Утеплитель XPS: разновидности, свойства, размеры, сравнение с пенопластом

Утеплитель XPS: описание и технические характеристики

Современный рынок предлагает покупателям богатый ассортимент утеплителей различного типа. Материал используется не только в регионах с суровыми зимами и капризными погодными условиями. Это практичный инструмент для создания комфортных температурных условий в помещениях различного типа: жилые дома, государственные учреждения, склады и многое другое.

Большой популярностью пользуется отделка из экструзионного пенополистирола, которая обозначается аббревиатурой XPS. О характеристиках и использовании материала поговорим подробнее.

Общая характеристика и использование

Утеплитель используется для облицовки:

  • балконов и лоджий;
  • подвалов;
  • фасадов;
  • фундаментов;
  • скоростных магистралей;
  • отмосток;
  • взлетно-посадочных полос.

Материал используют для облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей: стены, пол, потолок.

Специалисты, работающие в сфере ремонта, отмечают, что плиты XPS являются одними из самых распространенных утеплителей. В популярности продукции важную роль сыграла широкая сфера использования и технические особенности.

Из-за высокого спроса на рынке можно часто встретить продукцию от недобросовестных производителей, которые нарушают процесс изготовления. В результате чего клиенты рискуют купить некачественный продукт. Любые неточности в производстве становятся причиной значительного сокращения срок службы утеплителя и его характеристик.

О том, как использовать эскструзионный пенополистирол в условиях жилого помещения, вы узнаете далее.

Стандартный цвет XPS – белый. Это самый распространенный вариант. Однако утепляющая отделка может иметь серебристый окрас. Цвет меняется из-за включения специального компонента – графита. Такой продукт обозначают специальной маркировкой. Серебристые плиты обладают повышенными показателями теплопроводности. Характеристика достигается за счет добавления в сырье нанографита.

Второй вариант рекомендуется выбирать, если вы желаете приобрести самый надежный, практичный и эффективный утеплитель.

Размеры

Утеплитель XPS может иметь различные габариты. Самые распространенные размеры: 50х585х1185, 30х585х1185, 20х585х1185, 100х585х1185, 1200х600х50 мм. Выбирайте подходящий вариант в зависимости от размеров конструкции. При необходимости полотна можно без проблем урезать.

Структура

Экструзионный пенополистирол, изготовленный по всем правилам, должен иметь равномерную структуру. Обязательно оцените это во время приобретения отделочного материала. На полотне не должны быть пустот, выемок, уплотнений и прочих дефектов. Изъяны говорят о низком качестве продукции.

Оптимальный размер ячеек варьируется от 0,05 до 0,08 мм. Такая разница незаметна невооруженным глазом. Утеплитель XPS низшего сорта имеет увеличенные ячейки в размере от 1 до 2 мм. Микропористая структура обязательна для эффективности материала. Она является залогом минимального водопоглощения и высокой эффективности.

Вес и плотность

Существует такое мнение, что надежная и долговечная теплоизоляция должна иметь высокую плотность, которая обозначается как вес на м³. Современные эксперты считают это ошибочным. Большинство производителей используют экструзионный пенополистирол пониженной плотности, при этом сохраняя качество материала. Это связано со стоимостью основного сырья XPS – полистирола, которая составляет более 70%.

С целью экономии сырья (стабилизаторы, вспениватели, красители и другое) производители специально делают плиты более плотными, чтобы создать иллюзию качества.

Устаревшее оборудование не дает возможности изготовить прочный утеплитель XPS, плотность которого менее 32-33 кг/м³. Данный показатель не в силах повысить теплоизоляционные свойства и никак не улучшает эксплуатационные характеристики. Наоборот, создается лишнее давление на конструкцию.

Если материал был изготовлен из тщательно отобранного сырья на инновационном оборудовании, то даже при небольшом весе он будет обладать высокой плотностью и отменной теплопроводностью. Чтобы добиться такого результата, необходимо соблюсти технологию производства.

Форма

Оценив форму, также можно много сказать о качестве и эффективности материала. Самые практичные плиты XPS имеют кромку в форму буквы «L». За счет нее монтаж проводится быстрее и легче. Каждый отдельный лист монтируется внахлест, исключая возможность образования мостиков холода.

При использовании плит со стандартными торцами ровной формы необходимо будет проводить запенивание. Это дополнительный ремонтный процесс, который требует не только времени, но и финансовых вложений.

