ПСБ утеплитель: особенности, характеристики, достоинства и недостатки

Особенности утеплителя ПСБ-СС

В настоящее время утеплитель ПСБ выступает по-настоящему распространенным, популярным изоляционным материалом, широко применяемым в строительстве и ремонте. Получают теплоизолятор методом термической обработки вспенившегося полистирола. Результатом становится образование легкого, высокопрочного и плотного материала с гранулированной структурой. Давайте рассмотрим основные качества, типы и достоинства пенополистирола.

Марки материала

Производство материала различных фракций становится возможным благодаря применению особых химических компонентов и технологий изготовления. Каждая из них отличается уникальными свойствами.

Наличие отдельных типов пенополистирола становится незаменимым при необходимости выполнения специфических задач в строительстве и ремонте. На сегодняшний день выделяют следующие высоковостребованные марки пенополистирола: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35.

Расшифровывается аббревиатура как «пенополистирол суспензионный беспрессовый». Вторая С означает «самозатухающий».

ПСБ С-15

Облегченные плиты из пенополистирола марки ПСБ C-15 являются самым дешевым материалом из данной серии. Внешне теплоизоляционная основа представляет собой плиты из сплавившихся белых гранул. Такой пенополистирол экологически безопасен, отлично отталкивает влагу, «не стареет» и не подвергается воздействию микроорганизмов.

Характеристики

Основные отличительные качества пенополистирола ПСБ-15:

  • плотность порядка 10-12 кг/м3;
  • прочность при сжатии – 0,04 МПа;
  • показатель теплопроводности – 0,043 Вт(мК).

Применение

Используется пенопласт ПСБ-15 преимущественно при необходимости изоляции строительных конструкций, которые не поддаются существенным нагрузкам и интенсивному воздействию факторов окружающей среды. Целесообразным применение такого пенопласта выглядит для изоляции чердаков, деревянных покрытий пола, межкомнатных перегородок, жилых временных контейнеров.

ПСБ С-25

Пенополистирольные плиты средней плотности. Наиболее востребованная марка материала. Разработана специально для утепления фасадов строений.

Отличается оптимальными для таких целей качествами: идеальными показателями плотности и высокой огнеупорностью. Помимо создания качественной теплоизоляции, монтаж пенопласта марки ПСБ С-25 способствует улучшению звукоизоляции конструкций.

Свойства

  • плотность от 15 до 17 кг/м3;
  • теплопроводность – 0,041 Вт(мК);
  • прочность при сжатии – 0,08 МПа.

Сфера использования

Применяются пенополистирольные плиты ПСБ-25 при утеплении стен, фасадов, полов, чердачных помещений, лоджий, крыш в строениях различного назначения. Чаще материал укладывается методом мокрого монтажа под штукатурку.

Использовать такой пенопласт рекомендуется при тепло- и звукоизоляции конструкций, которые поддаются существенным механическим нагрузкам. Благодаря уникальным характеристикам использование плит марки ПСБ-25 становится возможным для изоляции трубопроводов.

ПСБ С-35

По сравнению с пенополистирольными плитами предыдущей марки, данный тип материала обладает более высокой прочностью, а также отличается низкой теплопроводностью.

Востребован пенопласт ПСБ С-35 при необходимости выполнения работ, где на первое место выходит способность изоляции противостоять серьезным механическим нагрузкам.

Технические характеристики

  • плотность – 26-27 кг/м3;
  • показатель теплопроводности – 0,038 Вт(мК);
  • прочность при сжатии – 0,14 МПа.

Область применения

Пенополистирол марки ПСБ С-35 используется в качестве изоляции при обустройстве плоских кровель, полов и перекрытий, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам. Высокую эффективность материал демонстрирует при утеплении цокольных этажей, фундаментов капитальных сооружений.

Пенопласт ПСБ С-35 используют при необходимости защиты почвы от промерзания. В частности, такие плиты становятся незаменимыми при укладке покрытий спортивных площадок, теплоизоляции бассейнов.

Применение пенополистирола ПСБ С-35 позволяет избежать промерзания фундаментов при строительстве на участках с близко расположенными к поверхности грунтовыми водами.

Преимущества и недостатки

Пенополистирол ПСБ отличается следующими очевидными плюсами:

  1. Теплоизоляционные свойства. Утеплитель более чем на 90% состоит из воздуха. Наличие гранулированной структуры объясняет высокие способности к сохранению тепла.
  2. Влагостойкость. Структурные составляющие материала не скапливают влагу и не разбухают при контакте с жидкостями. Поэтому плиты из пенопласта находят широкое применение при утеплении фасадов и фундаментов строений.
  3. Устойчивость к химическим воздействиям. Даже длительный контакт пенополистирола с достаточно агрессивными химическими веществами позволяет материалу сохранять изначальные свойства.
  4. Огнеупорность. Горение материала происходит лишь при воздействии температуры около 500 оС. Данный показатель в несколько раз превышает точку возгорания древесины.
  5. Долговечность. При грамотном применении теплоизоляция из пенополистирола способна прослужить более 3-х десятилетий.

Среди недостатков материала следует отметить образование стыков, которые приходится изолировать. Очевидным минусом по сравнению с распространенными теплоизоляторами выступает также высокая стоимость таких высокопрочных марок утеплителя, как ПСБ С-35. Помимо прочего, пенополистирол не пропускает влагу. Поэтому при монтаже нередко приходится задумываться о способах создания вентиляционных зазоров.

Работа с материалом

При выполнении основной массы теплоизоляционных работ применяются пенополистирольные плиты ПСБ С-15 и ПСБ С-25, которые обладают оптимальной толщиной от 5 до 10 см. Если изоляция строения происходит на этапе строительства, материал закладывается под облицовочный слой конструкций. Сэкономить ценное внутреннее пространство при утеплении уже готового строения позволяет наружная облицовка поверхностей.

