

Однако существует ряд запретов на использование алюминиевой гофрированной трубы:

• алюминий не выдерживает слишком высокие температуры и может расплавиться;
• гофрированная внутренняя поверхность создаёт препятствие движению воздуха, снижает его скорость и вызывает шум.

Сечение и размеры

Выбор размеров сечения должен основываться на нормативном значении скорости движения потока. Так для жилых домов этот показатель в ответвлениях составляет 4 м/с, для зданий общественного пользования — 5 м/с, производственного назначения — 9 м/с. При других скоростях гул в системе будет мешать людям.

Стандартные размеры согласно ВСН 353-86 и СНиП 41-01-2003 составляют:

• для круглых воздуховодов: 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800 и 2000 мм;
• для прямоугольных и квадратных воздуховодов длины стенок в поперечном сечении варьируются от 100 мм до 3200 мм.

Какие лучше, круглые или прямоугольные?

Выбор применения круглых или прямоугольных воздуховодов для сооружения вентиляционной системы основывается на таких параметрах, как площадь здания, особенности расположения каналов и их конфигурация, требования к уровню шума в помещении.

При проектировании также учитывается температурно-влажностный режим и принятые решения по оформлению интерьера. В прямоугольных вентиляционных системах возможна утечка воздуха из-за использования при монтаже двух фланцев, секции круглых воздухопроводов соединяются с помощью одного фитинга, поэтому они более герметичны.

Каналы круглого сечения гораздо легче чистить, чем прямоугольного профиля, они менее шумные, но хуже смотрятся в интерьере.

Однако их труднее спрятать за элементами декора в помещении.

Соединительные элементы и фитинги

Для соединения секций воздухопроводов, подключения вентиляционного оборудования используются различные виды метизных деталей и фитингов. Перечень таких элементов состоит из:

1. ниппеля — детали, предназначенной для обеспечения уплотнения соединений воздуховодов. Обычно ниппеля имеют левую и правую резьбу одновременно, что позволяет закреплять два конца труб одновременно;
2. муфты — соединительный элемент воздуховодов с круглым сечением;
3. отводов 30º, 45º, 60º, 90º — используются для изменения направления движения воздуха под определённым углом при обходе препятствий во время монтажа системы;
4. круглого перехода — применяются для сочленения труб разного диаметра, соединения фасонных элементов с сечением круглой формы;
5. тройника — детали для соединения двух ответвлений трубопроводов с магистральной линией;
6. врезки круглого или прямоугольного сечения — заменяют тройник и позволяют осуществить подсоединение элементов в готовую конструкцию;
7. заглушки — регулируют поток воздуха, защищают систему вентиляции от попадания инородных предметов и мусора;
8. утки(отвода S — образной формы) — способствует изменению уровня воздуховодов;
9. зонта круглого — защищают наружную часть воздуховода от атмосферных осадков;
10. крестовины — детали для соединения под прямым углом трёх ответвлений в один общий воздуховод;
11. перехода с прямоугольного сечения на круглое — применяется для соединения частей вентсистемы разного типоразмера.

Где какое сечение применяют

Модели с прямоугольной формой сечения не самый идеальный вариант для воздуховода, связано это с неудовлетворительной аэродинамикой и более сложным монтажом. Однако с их помощью можно сэкономить пространство, так как стенки трубы максимально прилегают к поверхностям без дополнительных креплений. Это преимущество ставит прямоугольные короба на первое место для обустройства вентиляции в жилых помещениях и офисах небольшой площади.

Для промышленной вентиляционной системы, под вытяжку более подходят практичные и удобные в работе воздуховоды круглой формы.

Они оказывают меньшее сопротивление воздуху, и обладают высоким уровнем жёсткости и герметичности. К тому же, круглые вытяжные трубы менее материалоёмкие, поэтому при одинаковой пропускной способности стоят дешевле, и их намного выгоднее использовать на больших объектах.

Как рассчитать диаметр и длину

Чтобы самостоятельно выполнить расчёты диаметра трубы для вытяжки необходимо знать размеры помещения и норму кратности воздухообмена в помещении. Её для жилых домов можно выбрать по таблице кратности воздухообмена:

Затем выполняют следующие расчёты:

• Вычисляют объём каждой комнаты, перемножая три её размера.
• Для определения необходимого объёма воздуха используют формулу:

• Все значения L округляют в большую сторону, так чтобы полученные цифры были кратны 5.
• Суммируют объём притока каждой комнаты.
• Нормативное значение скорости для жилых помещений определяют по таблице:

• Находят подходящий диаметр вентиляционных труб по диаграмме:

• Длину наружного участка трубы для вытяжки определяют в зависимости от её диаметра по таблице, в которой столбец слева представлен размерами ширины трубы, в ячейках указана площадь её сечения. Размер участка воздуховода, введенный наружу занимает верхнюю строчку.