Теплопроводность

Основная характеристика материала заключается в теплопроводности. Чтобы удостовериться в данном показателе, рекомендуется потребовать у продавца соответствующий документ. Сравнивая сертификаты на товар, вы сможете выбрать самый качественный и надежный утеплитель. Оценить данную характеристику визуально практически невозможно.

Специалисты выделяют оптимальное значение теплопроводности, которое составляет около 0,030 Вт/м-К. Этот показатель может меняться в меньшую или большую сторону в зависимости от типа отделки, качества, состава и прочих аспектов. Каждый производитель придерживается определенных критерий.

Водопоглощение

Следующее важное качество, на которое стоит обратить внимание – водопоглощение. Оценить наглядно данную характеристику можно, лишь имея при себе небольшой образец утеплителя. На глаз ее оценить не получится. Провести эксперимент можно на дому.

Кусочек материала положите в емкость с водой и оставьте на день. Для наглядности добавьте в жидкость немного красителя или чернил. После оцените, сколько воды впиталось в утеплитель, а сколько сталось в сосуде.

Некоторые специалисты используют метод укола при оценке продукта. При помощи обычного шприца вводится немного жидкости в полотно. Чем меньше размеры пятна, чем качественнее и практичнее отделка XPS.

Прочность

Качественный утеплитель XPS может похвастаться отличной прочностью даже при среднем весовом значении. Эта характеристика важна в процессе укладки. Прочные плиты легко и удобно разрезать и закреплять на конструкции. Такой материал не создает проблем при транспортировке и хранении. Высокая прочность позволяет сохранить форму плит на длительное время, не опасаясь, что материал превратится в труху.

Если в процессе монтажа вы заметили образование трещин, сколов, деформацию, а также услышали треск, значит, что вы приобрели некачественный товар. Будьте максимально аккуратны в процессе его укладки, чтобы не повредить плиты.

Экологичность и безопасность

Экструзионный пенополистирол высшего сорта является экологически чистой и совершенно безопасной для здоровья и окружающей среды отделкой. На отечественном рынке в продаже имеется лишь одна разновидность материала XPS, которая была удостоена сертификата «Листок жизни». Документ официально подтверждает экологичность продукции. Материал безопасный не только для людей, но и животных и окружающей среды.

Использование утеплителя XPS полностью соответствует нормам СНиП 21-01-97. Данный регламент относится к разделу «Пожарная безопасность зданий и сооружений». СНиПы – утвержденные правила и нормы в строительной сфере.

Отзывы

Подытожим статью мнениями об утеплителе XPS. В интернете собрано множество откликов о продукции как хвалебных, так и негативных. Можно с уверенностью заявить, что большинство отзывов – положительные. Покупатели отмечают такие качества, как экологичность, простой монтаж, отменные эксплуатационные характеристики и многое другое.

Клиенты, которые остались недовольны приобретением, заявили, что на отечественном рынке можно найти более эффективные и практичные утеплители.

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Предисловие. На современном рынке имеется просто огромный выбор материалов, которые отличаются по цене и другим характеристикам. Попробуем сделать сравнение утеплителей по теплопроводности и разобраться в этом разнообразии, чтобы принять взвешенное решение в пользу определенного утеплителя. Рассмотрим, какие параметры важнее при выборе – теплопроводность или другие характеристики.

Основные характеристики утеплителей

Предоставим для начала характеристики наиболее популярных теплоизоляционных материалов, на которые в первую очередь стоит обратить свое внимание при выборе. Сравнение утеплителей по теплопроводности следует производить только на основе назначения материалов и условий в помещении (влажность, наличие открытого огня и т.д.). Мы расположили далее в порядке значимости основные характеристики утеплителей.

Сравнение строительных материалов

Теплопроводность. Чем ниже данный показатель, тем меньше требуется слой теплоизоляции, а значит, сократятся и расходы на утепление.

Влагопроницаемость. Меньшая проницаемость материала парами влаги снижает при эксплуатации негативное воздействие на утеплитель.

Пожаробезопасность. Теплоизоляция не должна гореть и выделять ядовитые газы, особенно при утеплении котельной или печной трубы.

Долговечность. Чем больше срок эксплуатации, тем дешевле он вам обойдется при эксплуатации, так как не потребует частой замены.