Накладывается пенополистирол на заранее подготовленные, ровные и покрытые грунтовкой поверхности. Образующиеся между плитами щели задуваются строительной пеной. Для закрепления материала целесообразно использовать специальные клеи, мастики, цементные растворы.

Клейкая основа при монтаже пенополистирола равномерно наносится на покрытия шпателем. Далее листы материала последовательно накладываются на поверхности и выравниваются согласно заранее подготовленным маякам. Для надежного закрепления плит после высыхания рекомендуется их фиксация пластиковыми дюбелями.

Пенополистирол псб-с 25 — технические характеристики и сферы применения

Опубликовано Артём в 21.08.2019 21.08.2019

Среди современных материалов теплоизоляции в лидерах продаж выступает пенопласт ПСБ-С-25 (пенополистирол). Он обладает оптимальными показателями теплопроводности и прочности. Его применяют для широкого спектра задач: утепление фасадов, крыши, балкона. Изготавливают пенопласт из стирольных гранул, наполненных углекислым газом. В процессе нагревания они спекаются друг с другом и увеличиваются в размере. Благодаря этому материал при большом объеме имеет малую массу. Затраты на производство при этом минимальны.

Применение пенополистирола ПСБ С 25 с: экономия в строительстве

Зачем платить больше, если не видно разницы? Технические характеристики вспененного и экструдированного пенополистирола близки по своим абсолютным показателям. А цена различается в разы. К утеплению частных домов не предъявляется каких-то особых требований. Поэтому применять утеплитель ПСБ для теплоизоляции частного домовладения экономически выгоднее.

Особенности беспрессового метода производства

В качестве сырья при использовании беспрессового метода выступают готовые гранулы полистирола. Производят утеплитель ПСБ следующим образом. Нагреваясь до температуры 80°С, они приобретают вязко-текучее состояние, после чего подается горючий углеводород изопентан. Вскипает он при температуре 28°С, попутно вспенивая гранулы полистирола.

После вспенивания гранулы вступают в контакт с водой при температуре 90-100°С и свариваются друг с другом. С производственной линии готовый продукт обычно выходит в форме параллелепипеда, после чего разрезается на плиты заданных размеров при помощи разогретой нихромовой проволоки.

Читаем и понимаем

Пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий. Именно так расшифровывается сокращение — ПСБ С. В народе просто пенопласт. Разберем термины названия по косточкам:

ПСБ — пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий.

П: в основе — материал, широко используемый для производства утеплителей, пенополистирол. Гранулы пенополистирола заполнены углекислым газом, пентаном или изопентаном (производные при получении природного газа).

С: эти гранулы получаются в результате суспензионной полимеризации стирола в среде газов.

Б: формирование плиты производится без использования давления. Спекание гранул происходит под влиянием высокой температуры пара. В это же время происходит 50-тикратное увеличение объёма компонента из-за расширения газа внутри гранул.

С: при воздействии открытого огня на пенопласт происходит самопроизвольное затухание материала.

Характеристики и области применения пенопласта

Марка ПСБ-С-15, или «пенопласт с 15-й плотностью» применяется при утеплении участков зданий и сооружений, в которых полностью исключено механическое воздействие на теплоизоляционный слой:

  1. При кладке стен в пространстве между несущей стеной и облицовочным слоем.
  2. При утеплении межэтажных перекрытий, монтируется в межлаговом пространстве.
  3. При утеплении подвесного потолка.

В промышленности широко применяется для утепления бытовок, вагонов, контейнеров и т.д. Теплопроводность данной марки λ=0.043 ВТ/м*К, прочность 0.04 МПа, плотность 10-12 кг/м куб.

«Пенопласт 25-й плотности», или марка ПСБ-С-25 занимает лидирующую позицию в объёме продаж в Российской Федерации. Своей популярностью данный продукт обязан широкой сфере применения:

  • Может полностью заменить собой предыдущий образец
  • При обустройстве «мокрых фасадов»
  • При утеплении полов
  • При утеплении кровель любого типа
  • При утеплении балконов и лоджий

Плотность этой марки 17 кг/м куб, теплопроводность λ=0.041 ВТ/м*К, прочность на сжатие 0.08 МПа.

Марка ПСБ-С-35 обладает высокой прочностью 0.14 МПа, поэтому его используют при утеплении конструкций, подверженных механическим воздействиям:

  • Утепление плоских кровель
  • Утепление эксплуатируемых перекрытий
  • Утепление полов с повышенными нагрузками, например, в гараже
  • Утепление фундаментов и цокольных помещений. В этом случае необходимо выполнить гидроизоляцию, поскольку материал гигроскопичен и при впитывании влаги частично теряет свои свойства
  • В изготовлении многослойных панелей

Теплопроводность ПСБ-С-35 ниже предыдущих образцов λ=0.038 ВТ/м*К, плотность 27 кг/м куб. Применять при выполнении «мокрого фасада» нецелесообразно из-за стоимости.

Существует ещё сверхпрочная марка ПСБ-С-50, однако в гражданском строительстве она используется крайне редко. Применяется для утепления полов в промышленных помещениях, складах, амбарах, устройстве обогреваемых дорожек и при строительстве автомобильных дорог на подвижном и слабом грунте.