Расчёт с помощью программы

Для расчёта вентиляции можно воспользоваться специальной программой. В качестве исходных данных здесь берут оптимальное значение объёма приточного воздуха, который определяется в зависимости от назначения помещения. Также в расчёте учитывается:

• средняя температура внутри и снаружи;
• геометрическая форма воздуховодов;
• материал изготовления, который имеет разную шероховатость и сопротивление потоку воздуха.

В результате программа выдаёт все необходимые размеры воздуховодов для устройства вентиляционной системы, обеспечивающую достаточную циркуляцию воздуха.

Последствия плохой вентиляции

Необходимость обеспечения системой вентиляции каждого жилого и производственного объекта устанавливают действующие строительные и гигиенические нормы пользования помещением. В её функции входит поддержание оптимального воздухообмена, создание благоприятного микроклимата для работы и отдыха путём снижения переизбытка тепла, влаги и загрязнений.

Длительное нахождение в помещении, где в работе системы вентиляции имеются нарушения или она рассчитана неверно, может привести к снижению иммунитета, развитию инфекционных заболеваний, возникновению болезней дыхательной системы.

Излишне влажная и тёплая среда способствует развитию болезнетворных организмов, плесени, грибковых отложений на поверхности стен, потолка и даже элементах мебели.

Производители

Долгое время лидирующую роль на российском рынке воздуховодов занимали европейские производители: польская компания VTS Clima, компании из Швеции — Systemair (Kanalflakt) и Ostberg, немецкие фирмы Wolter и Korf.

Сегодня с ними достойно соперничают российские компании Арктос, NED, Мовен, ООО «Венти» и ряд других фирм, выпускающих продукцию достойного качества, в большом ассортименте типоразмеров воздуховодов и фасонные части к ним. При этом стоимость изделий российского производства ощутимо ниже, чем европейских аналогов.

Монтаж

Монтаж металлических воздуховодов выполняют по следующей схеме:

• собирают воздуховоды в отдельные секции;
• выполняют разметку мест крепления на ограждающих конструкциях здания;
• устанавливают крепёжные элементы с помощью строительно — монтажного пистолета или сварочного оборудования;
• крепят секции в систему, используя для подвески траверсы или хомуты;
• стыкуют все части фальцевым или сварным способом соединения.

Крепление к стене и потолку

Воздуховоды крепят к стене или потолку, то есть в вертикальном или горизонтальном положении. В зависимости от положения участка системы, материала базовой конструкции и размеров канала при монтаже применяют разные крепёжные элементы: Z- образные и L — образные профили.

Например, для крепления к кирпичным стенам или к железобетонным поверхностям горизонтальных участков используют кронштейны угловой формы с отверстием на одном конце для подвески. Между выступающей частью кронштейна и стеной устанавливается резиновый уплотнитель, обеспечивающий плотность прилегания и снижающий шум от вибрации. Длина самого кронштейна зависит от размера и веса вентканала.

Установка вертикальных участков вентиляционной трубы с помощью монтажной траверсы или хомутов. Траверса является опорной деталью, а ограничение боковых перемещений обеспечивается специальными шпильками.

Как правильно собирать?

Перед монтажом воздуховоды собирают секциями длиной не более 15 м. Для стыковки круглых металлических труб используют разный тип соединений:

• фланцевый — крепят воздуховоды между собой способом отбортовки;
• бандажный — применяют полосы листовой стали, специальные мастики для герметизации;
• с помощью муфт и ниппелей — изготавливаются без уплотнительных прокладок и с уплотнителями из резины;
• раструбный — соединяются способом вхождения прямого конца одного воздуховода в раструбный конец другого.

Прямоугольные оцинкованные трубы для вентиляции стыкуют с помощью;

• фланцев — соединяют точечной или обычной сваркой, места сваривания окрашивают огнестойкой эмалью;
• шины — специальной детали из оцинковки в виде угловых вставок.