Экологичность. Материал должен быть безопасным для человека и окружающей природы.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Экономичность. Материал должен быть доступным для широкого круга потребителей и иметь оптимальное соотношение по цене/качеству.

Простота монтажа. Данное свойство для теплоизоляционного материала весьма важно для тех, кто желает самостоятельно делать ремонт.

Толщина и вес материала. Чем будет тоньше и легче утеплитель, тем меньше будет утяжеляться конструкция при монтаже теплоизоляции.

Звукоизоляция. Чем выше показатель звукоизоляции материала, тем лучше будет защита в жилом помещении от постороннего шума с улицы.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Пенополистирол (пенопласт)

Плиты пенополистирола (пенопласта)

Это самый популярный теплоизоляционный материал в России, благодаря своей низкой теплопроводности, невысокой стоимости и легкости монтажа. Пенопласт изготавливается в плитах толщиной от 20 до 150 мм путем вспенивания полистирола и состоит на 99% из воздуха. Материал имеет различную плотность, имеет низкую теплопроводность и устойчив к влажности.

Благодаря своей низкой стоимости пенополистирол имеет большую востребованность среди компаний и частных застройщиков для утепления различных помещений. Но материал достаточно хрупкий и быстро воспламеняется, выделяя токсичные вещества при горении. Из-за этого пенопласт использовать предпочтительнее в нежилых помещениях и при теплоизоляции не нагружаемых конструкций — утепление фасада под штукатурку, стен подвалов и т.д.

Экструдированный пенополистирол

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол)

Экструзия (техноплэкс, пеноплэкс и т.д.) не подвергается воздействию влаги и гниению. Это очень прочный и удобный в использовании материал, который легко режется ножом на нужные размеры. Низкое водопоглощение обеспечивает при высокой влажности минимальное изменение свойств, плиты имеют высокую плотность и сопротивляемость сжатию. Экструдированный пенополистирол пожаробезопасен, долговечен и прост в применении.

Все эти характеристики, наряду с низкой теплопроводностью в сравнении с прочими утеплителями делает плиты техноплэкса, URSA XPS или пеноплэкса идеальным материалом для утепления ленточных фундаментов домов и отмосток. По заверениям производителей лист экструзии толщиной в 50 миллиметров, заменяет по теплопроводности 60 мм пеноблока, при этом материал не пропускает влагу и можно обойтись без дополнительной гидроизоляции.

Минеральная вата

Плиты минеральной ваты Изовер в упаковке

Минвата (например, Изовер, URSA, Техноруф и т.д.) производится из натуральных природных материалов – шлака, горных пород и доломита по специальной технологии. Минеральная вата имеет низкую теплопроводность и абсолютно пожаробезопасна. Выпускается материал в плитах и рулонах различной жесткости. Для горизонтальных плоскостей используются менее плотные маты, для вертикальных конструкций используют жесткие и полужесткие плиты.

Однако, одним из существенных недостатков данного утеплителя, как и базальтовой ваты является низкая влагостойкость, что требует при монтаже минваты устройства дополнительной влаго- и пароизоляции. Специалисты не рекомендуют использовать минеральная вату для утепления влажных помещений – подвалов домов и погребов, для теплоизоляции парилки изнутри в банях и предбанников. Но и здесь ее можно использовать при должной гидроизоляции.

Базальтовая вата

Плиты базальтовой ваты Роквул в упаковке

Данный материал производится расплавлением базальтовых горных пород и раздуве расплавленной массы с добавлением различных компонентов для получения волокнистой структуры с водоотталкивающими свойствами. Материал не воспламеняется, безопасен для здоровья человека, имеет хорошие показатели по теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Используется, как для внутренней, так и для наружной теплоизоляции.

При монтаже базальтовой ваты следует использовать средства защиты (перчатки, респиратор и очки) для защиты слизистых оболочек от микрочастиц ваты. Наиболее известная в России марка базальтовой ваты – это материалы под маркой Rockwool. При эксплуатации плиты теплоизоляции не уплотняются и не слеживаются, а значит, прекрасные свойства низкой теплопроводности базальтовой ваты со временем остаются неизменными.