Достоинства и недостатки пенопластов

Рассматривая пенопластовую группу утеплителей, можно смело выделить следующие свойства материалов, привлекающие потребителей:

  • Низкая стоимость, доступность
  • Тепловые параметры: низкая теплопроводность, термическое расширение, стабильность структуры при температурах от −170°С до +80°С.
  • Отличная звукоизоляция
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение
  • Стойкость к химическим воздействиям
  • Малый вес обеспечивает удобство при транспортировке и монтаже

Выбирая пенопласт в качестве утеплителя жилья, хозяин дома должен понимать не только выгоды, но и возможные опасности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Рассмотренные образцы имеют класс горючести Г1-Г2, термин «самозатухающий», означает, что пенопласт перестаёт гореть при прекращении контакта с открытым огнём, а вот при наличии источника пламени очень даже горит.

Во время горения данный материал выделяет опасные для жизни и здоровья газы — фосген, фенол, стирол и ещё целый букет химических веществ. Поэтому МЧС не рекомендует использовать пенопласт в качестве утеплителя при выполнении внутренней теплоизоляции. Ещё один минус — в нём любят устраивать жильё мыши, прорыть норы в таком материале труда для них не составляет.

Пенопластовые плиты марки ПСБ-С-25

Среди современных теплоизоляционных материалов лидирующую позицию занимает пенополистирол (пенопласт) марки ПСБ-С-25, благодаря оптимальным показателям прочности и теплопроводности. Он универсален и имеет широкий спектр применения: стены, кровли, фасады, лоджии, полы. Получают пенопласт ПСБ-С-25 из гранул стирола, заполненных углекислым газом, которые после нагревания спекаются между собой и значительно расширяются в объеме (почти в 50 раз), что обеспечивает ему маленький вес при хороших показателях прочности и низких затратах на производство.

  1. Описание и технические характеристики
  2. Где используется? Основные преимущества
  3. Сколько стоит?

Особенности и свойства

Аббревиатура ПСБ-С-25 расшифровывается как «пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий». Цифра 25 означает максимальную плотность этой марки. Материал долговечен, экологически чист, имеет низкое водопоглощение и не привлекает грызунов. Около 98 % воздуха в составе обеспечивает ему высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Основные технические характеристики ПСБ-С-25:

ПоказательЕдиницы измеренияЗначение
Плотностькг/м315–25
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации)МПа0,10
ТеплопроводностьВт/м⋅К0,039
Предел прочности при изгибеМПа0,18
Диапазон температур для эксплуатации°СОт -60 до +80
Паропроницаемостьмг/(м⋅ч⋅Па)0,05
Влагопоглощение за 24 часа%2,0
Время самостоятельного горенияс3

Пожаробезопасность пенополистирола ПСБ-С-25 обусловлена особенностями изготовления: вместо воспламеняемых веществ гранулы заполняются углекислым газом, используются антипиреновые добавки. Согласно нормативно-технической документации, утеплитель имеет маркировку Г1, что означает «слабогорючий». Тем не менее, существуют стандартные требования эксплуатации пенополистирола, в том числе и ПСБ-С-25: ГОСТ 15588-86 предписывает, что допустимая температура изолируемой поверхности — не более 80 °С, плиты не должны контактировать с внутренней частью помещений (обычно их защищают слоем цементно-песчаной штукатурки в 30 мм).

Длина, высота и толщина ПСБ -С-25 также прописаны в ГОСТ 15588-86. Другие размеры допускаются только по договоренности с производителем. Стандартное значение длины плит из пенополистирола имеет диапазон 900–5000 мм, а ширины — 500–1300, интервал в обоих случаях составляет 50 мм. Толщина — 20–500, с шагом в 10. Обозначение на упаковке должно выглядеть так: марка, размеры и наименование стандарта, например, ПСБ-С-25 1000х1000х50 мм ГОСТ 15588-86.

Сфера применения и преимущества

Основное назначение материала — тепло- и звукоизоляция стен, потолков, крыш и чердачных помещений. Благодаря хорошим прочностным характеристикам, он успешно выдерживает нагрузки, когда кровля опирается непосредственно на плиту. Используется при изготовлении сэндвич-панелей и в качестве срединного слоя в ограждающих конструкциях. Кроме того, плиты теплоизоляционные из пенополистирола популярны для защиты водопроводных труб от промерзания и в роли упаковки. В случае, когда конструкция нагружена слабо, целесообразнее выбрать ПСБ-С-15, так как купить его можно по более низкой цене.

К достоинствам относится:

  • Широкий спектр применения.
  • Стойкость к любым воздействиям: температурным, механическим, химическим.
  • Цена пенопласта ПСБ-С-25 ниже, чем у марок с более значительными показателями плотности, а характеристики прочности самые оптимальные.
  • Удобство монтажа: поднятие на высоту без использования крана, резка простым ножом, способность придать любую геометрическую форму.
  • Низкая горючесть, самозатухание.

В зависимости от изготовителя, плотности и размеров, купить пенополистирол марки ПСБ-С-25 реально по цене от 1680 до 2400 рублей за 1 м3. Количество листов в указанном объеме составляет от 50 (при габаритах 1000х1000х20) до 5 (1000х1000х200). Стоимость 1 штуки, толщиной в 20 мм — около 50 рублей, а в 200 — 440. Расход материала рассчитывают на специальных калькуляторах, которые имеются на сайтах производителей.

Габариты

Плита пенополистирола ПСБ С 25 выпускается длиной от 0,9 м до 5 м при шаге 0,05 м.

Ширина выпускаемой продукции находиться в интервале от 0,5 м до 1,3 м с разбегом 0,05 м. Толщина утеплителя варьируется от 20 до 500 мм с разделением через каждые 10 мм.

Сравнение с ПСБ-С-25Ф (0), ПСБ-С-25Ф

Итак, чтобы сравнивать качество материалов, давайте определим, для чего нужен каждый из подвидов. ПСБ-С-25 является самым популярным и обычным материалом, подходит практически для всего. Вариант ПСБ-С-25Ф (0) – это облегченный фасадный вариант. ПСБ-С-25Ф – идеальное решение для фасадной отделки. Нет возможности сравнивать материал лабораторным путем, поэтому будет отталкиваться от визуальных и тактильных отличий.