Теплоизоляция

Устройство теплоизоляции на участках воздуховодов, расположенных снаружи помещения или в неотапливаемых строениях, необходимо для обеспечения бесперебойной работы всей системы вентиляции в целом. В функции теплоизоляции входит:

• предупреждение появления конденсата на наружной и внутренней поверхности труб. Высокий уровень влажности при образовании конденсата приводит к коррозионному повреждению стенок трубопроводов и образованию на них плесени;
• обеспечение противопожарной безопасности. Использование негорючих материалов повышает огнестойкость вентиляционной системы в целом и особенно мест прохода труб для вентиляции через перекрытия и кровлю частного дома;
• ослабление шума и вибрации. Турбулентность воздушного потока, работа вентиляционного оборудования создают вибрацию и акустические эффекты. Слой утеплительного материала снизит уровень шума и вибрацию элементов системы вентиляции.

Теплоизоляцию всех видов воздуховодов, кроме сэндвич — труб, выполняют двумя способами: изнутри и снаружи трубопровода. Применяют для этих целей минеральную или стекловолоконную вату. Для упрочения поверхностных волокон используют термостойкие клеящие составы, не выделяющие токсичных газов при нагреве или возгорании.

Примерная стоимость работы

Цена на монтажные работы зависит от типоразмера воздуховода и сложности условий работы. Примерная стоимость монтажа вентиляционных труб составляет:

• прямоугольного сечения — от 350 до 650 руб. за м²;
• диаметром 200 мм — 350 руб. ; 400 мм — 550 руб.; 600 мм — 700 руб.; 800 мм — 900 руб.; 1000 мм — 1100 руб. за погонный метр.

Видео процесса

Как спрятать плоские пластиковые воздуховоды в пространстве между перекрытием и подвесным потолком можно посмотреть на видео.

Нашли для себя что-то интересное? Подписывайтесь на наш канал и делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Пластиковые воздуховоды для систем вентиляции

Вентиляционные каналы могут изготавливаться из различных материалов – оцинкованной листовой стали, черной жести, а также из различных полимеров. В последние десятилетия пластиковые воздуховоды для вентиляции стали наиболее предпочтительной альтернативой классическому варианту из листовой стали.

Виды пластиковых воздуховодов

Все пластиковые воздуховоды, использующиеся для создания вентиляционных каналов, условно можно разделить на несколько типов, в зависимости от следующих параметров:

• материала изготовления;
• вида сечения;
• степени жесткости;
• способу соединения элементов между собой.

В качестве основного материала для пластиковых воздуховодов используются различные полимерные составы, подходящие для этих целей:

• поливинилхлорид (ПВХ);
• фторопласт;
• полипропилен;
• полиэтилен низкого давления;
• винипласт;
• металлопластик.

Поливинилхлорид сегодня широко используется для изготовления различных трубопроводов. Основные его свойства – высокая прочность, устойчивость к коррозийным воздействиям. Температурный эксплуатационный режим составляет от -50 до +90°С. В этих пределах ПВХ не деформируется и не теряет своих эксплуатационных свойств.

Фторопласт относительно недавно стал применяться для изготовления труб, и, в частности, вентиляционных воздуховодов. Главный плюс этого материала – устойчивость к агрессивным воздействиям химически активных сред. Фторопластовые воздуховоды с успехом могут применяться на предприятиях, с возможной концентрацией в воздухе паров различных химикатов – нефтеперерабатывающей, фармацевтической и химической отрасли промышленности.

Еще одно преимущество фторопласта – самый высокий среди полимеров коэффициент скольжения. Вследствие этого воздух проходит по таким трубам практически без турбулентных завихрений, что делает фторопластовые воздуховоды рекордсменами по КПД. Температурный эксплуатационный режим фторопластовых воздуховодов – от -100 до +250°С.

Главное преимущество воздухопроводов из полипропилена – бюджетная стоимость. Они могут кратковременно выдерживать повышение температуры транспортируемого воздуха до 110°С, не деформируясь и не теряя своих характеристик. Но по достижении t 140°С полипропилен начинает плавиться. Еще один недостаток данного материала – высокая горючесть. Поэтому применять воздуховоды из полипропилена запрещено применять для вентиляции помещений, где имеются источники открытого огня – например, для кухонь с газовыми варочными плитами.

Металлопластиковые воздухопроводы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из двух слоев – внутреннего и внешнего, – тонкой жести, либо оцинкованной стали, промежуток между которыми заполняется вспененными полимерами. Металлическая оболочка выполняет защитную функцию, предохраняя вентканалы от механических повреждений, исключают опасность возгорания при краткосрочном воздействии открытого огня.