Пенофол, изолон (вспененный полиэтилен)

Пенофол и изолон – это рулонные утеплители толщиной от 2 до 10 мм, состоящие из вспененного полиэтилена. Материал также выпускается со слоем фольги с одной стороны для создания отражающего эффекта. Утеплитель имеет толщину в несколько раз тоньше представленных ранее утеплителей, но при этом сохраняет и отражает до 97% тепловой энергии. Вспененный полиэтилен имеет длительный срок эксплуатации и экологически безопасен.

Читайте также:  Радиаторы с нижним подключением: плюсы и минусы батарей с нижней подводкой

Изолон и фольгированный пенофол – легкий, тонкий и очень удобный в работе теплоизоляционный материал. Используют рулонный утеплитель для теплоизоляции влажных помещений, например, при утеплении балконов и лоджий в квартирах. Также применение данного утеплителя поможет вам сберечь полезную площадь в помещении, при утеплении внутри. Подробнее об этих материалах читайте в разделе «Органическая теплоизоляция».

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Сравнение пеноблока, минваты и пенопласта по теплопроводности

Представленная выше таблица сравнения теплоизоляции по теплопроводности дает полную картину, о том, какой лучше всего использовать материал. Остается лишь сравнить данные таблицы теплопроводности со стоимостью теплоизоляции у поставщиков. При этом следует точно рассчитать необходимую толщину утепления при использовании различных материалов, чтобы подобрать необходимое количество материала.

Видео. Сравнение утеплителей для труб


Характеристики утеплителя XPS

В условиях современной жизни широкое распространение получили утеплители различных видов. Особо актуальным стало использование изолятора XPS. Это экструдированный пенополистирол, который активно применяется в таких сферах, как:

  • строительство дорог, в том числе железнодорожных насыпей и авиационных посадочных полос;
  • внутренняя и наружная теплоизоляция частных домов и промышленных сооружений;
  • многослойные теплоизоляционные системы (применяется как составная часть сэндвич-панелей);
  • утепление цоколей, подвалов;
  • обустройство обогреваемых тротуаров;
  • изоляция нефте- и газодобывающего оборудования, холодильных установок;
  • сооружение инверсионных и наклонных кровель;
  • обустройство полов по грунту и т.п.

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

  • коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
  • уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
  • поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
  • удельный вес – 25-45 кг/м3.

Преимущества материала

Экструдированный утеплитель обладает массой привлекательных для потребителя характеристик.

Прочность и надежность

XPS отличается повышенной устойчивостью к деформациям различного плана. Его можно изгибать, сжимать или растягивать – это никак не повлияет на снижение его качественных характеристик.

Уникальная прочность утеплителя позволяет выдержать даже 50-тонную нагрузку, приложенную к 1 м2, что объясняется крепкой связью между молекулами материала.

Влагонепроницаемость

Утеплитель считается достаточно долговечным благодаря невосприимчивости ко впитыванию влаги (плиты пенополистирола обладают нулевой капиллярностью). На это свойство не влияет даже близость грунтовых вод и увлажненной земли. Влагой заполняются только внешние оболочки материала, а его сердцевина надежно защищена.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Оптимальная теплопроводность

Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.

Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.

Другие достоинства

Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:

  1. Изолятор XPS можно заморозить и разморозить заново от 500 до 1000 раз. При этом он не изменит своих качественных характеристик в худшую сторону, а термическое сопротивление материала не превысит 5%.
  2. Пенополистирол невосприимчив к щелочам, кислотам и минеральным удобрениям, никак не реагирует на контакт с мылом, содой, гипсом, битумом, асфальтовым покрытием или цементом.
  3. Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. Это значит, что материал совершенно не привлекает насекомых, вредных грызунов, ему не страшна плесень и другие микроорганизмы.
  4. Материал устойчив к климатическим и температурным перепадам и может применяться в интервалах от -75 до +75 градусов. Также он практически не портится под влиянием активного ультрафиолетового излучения, чего не скажешь о пенопласте.

Минусы

Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.

Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.

При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.

Ассортимент

На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.

«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).

XPS-утеплитель: обзор теплоизоляции

Рынок теплоизоляционных материалов пестрит предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжные и безопасные термоизоляторы. Однако наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка за счёт новинок.

Сравнительно «молодым» теплоизоляционным материалом является утеплитель XPS (еXtruded PoliStyrene). Такое название получил экструдированный пенополистирол. Благодаря уникальному сочетанию характеристик, материал получил признание среди большого числа покупателей.