  • Образец №1 (ПСБ-С-25) – надламывается легко, зерна крупного размера (0.2-06 см).
  • Образец №2 (ПСБ-С-25Ф (0)) – облегченная версия первого образца. Надлом происходит без особых усилий, но ощущается, что материал плотнее, чем предыдущий образец. Зерна средние по размеру (0.1-0.2 см).
  • Образец №3 (ПСБ-С-25Ф) – вариант, который предназначен исключительно для фасада, только его используют в качественный СИП панелях. Образец плотнее предыдущих двух, надламывается сложнее, имеет мелкие зерна.
Читайте также:  Какой стороной укладывать пароизоляцию к утеплителю: к стене, потолку и полу

Как видите, кто бы что ни говорил, но все 3 марки отличаются даже визуально и на разрыв.

Качественный отбор

Перед приобретением необходимо внимательно рассмотреть покупаемый утеплитель. Гранулы разного размера, наличие промежутков между ними, цвет отличный от белого, разная толщина плит одной партии, свидетельствуют о том, что это не качественный материал.

Монтаж доступен всем

Перед монтажом необходимо провести подготовку поверхности путём очистки до материала несущей конструкции с последующей заделкой имеющихся трещин и неровностей. Выровненную поверхность грунтуют. Затем устанавливаем стартовую планку, на которую будет происходить опирание нижних листов пенопласта.

Закрепление плит производиться в основном комбинированным способом: одновременно применяются клеевые составы и тарельчатые дюбели. В том случае, если применение тарельчатых дюбелей не планируется, вертикальную поверхность необходимо покрыть армирующей сеткой для улучшения сцепления.

В качестве клея возможно применение специально полиуретанового состава в баллонах, либо водорастворимого сухого клеевого состава.

Установка плит производиться снизу вверх. Образовавшиеся промежутки заполняются монтажной пеной. Излишки пены срезаются после застывания. Впоследствии производится установка армирующей сетки и грунтование. По высыханию грунтовки пенополистерол шпаклюется и штукатуриться.

Использование пенопласта в качестве утеплителя даёт хорошие результаты по сохранению тепла в отапливаемых помещениях. Они сопоставимыми с результатами более дорогих материалов. Этот результат гарантирован многолетним опытом его применения в строительстве. А если не видно разницы, зачем платить больше?

Сравнение 25 и 35

Основное назначение ПСБ-С 25Ф — утеплитель для мокрого фасада

В соответствии с основным назначением пенополистирол фасадный можно использовать двумя способами. Во-первых, его устанавливают в качестве срединного слоя между наружным и внутренним рядами кладки и фиксируют с помощью специального крепежа, клея или мастики. Во-вторых, материал можно крепить к наружной поверхности фасадных стен, когда выполняется утепление штукатурного фасада. Полный перечень свойств этого пенопласта представлен на странице ПСБ-С 25Ф технические характеристики.

Области применения ПСБ С 25Ф

Пенопласт ПСБ-С 25Ф фасадный широко применяется профессиональными строителями в промышленно-гражданском и массовом жилищном строительстве. Ему находят активное применение эксплуатационные службы, включая в муниципальные программы капитального ремонта. Материал используется и как эффективная теплоизоляция, и как хорошая звукоизоляция и ветрозащита. Полный список областей работы ПСБ С 25Ф включает:

  • тепло-, звуко- и шумоизоляция фасадов:
    1. срединный слой в многослойных стенах;
    2. трёхслойные наружные стены без воздушного зазора;
    3. ПСБС 25Ф в штукатурных фасадах;
    4. в навесных фасадах;
  • внутренняя изоляция стен и перегородок;
  • тепло- и звукоизоляция скатных крыш и мансард;
  • потолки, перекрытия и чердаки;

Преимущества ПСБС 25Ф

  • ровная поверхность плит с высокой адгезией;
  • низкая теплопроводность;
  • биостойкость против грызунов и микроорганизмов;
  • высокие жёсткость и прочность;
  • универсальность: тепло-, звуко- и ветрозащита;
  • пенопласт ПСБ-С 25Ф не требует оборудованных мест хранения;
  • влагостойкость не позволяет образовываться плесени;
  • лёгкий и быстрый монтаж;
  • срок годности не лимитирован;
  • экономичный пенопласт ПСБ-С 25Ф фасадный, цена гораздо ниже прочих утеплителей;
  • продажа по всей Российской Федерации.

Если в качестве наружного утеплителя вы планируется использовать пенопласт фасадный (цена его безусловно способствует такому выбору), то необходимо помнить, что этот материал достаточно горюч. Конечно, есть самозатухающий пенопласт с антипиреном, но даже его нельзя использовать без облицовки в виде штукатурки и несгораемых покрытий. По противопожарным нормам на фасаде возможно применять пенополистирол ПСБ-С 25Ф, но только для домов до 3-х этажей. На более высокие строения потребуется спецразрешение.

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 20345
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Утеплитель пенопласт: области применения ПСБ

Лидером Российского рынка утеплителей долгое время является вспененный пенополистирол, он же пенопласт. Лёгкий материал, на 97% состоящий из воздуха, благодаря своим качествам и стоимости в сравнении с другими утеплителями продолжает уверенно завоёвывать потребителя. Изобретён был в Швеции в 1931 году, однако в том виде, в котором он существует сегодня, производится в России с 1952 года. Изначально изготавливался методом прессования, позже был изобретён беспрессовый метод производства.