Внимание! Использовать вентканалы, изготовленные из пластика допустимо исключительно в тех помещениях, где нет непосредственной угрозы возгорания. Монтаж пластиковых воздухопроводов должен производиться в точном соответствии с требованиями СНиПов и ГОСТов.

Размеры и форма сечения

Различаются пластиковые воздуховоды величиной сечений и их формой. Выбор диаметра сечения зависит от внутренних объемов вентилируемых помещений и количества находящегося внутри народа. Соответственно, чем больше диаметр вентиляционного канала, тем больший объем воздуха он способен удалить за единицу времени.

Согласно положениям СНиП, показатели воздухообмена в жилых квартирах должны составлять не менее 30 куб. м на одного человека в час. Такое количество воздуха при естественном вентилировании способна за час удалить труба диаметром 15 см.

На отечественном рынке строительных материалов представлены пластиковые вентиляционные воздуховоды диаметром от 10 до 20 см. Для вентканалов прямоугольного сечения, наиболее часто встречающиеся размеры – от 10 х 5,5 см, до 20,4 х 6 см. В отдельных случаях, могут изготавливаться пластиковые воздуховодные трубы и большего диаметра.

Например, для обустройства вентсистем в крупных торгово-развлекательных центрах, учебных и административных зданиях.

По типу сечения полимерные воздуховоды бывают либо круглыми, либо прямоугольными. Принципиальной разницы между ними, как утверждают специалисты, не существует. Хотя, считается, что по круглым вентиляционным каналам воздух удаляется быстрее, поскольку в них, в отличие от прямоугольных, образуется меньше турбулентных завихрений местах изгибов.

По стоимости эти два варианта воздухопроводов также не имеют особых различий. Изредка можно встретить пластиковые воздуховоды, выполненные в форме эллипса.

Гибкие и жесткие воздуховоды

При монтаже вентканалов могут применяться полимерные воздуховоды трёх типов жёсткости:

• Жесткие. Наиболее часто встречающийся тип вентканалов. Могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Преимущество перед гибкими и полужесткими вариантами – уменьшенное количество точек крепежа.
• Гибкие. Исполняются в виде гофрированных труб, способных свободно изгибаться под различными углами. Дают возможность монтировать вентиляционные системы сложной конфигурации, без использования большого количества доборных стыковочных элементов. Минус – гофрированная поверхность тормозит поток воздуха, снижая производительность таких систем.
• Полужесткие. Представляют собой переходную форму, между жёсткими и гибкими воздухопроводами. Являются достаточно эластичными для создания обводов под небольшими углами перегиба, закруглений не слишком маленького диаметра.

Внимание! Не стоит останавливать свой выбор на каком-то одном варианте. Благодаря большому наличию в розничной продаже доборных элементов и фитингов, можно смонтировать комплексную вентсистему, применив на прямых участках жёсткие каналы, а на углах – гофрированные или полужесткие.

Преимущества пластика для производства воздуховодов

Вентиляционные каналы, отлитые из полимерных материалов, обладают целым рядом преимуществ перед своими ближайшими конкурентами – стальными воздухопроводами.

Среди главных преимуществом пластиковых вентсистем следует отметить:

• Главное преимущество пластика перед металлом – это 100% устойчивость к воздействию влаги. В результате, полимерные воздуховоды могут десятилетиями работать в помещениях с повышенной влажностью воздуха – санузлах, ванных комнатах, саунах, бассейнах. Это также удешевляет себестоимость монтажа вентсистем в таких помещениях благодаря отсутствию необходимости предусматривать гидроизоляцию вентиляционных каналов.
• Бюджетная стоимость. Цена на полимерные изделия в целом в 2-3 раза ниже, нежели на воздуховоды аналогичной длины, изготовленные из оцинкованной листовой стали.
• Более гладкая поверхность внутренней части пластиковых каналов способствует более быстрому течению по ним воздуха. В результате производительность вентиляционных систем, выполненных из полимеров, намного выше, чем у металлических аналогов.
• Простота монтажа благодаря легкости и технологичности материала. Нарезать полимерные каналы на нужные отрезки можно прямо на месте монтажа, а для их стыковки не нужны никакие специальные инструменты.
• Экологичность материала. Полимеры, использующиеся для производства вентиляционных каналов, не выделяют в процессе эксплуатации в воздух никаких токсичных веществ. Поэтому пластиковые воздухопроводы разрешено использовать даже в таких помещениях, как спальная или детская комната.