Экструдированный, или экструзионный пенополистирол представляет собой вспененный пенополистирол, который производится методом экструзии. По сути своей является пластиком с равномерной мелкоячеистой (0.1-0.2 мм) закрытой структурой. Принципиальное различие содержится в более совершенной технологии вспенивания полистирольных гранул, вследствие чего на выходе получается материал, принципиально отличающийся от привычного шарикового пенопласта. Несмотря на то, что эти два утеплителя производятся из одного и того же сырья, набор свойств готовых изделий имеет существенные различия.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:

Водопоглощение (0.2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей λ = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.

Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м³, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала.

Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.

Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.

Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож

Высокая огнестойкость достигается за счёт ввода в состав специальных веществ — антиперенов. Благодаря такой технологической процедуре утеплитель XPS считается самозатухающим материалом, а значит горит он только при контакте с открытым источником пламени.

При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.

Область применения плит XPS

Производители и продавцы вещают об универсальности использования XPS, однако согласно основным результатам сертификационных испытаний можно выделить следующие возможные случаи применения.

Утепление фундаментов, цоколей подвальных и полуподвальных помещений. Материал не гниёт под агрессивным воздействием почвы, идеально защищает конструкцию от сил подземного пучения грунтов любой сложности. Является одновременно утеплителем и гидроизолятором. Основная территория обитания в Российской федерации расположена на влажных и болотистых грунтах, поэтому утеплитель XPS особенно популярен для этого вида работ. Единственный «конкурент» материала в утеплении фундамента — пенополиуретан, однако он серьёзно проигрывает в стоимости, причём в силу своей технологичности не подлежит монтажу своими руками. Здесь экструдированный пенополистирол является бесспорным лидером рынка.

Читайте также:  Можно ли класть теплый пол под кварцвиниловую плитку и какой лучше выбрать

Термоизоляция полов первых этажей в частном и промышленном строительстве. Изоляция пола первого этажа преследует две основные цели — утепление пола и его гидро- пароизоляция от восходящих из грунта или подвала потоков влаги. С применением XPS утеплённый пол достигнет максимальной прочности.

Утепление фасада. Наружная термоизоляция стен может выполняться «мокрым» способом, а так же методом вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом.

Утепление кровель, преимущественно инверсионных. Поскольку материал не впитывает влагу, он является приемлемым решением для плоских кровельных нагружаемых конструкций.

Утепление стен изнутри выполняется обычно в квартирах многоэтажек при невозможности осуществить наружную изоляцию. В этом случае необходимо позаботиться об устройстве надёжной системы приточно-вытяжной вентиляции, поскольку паропроницаемость материала близка к нулю.

Долговечность утеплителя XPS оценивается в 50 лет при эксплуатации при температурах от −50°С до +75°С. Приемлемая стоимость делает его доступным утеплителем для большинства россиян.

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 . ) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кгкуб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

  • Прочность на сжатие при 10% деформации
  • Предел прочности при статическом изгибе
  • Теплопроводность
  • Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Сравнение характеристик пенополистирола и пеноплекса

Современные утеплители, позволяют снизить затраты на обогрев помещений, дополнительно помогают защитить их от неблагоприятных атмосферных воздействий. Часто для этого используют эффективные пенополистирол и Пеноплэкс. Только нужно знать их характеристики, и понимать, что лучше использовать пенополистирол или Пеноплэкс для вашей цели. Качество утепления любого здания прямо зависит от применяемого материала. Неопытные застройщики часто путают их особенности во время выбора утеплителя.

Что представляет собой пенополистирол

Этот утеплитель используется в Европейских странах более 50 лет. Он привлекает небольшой стоимостью и наличием закрытых пор в слое материала, где не содержится фреон. Купить его можно почти в каждом магазине стройматериалов. Хотя он недорогой, но может хорошо сохранять тепло. Пенополистирол внешне представляет собой пену, в которой находится огромное количество застывших пузырьков воздуха.

В нем находится до 85% воздуха, который и повышает теплоизолирующие характеристики. Плотный материал, не позволяет получить высокие теплоизоляционные характеристики. Пузырьки воздуха, заключенные в застывшую оболочку из полистирола, успешно совмещает 2 положительных характеристики – плотность слоя и низкую теплопроводность.