На сегодняшний день в России популярен пенопласт марок ПСБ-С-15, ПСБ-С-25 и ПСБ-С-35. Эти виды продукта производятся беспрессовым методом, буква «С» в маркировке обозначает, что пенопласт самозатухающий. Данное свойство достигается путём введения в состав сырья фосфорорганических веществ. Технологическое оборудование для производства пенопласта сравнительно недорогое, поэтому в процесс активно вовлечён малый бизнес.

Особенности беспрессового метода производства

В качестве сырья при использовании беспрессового метода выступают готовые гранулы полистирола. Производят утеплитель ПСБ следующим образом. Нагреваясь до температуры 80°С, они приобретают вязко-текучее состояние, после чего подается горючий углеводород изопентан. Вскипает он при температуре 28°С, попутно вспенивая гранулы полистирола.

После вспенивания гранулы вступают в контакт с водой при температуре 90-100°С и свариваются друг с другом. С производственной линии готовый продукт обычно выходит в форме параллелепипеда, после чего разрезается на плиты заданных размеров при помощи разогретой нихромовой проволоки.

Характеристики и области применения пенопласта

Марка ПСБ-С-15, или «пенопласт с 15-й плотностью» применяется при утеплении участков зданий и сооружений, в которых полностью исключено механическое воздействие на теплоизоляционный слой:

  1. При кладке стен в пространстве между несущей стеной и облицовочным слоем.
  2. При утеплении межэтажных перекрытий, монтируется в межлаговом пространстве.
  3. При утеплении подвесного потолка.

В промышленности широко применяется для утепления бытовок, вагонов, контейнеров и т.д. Теплопроводность данной марки λ=0.043 ВТ/м*К, прочность 0.04 МПа, плотность 10-12 кг/м куб.

«Пенопласт 25-й плотности», или марка ПСБ-С-25 занимает лидирующую позицию в объёме продаж в Российской Федерации. Своей популярностью данный продукт обязан широкой сфере применения:

  • Может полностью заменить собой предыдущий образец
  • При обустройстве «мокрых фасадов»
  • При утеплении полов
  • При утеплении кровель любого типа
  • При утеплении балконов и лоджий

Плотность этой марки 17 кг/м куб, теплопроводность λ=0.041 ВТ/м*К, прочность на сжатие 0.08 МПа.

Марка ПСБ-С-35 обладает высокой прочностью 0.14 МПа, поэтому его используют при утеплении конструкций, подверженных механическим воздействиям:

  • Утепление плоских кровель
  • Утепление эксплуатируемых перекрытий
  • Утепление полов с повышенными нагрузками, например, в гараже
  • Утепление фундаментов и цокольных помещений. В этом случае необходимо выполнить гидроизоляцию, поскольку материал гигроскопичен и при впитывании влаги частично теряет свои свойства
  • В изготовлении многослойных панелей

Теплопроводность ПСБ-С-35 ниже предыдущих образцов λ=0.038 ВТ/м*К, плотность 27 кг/м куб. Применять при выполнении «мокрого фасада» нецелесообразно из-за стоимости.

Существует ещё сверхпрочная марка ПСБ-С-50, однако в гражданском строительстве она используется крайне редко. Применяется для утепления полов в промышленных помещениях, складах, амбарах, устройстве обогреваемых дорожек и при строительстве автомобильных дорог на подвижном и слабом грунте.

Достоинства и недостатки пенопластов

Рассматривая пенопластовую группу утеплителей, можно смело выделить следующие свойства материалов, привлекающие потребителей:

  • Низкая стоимость, доступность
  • Тепловые параметры: низкая теплопроводность, термическое расширение, стабильность структуры при температурах от −170°С до +80°С.
  • Отличная звукоизоляция
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение
  • Стойкость к химическим воздействиям
  • Малый вес обеспечивает удобство при транспортировке и монтаже

Выбирая пенопласт в качестве утеплителя жилья, хозяин дома должен понимать не только выгоды, но и возможные опасности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Рассмотренные образцы имеют класс горючести Г1-Г2, термин «самозатухающий», означает, что пенопласт перестаёт гореть при прекращении контакта с открытым огнём, а вот при наличии источника пламени очень даже горит.

Во время горения данный материал выделяет опасные для жизни и здоровья газы — фосген, фенол, стирол и ещё целый букет химических веществ. Поэтому МЧС не рекомендует использовать пенопласт в качестве утеплителя при выполнении внутренней теплоизоляции. Ещё один минус — в нём любят устраивать жильё мыши, прорыть норы в таком материале труда для них не составляет.

Обзор пенополистирола

Содержание статьи:

  • Описание и производство
  • Основные разновидности
  • Технические характеристики
  • Достоинства
  • Недостатки
  • Критерии выбора
  • Цена и производители
  • Инструкция по монтажу

Пенополистирол — это теплоизолятор, который состоит из воздуха на 98%. Воздух заключен во множество тонкостенных клеток вспененного полистирола. Такая структура обеспечивает отличные технические характеристики этого утеплителя, широко используемого в гражданском и промышленном строительстве.

Описание и особенности производства пенополистирола

Пенополистирол — это материал, наполненный газом, который получают из полистирола и сополимеров стирола. Его широко используют в сфере тепло- и гидроизоляции. В настоящее время более 60% производимого пенополистирола применяется для утепления.

Впервые синтезировали этот материал в 1928 году во Франции. А в промышленных масштабах производить пенополистирол начали в Германии в конце 30-ых годов прошлого века.

В производстве обычного пенополистирола используют, как правило, полистирол. Также сырьем может быть полихлоридстирол, полимонохлоридстирол, сополимеры стирола с мономерами (бутадиен, акрилонитрил). Вспенивающими агентами выступают углеводороды с легким кипением, такие как пентан, петролейный эфир, дихлорметан, изопентан. Также это могут быть газообразователи, вроде диаминобензола, нитрата аммония, азобисизобутиронитрила.