Обратите внимание! Единственный минус полимерных материалов – боязнь высоких температур и открытого огня.

Расчёт оптимального сечения пластикового воздуховода

Прежде, чем приступить к монтажу вентсистемы, следует произвести тщательный расчёт её производительности, необходимой для эффективного воздухообмена. Этот расчет производится еще на этапе проектирования, и опирается на ряд факторов – объем внутреннего пространства здания, количество находящихся в нём людей и т.д.

Объемы воздухообмена для каждого типа помещений регламентированы положениями СНиП №41.01 от 2003г., а также МГСН №3.01.01. Согласно этим регламентам, средний показатель воздухообмена для жилых квартир и домов составляет 50-60 кубометров в час на одного жильца, а минимальный показатель – не менее 30 м3 на человека в час.

Также имеется несколько формул для расчета необходимой производительности вентсистем:

• По количеству жильцов: Мв = Кл х Р.норм., где Мв – мощность вентиляционной системы, Кл – количество людей, постоянно находящихся в квартире, Р. Норм. – норматив расхода воздуха на 1 человека в час (от 30 до 60 кубометров/час).
• По кратности воздухообмена: Мв = Кр. х S х Н, где Мв – мощность вентсистемы, Кр. – кратность обмена воздуха, S – общая площадь вентилируемых помещений, Н- высота потолков. Кратность является постоянной расчетной величиной, составляющей для жилых комнат 1-2, а для офисов и прочих общественных зданий – 2-3. Итоговое значение вычислений, необходимая мощность вентсистемы выражается в м3/час.

Получив значение необходимой мощности вентиляции для данного здания, приступаем к расчету сечения воздуховода, который производится по формуле:

Sc. = L х const. / V

Sc. – искомая площадь сечения, L – расход воздуха в помещениях (м3 в час); const. – постоянное значение, равное 2,77; V – скорость течения воздуха внутри воздухопровода.

Типы соединения пластиковых воздуховодов

Самые распространенные на сегодня способы соединения пластиковых элементов вентсистем – фланцевые и бесфланцевые. Фланцевые соединения крепятся к отдельным элементам канала при помощи заклепок, или шурупов. Для герметизации стыков используются резиновые или полимерные уплотнительные ленты.

Бесфланцевое соединение подразумевает стыковку деталей воздуховода при помощи накладного бандажа из листового металла и стальных реек. Получение нужной конфигурации вентиляционного канала достигается при помощи доборных элементов различной конфигурации – тройников; колен, выполненных под разными углами изгиба; отводов; переходников и диффузоров.

Особенности монтажа гибкого воздуховода

Монтаж гибких пластиковых воздуховодных каналов производится в несколько шагов:

1. Сначала делается разметка всей линии вентиляционной магистрали.
2. Вдоль траектории прохода вентканалов устанавливаются крепления на расстоянии не более 40 см друг от друга.
3. На креплениях фиксируются хомуты, в которые будут помещены элементы воздухопровода.
4. Измерение необходимой длины и нарезка фрагментов воздуховода.
5. Установка отдельных элементов вентиляционной системы с фиксацией их между собой при помощи фитингов и прочих доборных деталей.
6. При необходимости производится монтаж отводов от общего вентканала в соседние комнаты.

Какие бывают пластиковые трубы для вентиляции: обзор размеров и цен

Продолжительное время российский рынок климатического оборудования развивается бурными темпами. Причина кроется в массовом строительстве и реконструкции объектов недвижимости. На завершающем этапе встает вопрос создания микроклимата. Пластиковые трубы для вентиляции, пожалуй, самые востребованные. Они легко собираются и быстро устанавливаются. Подходят для бытовой вытяжки и для устройства вентиляции любого типа помещений.

Преимущества и недостатки использования пластиковых труб для вентиляции

Основное достоинство в том, что через пластиковые трубы проходит большое количество воздуха. Внутренний диаметр больше, чем у асбестоцементных или канализационных типов. Пластиковые трубы для вентиляции быстро и без проблем собираются в систему любой сложности. С ними удобно и легко работать.

Преимущества

• Высокий КПД;
• Небольшой вес;
• Имеют эстетичный вид;
• Отличная тепло-шумоизоляция;
• Не выделяют в окружающую среду вредных компонентов;

Нет проблем с выбором частей для соединения между трубами. Специально под данные модели налажено производство вентиляторов. Особенно незаменим пластик, когда по проекту предполагается много изгибов. Материал не вызывает статического сопротивления движению воздуха в системе.