Читайте также:  Промывка системы отопления: жидкостью, своими руками и другие методы

Материал практически не поглощает влагу благодаря своей плотности. Но это свойство не мешают ему «дышать». Пожаробезопасность достигается благодаря добавлению в состав антипиренов. Эти компоненты препятствуют горению, без них полимер будет хорошо гореть. Имеет высокую биологическую стойкость, на полимерных материалах грибки и плесень развиваться не могут.

При утеплении зданий нужно учитывать, что не сможет сделать пенополистирол:

  • Низкая защита от шума. Жесткие пузырьки воздуха скорее служат в качестве резонатора, а не поглотителя шума;
  • Плохо противостоят воздействию агрессивных веществ. Для него опасны скипидар, олифа, любые виды лака и ацетона. Но простые минеральные вещества, мыльный раствор и холодный битум не воздействуют;
  • Окисляется при повышении температуры. На жаре начинают выделяться вредные вещества.

Что представляет собой Пеноплэкс

Пеноплэкс – это экструдированный полистирол. Это распространенный материал, часто используемый для теплоизоляции кровли, потолков и стен, им утепляют даже полы.

Для утепляющих материалов способность впитывать влагу – главная характеристика, ведь сырая структура не сможет сохранять тепло.

Важно! Проводились испытания – плиты Пеноплэкса погружали в воду на месяц. За это время влага поглощалась первые 10 дней не более. По окончании испытаний в плитах влаги содержалось не более 0,6% от всего объема теплоизолятора. Это говорит о том, что вода поступает только в наружные ячейки Пеноплэкса, поврежденные во время раскроя плит, а в замкнутые капсулы, находящиеся внутри структуры, влага проникнуть не может.

Свойства материалов: в чем разница

Коэффициент теплопроводности у пенополистирола ниже, чем у Пеноплэкса, в чем и состоит основная разница. Он находится в пределах 0,028-0,034 Вт/(м*К). Чем плотнее структура материала, тем хуже он сохраняет тепло. Так, для пенополистирола с плотностью 45 кг/м 3 , эта характеристика равняется 0,03 Вт/(м*К).

Любой пенополистирол не любит воздействия солнца. Его просто разрушают солнечные лучи – при длительном облучении ультрафиолетом, материал теряет прочность и становится не таким упругим. Потом разрушение происходит под воздействием ветра, дождя и снега.

При правильном использовании – защите от внешних воздействий слоем штукатурки или декоративной отделкой, материал может эксплуатироваться примерно 30 лет. Но неопытный мастер может наделать ошибок при монтаже плит утеплителя.

К неприятностям может привести ошибки при расчете толщины теплоизолятора. К примеру, многие думают, что толстый слой пенополистирола сделает утепление более эффективным и материал прослужит дольше. Но в действительности тут кроется ошибка – толстый слой утеплителя при изменении температуры пойдет волнами и на нем появятся трещины, сквозь которые начнет поступать холодный воздух. В Европе отделывают здания снаружи слоем до 3,5 см.

Отличия между Пеноплэксом и вспененным полистиролом в большей плотности, благодаря чему лучше выдерживает механические воздействия. У него ниже паропроницаемость, точнее сквозь него практически не проникает пар, поэтому теплотехнические характеристики утеплителя выше. Слой материала толщиной всего 2 см по способности сохранять тепло можно сравнить с кирпичной кладкой толщиной 37 см.

Пеноплэкс — эффективный утеплитель

Эти положительные качества и определяется сферу применения Пеноплэкса.

Важно! В основном его используют для теплоизоляции мест, где необходима стойкость к механическому воздействию и важна низкая паропроницаемость.

Конкретно Пеноплэкс используют в таких местах как:

  • Теплоизоляция пола;
  • Укладывают как промежуточный слой под стяжку;
  • При монтаже пола на лагах;
  • Утепление при устройстве теплого пола;
  • Организации отмостки вокруг здания;
  • Утепление цоколя нежилого здания;
  • На кровлях;
  • Теплоизоляция септиков.

Кроме этого его используют при утеплении внутренних стен и фасадов. Но тут нужно учитывать, что Пеноплэкс не пропускает влагу, и нужно позаботится о том, чтобы пары удалялись. Потребуется эффективная система вентиляции.

Если вы хотите получить «дышащие» стены — Пеноплэкс для вас не подойдет, так как сырость не будет удаляться сквозь толщу Пеноплэкса.

Производство

Пенополистирол изготавливают в процессе вспенивания гранул полистирола. Разные технологии позволяют получить вспененный или экструдированный продукт.