Для изготовления традиционного вспененного полистирола используют хорошо растворимый природный газ для наполнения пустот. Для пожароустойчивых разновидностей применяют углекислый газ.

Помимо основных компонентов, пенополистирол включает в себя дополнительные — красители, пластификаторы, антипирены.

Изначально гранулы стирола наполняются газом. Последний растворяют в полимерной массе. После этого смесь нагревается паром низкокипящей жидкости. Исходные гранулы многократно увеличиваются в размере. В итоге они заполняют всю форму и спекаются воедино. Полученный материал режут на плиты нужного размера, которые готовы к использованию в сфере теплоизоляции.

Нередко пенополистирол называют «пенопластом», полагая, что это один и тот же материал. Однако это не так. Во-первых, есть существенная разница в технологии производства этих изоляторов. Пенополистирол получают методом, известным как «экструзия», то есть гранулы полистирола плавятся, образовывая единую структуру и связываясь на уровне молекул. Пенопласт же изготавливают, обрабатывая и склеивая гранулы полистирола сухим паром.

Основные разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии изготовления пенополистирол может быть нескольких видов:

    Беспрессовый. В его составе большое количество неоднородных гранул и пор. Их размер — от 5 до 10 миллиметров. Эта разновидность утеплителя имеет самый высокий уровень влагопоглощения. Маркируется буквами ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый). Бывает таких видов: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35, ПСБ С-50, где цифра является показателем плотности материала.

Прессовый. Его структура характеризуется наличием герметично закупоренных пор. Благодаря этому материал имеет хорошие показатели теплоизоляции. Это плотный и прочный утеплитель. В его маркировке присутствуют буквы ПС.

  • Экструдированный. Структура — такая же, как и у прессованного, но закрытые поры у экструдированного пенополистирола более мелкого размера — всего 0,1-0,2 миллиметра. Это наиболее распространенный утеплитель из всех видов. Маркируется ЭППС (XPS). Существует несколько марок этого материала — XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Число в данном случае обозначает плотность утеплителя.
  • Кроме того, выделяют такие разновидности, как автоклавный и автоклавно-экструзионный пенополистирол. Они выпускаются исключительно за рубежом (преимущественно в США) и используются в качестве утеплителей крайне редко из-за нерентабельности технологии производства.

    Технические характеристики пенополистирола

    Свойства утеплителя могут отличаться в зависимости от технологии его производства, составляющих и плотности. Рассмотрим основные характеристики пенополистирола:

      Теплопроводность. Пенополистирол — это некое подобие уплотненной пены. Воздух, который находится внутри пузырьков полистирола, является отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности у материала колеблется в пределах 0,028-0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем больше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.

    Паропроницаемость. Этот показатель для утеплителя варьируется от 0,019 до 0,015 килограммов на метр-час-Паскаль. В отличие от пенопласта, который имеет нулевую паропроницаемость, пенополистирол формуют путем нарезания. Пар поступает сквозь эти разрезы, проникая внутрь газонаполненных ячеек.

    Влагопроницаемость. При погружении плотного экструдированного пенополистирола в воду он остается практически сухим. Вбирает влаги в себя он лишь около 0,4%. Беспрессовый материал впитает примерно 4% воды. При контакте с жидкостью утеплитель не повреждается.

    Прочность. У пенополистирола средней и высокой плотности связь между молекулами достаточно крепкая. Прочность статического изгиба у него составляет 0,4-1 килограмм на сантиметр в квадрате.

    Химическая стойкость. Пенополистирол не вступает в реакцию с содой, мылом, минеральными удобрениями, битумом, гипсом, цементом, асфальтовыми эмульсиями, известью. Повредить и даже растворить утеплитель могут такие вещества, как ацетон, скипидар, олифа, некоторые спирты, лаки, продукты нефтепереработки.

    Стойкость перед ультрафиолетом. Прямые солнечные лучи губительны для пенополистирола всех разновидностей и марок. Сначала ультрафиолет делает материал менее прочным и упругим, а впоследствии полностью разрушает.

    Способность к звукопоглощению. Утеплитель может приглушить ударный шум только в том случае, если проложен толстым слоем. Волны воздушных шумов пенополистирол не в состоянии поглощать и изолировать. Это объясняется особенностями конструкции теплоизолятора — газонаполненные ячейки жестко расположены и полностью изолированы.

    Биологическая устойчивость. Пенополистирол непригоден для размножения и распространения плесени и грибков. А вот грызуны и насекомые его легко повреждают. В пищу материал они не используют, но прокладывают по нему ходы к источникам тепла и еды.

    Экологичность. На открытом воздухе материал подвержен процессам окисления. При этом в воздух выделяется немало вредных веществ: толуол, бензол, метиловый спирт, формальдегид, ацетофенон. При горении также образуется много токсических компонентов: фосген, бромистый водород, синильная кислота. Если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то никаких опасных соединений он не продуцирует.

    Огнестойкость. Пенополистирол — это горючий материал. При воздействии огня он выделяет большое количество едкого дыма. Для материала, который не включает в себя антипирены, коэффициент задымления составляет 1048 метров квадратных на килограмм. Для противопожарного пенополистирола этот показатель еще выше — 1219 квадратов на килограмм. Например, у резины этот коэффициент равен 850, а у дерева — 23. Утеплитель, который содержит в составе антипирен, маркируется буквой С. Он хуже возгорается и имеет класс Г2. Однако со временем свойства антипирена становятся слабее и материал получает пониженные классы пожаробезопасности — Г3 и Г4. Температура возгорания пенополистирола составляет 450 градусов по Цельсию.