Абсолютно не подвергается коррозии, что делает выгодным монтаж пластиковых воздуховодов. При разрезании не возникает шероховатостей, как, например, на металлических изделиях. Если появляется необходимость, конструкция из пластиковых труб легко разбирается и снова устанавливается в обновленном варианте.

Обработка антистатическим составом не позволяет пыли оседать на его внутренних стенах. В результате, гарантируется выполнение редкой прочистки самой системы вентиляции. Появляется ощутимая экономия на сервисном обслуживании.

Недостатки

• Основной и существенный минус: при высоких температурах материал начинает плавиться;
• Когда пластиковая труба идет по верху цокольного этажа, на трубе и потолке образуется конденсат;
• Материал подлежит обязательному утеплению. Если зимой не утеплять, трубы покрываются инеем;
• Изделия из пластика представляют класс более хрупких изделий, чем другие типы материалов, предназначенных для прокладывания воздуховодов.

Резюме

Из всех представленных материалов самый дешевый – полипропилен. Стоимость готового изделия из полиэтилена, поливинилхлорида, и фторопласта заметно выше. В целом, благодаря своим техническим характеристикам, пластиковые воздуховоды пользуются большой популярностью, оставляя позади металлические виды конструкций.

Размеры и цены труб

Размеры

Размер пластиковых труб, применяемых для обустройства вентиляции, выполняются в двух основных формах:

1. Прямоугольные воздуховоды: 11 х 5,5 см; 12 х 6 см; 20,4 х 6 см;
2. Диаметр круглых конструкций: 10 см, 12,5 см, 15 см, 20см.

Максимальная длина изделия – 2 метра. Производители не выпускают 4-х метровые заготовки для вентиляции. Приходится использовать соединители. В соответствии с ГОСТом, воздуховоды чаще всего производят с размерами внутреннего сечения 100 мм, 150 мм, 200 мм.

Цена на пластик составляет приблизительно 320 рублей, двухметровая 125 мм стоит от 400 рублей. Это средняя стоимость прямоугольных и круглых воздуховодов. Товар не является дефицитом, купить можно в любом строительном супермаркете;

В специализированных фирмах делаются заказы на круглый и гибкий воздуховод. Система плоского или прямоугольного канала из поливинилхлорида (ПВХ) продается по цене от 100 рублей.

Какой пластик лучше?

Объективно никто не ответит на вопрос, какая труба лучше, какая хуже. Абсолютной истины не существует. Есть только опыт, который дает понять, с какими трубами при монтаже дела обстоят лучше, как долго будет радовать установленная вентиляция, и какая ждет отдача от вложений времени, энергии и денег.

Полиэтиленовые трубы

Конструкции, в основном, используются в домах с сезонным проживанием на дачах, в загородных постройках. Полиэтилен с защитным слоем используется внутри помещения и снаружи. В нем легко прокладывать соединительные отверстия.

В отличие от ПВХ, материал более стойкий к перепадам воздуха: к повышенным и пониженным температурам. Спокойно переносит «плюсовую» температуру: +80ºС / +85ºС и «минусовую»: -45ºС/ -50ºС. Полиэтиленовые трубы для вентиляции могут эксплуатироваться без негативных последствий в диапазоне -45 ºС/ +75ºС.

Выпускаются с ультрафиолетовым и антистатическим покрытием. Содержат черную сажу и отличаются по цвету от других изделий из пластика.

Полипропиленовые трубы

В России изделия начали производить в один из кризисных периодов. Полипропилен – прекрасный диэлектрик, не гигроскопичен, имеет высокую стойкость к агрессивным химическим средам. Предел прочности примерно в 4 раза превышает аналогичный показатель изделий из полиэтилена.

Три основных критерия, почему ППР-трубы пользуются спросом и относятся к оборудованию широкого потребления:

1. Дешевизна,
2. Простой монтаж;
3. Доступность инструментов.

Если охарактеризовать в двух словах – хорошая, дешевая труба. За счет цены опережает некоторых производителей. Хотя, по европейским стандартам полипропиленовые трубы – это пройденный этап в строительстве. Материал по определенным параметрам морально устарел, не относится к огнеустойчивым видам.