Утепление кровли

Экструдированный материал получить сложнее, и стоить он будет больше, так как нужно организовать и обслуживать специальный экструдер.

Сам процесс производства не сложен, он происходит в несколько этапов:

  1. Гранулы обрабатывают паром, в результате чего они сильно увеличиваются в размерах;
  2. Вспученные гранулы выдерживают в сушильном отделении;
  3. Продукт выдерживают 4–12 часов;
  4. Вспененный полистирол закладывают в специальные формы;
  5. Продукт нагревают под давлением 6–12 минут;
  6. Готовые плиты охлаждают;
  7. Для удаления влаги блоки выдерживают 2-4 недели на складе.

Процесс изготовления Пеноплэкса происходит непрерывно, нагретое сырье пропускают сквозь экструдер, одновременно подавая бесфреоновую смесь. Получается утеплитель с очень мелкими ячейками структуры. Комплекс оборудования для изготовления теплоизолятора делится на несколько узлов.

Система подготовки – полистирол с нужными добавками поступает в смеситель, из него готовый состав подается в экструдер. Он состоит из 2 агрегатов, первый необходим для плавления подготовки смеси и перемешивания его со вспенивающим компонентом. Второе устройство окончательно перемешивает составляющие смеси после чего их продавливают сквозь щелевую головку и получают пенополистирольные листы.

Теплопроводность

Утепляющие свойства слоя пенополистирола в первую очередь зависят от его плотности.

Плотность (кг/м3)Теплопроводность (Вт/мК)
100.044
150.038
200.035
250.034
300.033
350.032

Изготовители материала используют добавки на основе графита, которые позволяют уменьшить влияния плотности на теплопроводность.

Теплоизоляция кровли

У Пеноплэкса небольшой размер пор (в пределах 0,1-0,3 мм) и надежная изоляция их между собой, улучшает утепляющую способность любых видов материала. При возведении разных объектов нужно выбирать подходящие для определенной цели марки теплоизолятора, так как все постройки эксплуатируются в разных условиях:

  1. Марка «К» – для защиты плоских или скатных кровель, удельная плотность – 28-33 кг/м 3 ;
  2. Марка «С» – для защиты наружных и внутренних стен, удельная плотность – 25-35 кг/м 3 ;
  3. Марка «Ф» – для защиты подвалов и фундамента, материал хорошо противостоит биологическому воздействию и влаге, удельная плотность – 37 кг/м 3 ;
  4. Марка «Комфорт» – серия универсального назначения с удельной плотностью 25-35 кг/м 3 ;
  5. Марка «45» – повышенная прочность и стойкость к низким температурам, подходит для защиты ВПП, дорожного полотна и других подобных объектов, удельная плотность 35-47 кг/м 3 .

Отдельно в этом списке идут сэндвич-панели, они используются для защиты от холода фундаментов, фасадов и чердаков зданий. Конструктивно это 2-3 слоя теплоизолирующего материала и основа из цементно-стружечного листа.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Влагостойкость за 28 дней не превышает 0,4% общего объема материала. Влага может проникнуть только в наружный слой утеплителя, в поры, которые повреждены при резке плит. Целые ячейки не отсыревают, практически этот материал не поглощает воду. Этот фактор важен при утеплении кровель домов и их фасадов.

У Пеноплэкса водопоглощение за месяц не превышает 0,5% объему. Показатель паропроницаемость ниже, чем у пенопласта экструзионного, что заставляет подумать о эффективной вентиляционной системе. Слой плит толщиной 2 см имеет паропроницаемость, как рубероида.

Прочность

Самая высокая прочность у экструдированного пенополистирола. У этого материала надежная связь между ячейками. Прочность пенополистирола при статическом изгибе в пределах 0,4-1 кг/см 2 . Метод экструзии позволяет изготовить плиты с высоким уровнем прочности и стойкости к влаге.

Пеноплэкс даже под воздействием больших нагрузок не изменяет габаритов или формы. Экструзия позволяет изготовить продукт с однородной структурой, состоящей из крохотных ячеек, это повышает прочность. При сжатии материала деформация не превышает 0,5 МПа. Максимальная прочность наблюдается у марки Пеноплэкс 45.