    Читайте также:  Дровяное отопления частного дома своими руками: котлы, схемы, отзывы
  • Срок эксплуатации. При правильном монтаже и использовании утеплителя пенополистирола он гарантировано будет служить не менее 30 лет. Для сохранения качеств и свойств необходимо его защищать декоративным отделочным слоем на стенах.
  • Достоинства пенополистирола

    Плиты пенополистирола являются популярным утеплителем. Востребованность материала объясняется его многочисленными плюсами:

      Низкий уровень теплопроводности. Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.

    Малый вес. Плиты утеплителя — легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их просто транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает никакой нагрузки на фундамент, перекрытия и стены.

    Водонепроницаемость. Экструдированный материал практически не пропускает и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. Кроме того, влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качества.

    Высокая стойкость к деформациям. Теплоизолятор имеет высокие показатели прочности на сжатие. Его можно класть в качестве утеплителя и гидроизоляции на пол под стяжку.

    Широкий допустимый температурный диапазон эксплуатации. Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов по Цельсию и краткосрочный до 95. Когда температура повышается выше данной отметки, то пенополистирол начинает размягчаться.

    Легкость монтажа. Технология установки плит простая и по силам даже новичку. Кроме того, обрабатывать края и резать пенополистирол не составит труда с помощью обычного строительного или монтажного ножа. Никакого специального оборудования в работе с ним не понадобится.

  • Низкая цена и быстрая окупаемость. Стоимость данного утеплителя намного ниже, чем многих других теплоизоляторов. Причем, эффект от монтажа пенополистирольных плит ощущается сразу же — затраты на отопление и кондиционирование уменьшаются в значительной мере (не менее чем в 3 раза).
  • Недостатки пенополистирола

    У этого теплоизолятора есть целый ряд недостатков, которые нужно иметь в виду, выбирая утеплитель для той или иной поверхности и здания:

      Низкий уровень звукоизоляции. Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.

    Низкий уровень стойкости перед многими химикатами. Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.

    Низкая сопротивляемость огню. Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.

    Разрушение под воздействием солнечных лучей. Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.

    Подверженность воздействию грызунов и насекомых. Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.

  • Низкий уровень паропроницаемости. В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.
  • Также немало вопросов есть и к экологичности этого материала. Споры о том, вреден ли пенополистирол, ведутся до сих пор. Правда, в последнее время современные производители существенно улучшили этот показатель у своей продукции.

    Критерии выбора пенополистирола

    Пенополистирол — это теплый, легкий и недорогой утеплитель. С ростом его популярности увеличивается и количество производителей. Важно уметь выбрать качественный материал, так как от этого зависит его экологичность и долговечность. Кроме того, существует много разновидностей и марок теплоизолятора, которые подходят для разных целей.

    В процессе выбора следуйте таким рекомендациям:

      Для утепления фасада подойдет пенополистирол марки ПСБ-Б. Он относится к разряду самозатухающих материалов. Цифровое значение (плотность) его должно быть не ниже 40.

    Все марки с числом 25 не подходят для строительных и теплоизоляционных целей.

    Если плотность материала выше 35 килограммов на кубический метр, то производитель должен указать, что пенополистирол изготовлен методом экструзии. Без сильного сжатия и расплавления плотность утеплителя будет не выше 17 килограммов на кубометр.

    Для утепления фундамента и полов под стяжкой рекомендовано выбирать плиты с наибольшей плотностью — 50 килограммов на кубометр.

  • Выбирая теплоизолятор, отломите кусочек от края. Материал низкого качества разломается с неровностями. На разломе будут видны мелкие шарики. Экструдированный пенополистирол будет иметь на сломе правильные многогранники. Причем, линия разлома будет через них проходить в том числе.
  • Цена и производители пенополистирола

    Основными потребителями и, соответственно, производителями пенополистирола для утепления являются США, Италия, Германия, Франция, Польша. Например, в Западной Европе этот материал используется активней всех остальных теплоизоляторов.

    Хорошие рекомендации получили такие фирмы, которые выпускают пенополистирол:

      BASF. Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные — 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей — 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.

    URSA. Известный мировой производитель теплоизоляторов. Выпускает плиты экструдированного пенополистирола разных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждается сертификатами международного образца. Цена стартует от 4300 рублей за кубический метр материала.

  • Polimeri Europa. Итальянское предприятие, специализирующееся на производстве экструдированного утеплителя. Имеет в линейке материал разной плотности и для разнообразных целей. Цена пенополистирола от этого производителя начинается с 4800 рублей за кубометр.
  • Краткая инструкция по монтажу пенополистирола

    Устанавливать плиты пенополистирола рекомендовано, используя два вида крепления: с помощью клея и дюбелей. Так вы обезопасите себя от частого ремонта по причине отвалившихся деталей теплоизоляции. Особенно это касается утепления наружных стен и фасадов.

    Следуйте такой схеме в процессе монтажа пенополистирола:

      Готовим утепляемую поверхность — очищаем, осматриваем на предмет неровностей. Если дефекты есть, устраняем их путем шпаклевания.

    Грунтуем стену глубоко проникающим составом.

    Наносим слой клея на плиту пенополистирола и прикладываем к стене, слегка придавливая.

    Крепим плиты снизу в горизонтальном направлении в один ряд.

    Следующий ряд пенополистирола устанавливаем встык к нижнему.

    Если нужно поменять положение или сместить плиту, делаем это в течение первых 3-5 минут после приклеивания.

    Подрезаем материал, используя обычный монтажный нож.

    После того как клей просохнет, начинаем установку крепежей. Применяем для этих целей дюбеля с зонтикообразными шляпками. Количество элементов — около 6 штук на квадратный метр стены.