• Главный недостаток – горит и плавится, если температура превышает установленные нормы: +85ºС/ +90 ºС;
• Чтобы поднять сопротивляемость горению, используются специальные негорючие и антистатические добавки;
• При отрицательных температурах материал становится ломким, поэтому используется только в теплых помещениях.

Не у всех производителей продумана система стыковки трубы к трубе и насадок к ним. Образуются наплывы, при эксплуатации появляются дополнительные шумы. Работать с полипропиленом нужно очень аккуратно. Труба при повышенной температуре расширяется и очень сильно.

Трубы из полипропилена, в основном, пользуются спросом у начинающих мастеров или у тех, кто не может позволить себе более профессиональные материалы. Идеально подходит при ограниченном бюджете.

Производители и продавцы немного не договаривают о сроке службы пластика. Хорошие марки зарекомендовали себя на долгие годы, но из всех технологий, полипропиленовые трубы служат меньше всего. В среднем стоит рассчитывать на срок в течение 20 лет.

Поливинилхлоридные

Легкие, недорогие, простые в установке воздуховоды ПВХ – наиболее распространенный материал для возведения вентиляционных конструкций в быту. Среди собственников небольших коттеджей и квартир пользуется особенным спросом поливинилхлоридное оборудование, как недорогое, удобное в монтажных работах, простое в использовании.

Они защищены от разрушения ультрафиолетом и обладают достаточным рабочим диапазоном температур (от 0 до +80 градусов). Выпускаемые модели прочные, герметичные, но имеют некоторые недостатки, как и в большинстве пластиковых изделий:

• Со временем трескаются;
• Нельзя нагревать до 160°С;
• Не переносят отрицательные температуры.

Без риска для здоровья, производить нагрев изделий из ПВХ можно до +120°С. Если выше — начинает выделяться хлор.

Трубы из фторопласта

Фторопласт используется, как наиболее прочный материал, устойчивый к воздействию внешних сил и среды. ПВДФ монтируют на приточно-вытяжной воздушный режим.

Трубы способны выдержать:

• Контакт с парами, кислотно-щелочными растворами;
• Безопасная температура воздействия от -40°С до +140°С.

Воздуховоды из фторопласта используются для притока и оттока агрессивных воздушных масс. Материал неплохо справляется с задачей.

Так работают все виды материала, которые производятся и представлены в мировой индустрии. Полиэтилен и полипропилен для монтажа бытовой вентиляции используются не так часто, как поливинилхлорид и фторопласт.

Расчет размеров и сечения

По типу сечения все воздуховоды делятся на круглые и прямоугольные. Что учитывать при подборе формы и модели материалов? Выбор пластиковой трубы для вентиляции и подходящий размер зависит от следующих параметров:

1. Внешний вид;
2. Необходимое сечение;
3. Предназначение, где будет проходить.

Данные согласовываются еще на этапе проектирования. Рассчитывается производительность всех компонентов системы. В противном случае, циркуляция воздуха становится недостаточной, во время работы усиливается шум. Вся вентиляционная система со временем приходит в негодность.

Площадь сечения трубы рассчитывается по формуле:

• S – площадь сечения;
• L – показатель скорости воздуха.

Так можно узнать размеры, при которых вентиляция работает с максимальной производительностью. Неправильно выбранный диаметр приведет к тому, что элементы быстро выйдут из строя. Ремонт и повторное подключение выльется в круглую сумму.

Стандартные круглые воздуховоды

Хорошо подходят для организации бытовой приточно-вытяжной вентиляции: квартиры, дома, небольших складов, кафе и гаражей. Практически полностью отсутствует шум во время работы. Детали собираются, как конструктор. Необходимо только подобрать нужные элементы и вставить их друг в друга.

В круглые воздуховоды, в основном, устанавливается система для притока воздуха. Чтобы вытягивать отработанные вещества на улицу, пускают по верху прямоугольные пластиковые трубы.

Использование в вентиляции прямоугольных пластиковых труб

В продаже имеются белые пластиковые короба прямоугольного сечения. Они прекрасно монтируются на потолок, например, в цокольном помещении. Можно смело сказать, что прямоугольные пластиковые трубы относятся к популярным и востребованным моделям.

• Выглядят эстетично;
• Благодаря своей прямоугольной форме занимают мало места;
• Легко и быстро монтируются с помощью специальных держателей;
• Удобно прятать за шкафами, подвесными потолками и коробами из гипсокартона;
• При монтаже прямоугольной конструкции можно обойтись более низкими подвесными потолками;
• Имея гладкую внутреннюю поверхность, в плоских и прямоугольных каналах, как и в трубах круглой формы, не создается дополнительного шума.