Сроки службы и возможность обработки

При теплоизоляции здания нередко нужно резать утеплитель. Это делают несколькими способами:

  • Ножовка по дереву. Крупные размеры зубьев ножовки цепляют отдельные гранулы и вырывают их. Подойдет любая ножовку по дереву с крупными зубьями купленная в магазине;
  • Кухонный нож. Для резки пеностирола подойдет простой нож, но идеального среза им сделать не удастся, и отрезать вы сможете части материала небольшого размера;
  • Если требуется подготовить много деталей, можно изготовить простой резак их обычного паяльника. Нужно только подобрать инструмент подходящей мощности. Если он будет давать большую мощность, то пенополистирол при резке будет плохо резаться и сильно дымить. Нужно подобрать и закрепить на жале паяльника удобную для работы насадку, стандартный наконечник инструмента не подходит для этих целей.

Резак из паяльника

Материал противостоит воздействию бытовых и строительных химических веществ –асфальту, гипсу, соде и мыльному раствору. Экструдированный пенополистирол снижает уровень постороннего шума на 30-35 дБ.

По данным производителей может эксплуатироваться на протяжении 50 лет. Этот срок в настоящее время не может превысить ни один теплоизоляционный материал. Правда, практическая информация появиться только через несколько десятков лет.

Резка пенополистирола

Подготовить детали Пеноплэкса необходимых габаритов лучше с помощью резки, это делают несколькими способами.

  • Канцелярским ножом. Это доступный и бесшумный способ резки, работа выполняется быстро. Качество среза материала зависит от остроты лезвия;
  • Электролобзиком. Минус этого способа – неровный край отрезков. Но нарезать нужное количество кусков можно в короткий срок. Электролобзик дает возможность резать Пеноплэкс любой толщины;
  • Кухонный нож. Инструмент найдется в любом доме, но перед резкой нужно остро наточить лезвие. Перед работой нож нагревают, разогретый металл прекрасно режет утеплитель. При работе не появляется мусор, срезы получаются ровные;
  • Нихромовой проволокой. Это способ позволяет выполнить фигурную резку, потребуется подключить нить из нихрома к трансформатору, выдающему 24 V. При подаче электроэнергии, проволока разогревается и может резать утеплитель.

Фигурная резка

Пеноплэкс не боится влияния спирта, для него не страшны кислоты, разные щелочи, природный газ, растительные жиры и аммиак для него не опасны. Пеноплэкс по структуре это экструдированный пенополистирол, согласно проведенным испытаниям, может эксплуатироваться около 50 лет.

Различия технологии укладки

Монтировать листы лучше снаружи здания. Технология производства экструзионного пенополистирола подразумевает перенос «точки росы». Наружная теплоизоляция позволяет снизить потери тепла наполовину. Плиты закрывают штукатуркой или сайдингом.

Важно! Чтобы сделать эффективную теплоизоляцию и повысить качество звукоизоляции, плиты должны размещаться плотно. Работу по укладке начинают снизу, иначе материал на незастывшем клее будет сползать вниз.

Крепление Пеноплэкса выполняют 2 способами:

  1. На клей. Для надежности крепление плит усиливают дюбель-зонтиками;
  2. Вентилируемый фасад. Из деревянных реек или металлического профиля изготавливают обрешетку, в ячейках размещают утеплитель, и зашивают все облицовкой.

При теплоизоляции фасада дома пенополистиролом часто используют необычный декор. Пеноплэкс закрывают различной штукатуркой и мозаикой, используют и другие материалы отличающих их от других построек.

Очистка стены от старых слоев краски

Лучше использовать плиты с пазогребневым краем. Это дает возможность предотвратить появление щелей и мостиков холода. Часто используют Пеноплэкс марки ППС 25-РГ-Б.

Пенополистирол можно купить от 1300 рублей за 1м 3 . Стоимость может разной в зависимости от используемого при производстве сырья. Это влияет и на марку материала, в чем состоит отличие Пеноплэкса по плотности и диапазону рабочих температур.

Стоимость 1м 3 Пеноплэкса 3,5–4,5 тыс. рублей. Она может отличаться в зависимости от вашего региона и сезона покупки материала. Часто при оптовой покупке материал можно приобрести дешевле, нередко на размер скидки влияет общий объем закупки.

При покупке нужно учитывать необходимость резки материала и подгонки отдельных элементов, по этой причине необходимо увеличить объем закупаемой партии утеплителя на 10% от расчетной.

Ссылка на основную публикацию