В большинстве случаев, сборка плоских воздуховодов не требует вызова монтажников. Можно установить самому, не имея особых навыков ремонтно-строительных работ. Как и круглые воздуховоды, короба подлежат разборке и сборке. На установку уходит немного времени.

Соединительные элементы

Специально под вентиляционные пластиковые трубы выпускают фитинги. Используя запчасти для соединения, несколько участков образуют одно целое из самых разнообразных форм. Герметично запаянные стыки прочно закупоривают внутренности с помощью фурнитуры, не позволяя воздуху выходить наружу.

Производится множество дополнительных элементов. Фитинги представлены во всем многообразии форм, внешнего вида и назначения. Огромный выбор белых пластиковых соединителей:

• Уголки под 90 ◦ ;
• Круглые отводы для переходника;
• Крепежи для плоских и круглых каналов;

В разных плоскостях можно менять и монтировать воздуховоды с помощью отводов и уголков. Соединители с обратным клапаном несут дополнительные функции. Во время работы вытяжки клапан автоматически поднимается. Когда работа прекращена – клапан опускается.

Декоративные вытяжные решетки с антимоскитной сеткой выполнены в едином стиле с воздуховодами. Выпускаются овальные, прямоугольные, круглые, квадратные формы решеток.

Вытяжной колпак относится к одному из интересных решений. Крепится со стороны улицы, объединяя вентиляционные каналы. Внутри устанавливается вытяжной клапан. Все дополнительные элементы прочно соединяют пластиковые трубы и придают совершенный эстетичный внешний вид.

Особенности монтажа

Выпускаются четыре вида круглых труб, предназначенных для вентиляции и два вида с прямоугольным сечением. Правильный монтаж пластиковых воздуховодов позволяет собрать систему вентиляции любой сложности быстро и без проблем.

Прежде, чем начинать монтаж, на руках должен быть проект от организации либо в самостоятельном исполнении. Если система небольшая, можно обойтись эскизом, выполненным своими силами.

Проект, чертеж, схема или просто эскиз необходимы для того, чтобы понять, каким образом будут проходить воздуховоды по всему дому, и в каком месте необходимо делать отверстие для их прохождения. Отверстия делаются в стенах, или в перекрытиях между этажами.

Прежде чем смонтировать систему, необходимо заготовить модули. Последовательно соединяются отводы и тройники. После чего готовыми модулями монтируется вся система в общий воздуховод.

• Особая система стыковки ускоряет и облегчает монтаж;
• Подбираются необходимые фитинги в общий воздуховод;
• Монтаж выполняется, не применяя специальных инструментов. Ненужные детали легко обрезаются ножовкой до необходимой длины.
• Система пластиковых воздуховодов предусматривает специальные клапаны. Они автоматически способны перемешивать воздух в нужном направлении.

Вентилятор легко должен вставляться в одно из отверстий трубы. После чего, вентканал наполовину готов. Длинные и короткие элементы соединяются и крепятся без усилий и нажима. При необходимости подсоединяются уголки.

Если возникла необходимость перейти с круглых каналов на прямоугольные:

1. Берется вертикальный или горизонтальный переходник;
2. В круглую трубу вставляется соединитель с обратным клапаном;
3. На другой конец соединителя крепится переходник;
4. К переходнику подсоединяется плоский воздуховод.

Таким образом, делается монтаж труб из разной формы. Конструкция собирается любой сложности, не испытывая затруднений. Один из воздуховодов с тройниками может работать как вытяжной. Удаляет отработанный воздух с комнаты на чердак, обрабатывается во внутреннем блоке системы кондиционирования.

Если каждый этаж и каждая комната имеют свой воздуховод, отдельно можно регулировать температуру. Воздуховоды соединяются разные по длине.

Элементы и приспособления для каждого монтажа подбираются индивидуально. Единого решения нет и быть не может. Каждый случай уникален с учетом планировки, утвержденного проекта, дизайнерского решения, согласованного с заказчиком.

Кто хотя бы раз собирал конструктор «Лего» поймет, именно его напоминает монтаж пластиковых труб. Удобный и несложный процесс выполняется без лишнего шума, мусора и каких-либо неудобств. Система устанавливается в кратчайшие сроки. Правильный монтаж пластиковых воздуховодов обеспечит в помещении необходимые объемы чистого, свежего воздуха.