    После установки крепежей фиксируем армирующую сетку. Предварительно обрабатываем поверхность клеем. Слой должен быть толщиной около трех миллиметров.

    Сетку прикладываем к свеженанесенному слою клея, начиная с углов здания. При этом оставляем около 12-15 сантиметров материала за углом, который потом нужно утопить в клей на другой стороне стены.

    Около оконных проемов угловые участки плит усиливаем сеткой размером примерно 20х35 сантиметров. Дополнительно предохраняем углы алюминиевыми насадками.

  • Выравнивающий слой штукатурки наносим спустя 3 дня после армирования.
  • Смотрите видео обзор пенополистирола:


    Пенополистирол – характеристики и критерии выбора

    Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

    О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

    Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.

    О теплопроводности

    Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

    По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.

    О паропроницаемости и поглощении влаги

    Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен. Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

    Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

    Видео. Пенополистирол дышит

    О прочности

    Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

    Чего боится пенополистирол

    Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

    Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

    Видео. Пенопласт и ацетон – химический опыт

    О способности поглощать звуки

    Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

    О биологической устойчивости

    Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

    Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

    Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

    Вопрос экологии

    К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

    Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

    Вопрос горючести

    На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

    Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

    Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

    Читайте также:  Сшитый полиэтилен для отопления: характеристики и монтаж, плюсы и минусы

    Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

    Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

    Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

    Вопрос срока службы

    Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

    Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

    Как безошибочно выбрать пенополистирол

    Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

    1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

    2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

    3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

    4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

    Заключение

    Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

    Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

    Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

    А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

    Видео. Пенополистирол – плюсы и минусы


    Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

    Пенополистирол – строительный изоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола.

    Этот материал бывает разного цвета, но в основном его цвет белый. Основной состав это: полистирол с добавками — 2% и газа — 98%.

    Общая информация о пенополистироле

    Пенополистирол состоит из:

    • основного компонента (полистирол);
    • вспенивателя;
    • красителя;
    • пластификатора и других добавок.

    Основным компонентом в большинстве случаев является полистирол. Может также использоваться:

    • полидихлорстирол;
    • полимонохлорстирол;
    • сополимер с акрилонитрилом;
    • сополимр с бутадиеном.

    Вспениватели для изготовления пенополистирола используют следующие:

    Основные характеристики пенополистирола, область применения, достоинства и недостатки

    Пенополистирол является очень легким материалом, который имеет низкую теплопроводность и паропроницаемость. Благодаря такому составу (всего 2% сырья), он считается, по сравнению с аналогами, относительно дешевым материалом.

    В основном пенополистирол предназначен для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Например, в Европе из всего произведенного пенополистирола 60% применяется в строительной отросли для утепления ограждающих конструкций.

    Изготавливается пенополистирол в виде листов 1000х1000 мм; 1000х1200 мм; 2000х1000 мм; 2000х1200 мм.

    Толщина листов 20, 30, 40, 50, 100 мм. Под индивидуальный заказ также могут изготавливаться изделия другой толщины.

    Изготовление пенополистирола и его разновидности

    Частицы полистирола бомбардируют чистым углеводородом (пентаном) и подогретым паром, вследствие чего происходит химическая реакция вспенивания и расширения. Таким образом, полистирол увеличивается в объеме в 40…50 раз, заполняя форму. Сам же полистирол, как сырье изготавливается из нефти.

    Это интересно! Согласно нормативным документам при сравнении теплотехнических свойств пенополистирола и других строительных материалов, стенка из пенополистирола толщиной 10 см по теплопроводности эквивалентна стене из:

    • железобетона толщиной 4,8 м;
    • кирпича глиняного сплошного толщиной 1,75 м;
    • кирпича глиняного пустотного толщиной 1,45 м;
    • кирпича силикатного сплошного толщиной 1,9 м;
    • керамзитобетона толщиной 0,5 м;
    • дерева толщиной 0,35 м.
    Бывают такие разновидности пенополистирола:
    1. Прессовый пенополистирол (ПС)
    2. Беспрессовый пенополистирол (ПСБ)
    3. Экструзионный пенополистирол (ЭПС)
    4. Автоклавный пенополистирол
    5. Автоклавно-экструзионный пенополистирол

    Разновидности пенополистирола отличаются друг от друга только разными добавками, такими как антипирены, пластификаторы, парообразователи и др. Применение тех или других добавок и их количество обуславливает существенные отличия в физико-механических свойствах.

    Рассмотрим некоторые виды пенополистирола

    Прессовый пенополистирол. Само слово «прессование» в названии пенополистирола говорит о методе его получения. Прессование выполняют для того, чтобы получить более плотный и прочный материал. Прессовый пенополистирол по теплоизоляционным свойствам практически не отличается от беспрессового.

    Маркируется буквами ПС (например, ПС-1, ПС-4). Широкого распространение ПС не получил, так как технологический процесс производства более сложный чем у беспрессового (повышается стоимость, а эффект от этого незначительный).

    Фото 1. Прессовые пенополистирольные плиты

    Беспрессовый пенополистирол. Эта наиболее распространенная разновидность пенополистирола. Такой материал обладает целым рядом преимуществ и достоинств. Маркировка беспрессового пенополистирола обозначается — ПСБ. Стоимость бесперссового пенополистирола ниже по сравнению с ПС, так как технология его получения намного проще.

    Фото 2. Беспрессовый пенополистирол

    Согласно ГОСТ-15588-86 «Плиты пенополистирольные технические условия» пенополистирольные плиты делятся на следующие марки — 15, 25, 35, 50.

    В табл. 1 приведены данные основных характеристик, по которым определяется марка пенополистирольных плит. Хотелось обратить внимание, на один нюанс – в марке пенопласта фигурирует верхний предел плотности материала, а не фактическое значение плотности. Фактическое значение плотности пенопласта примерно составляет среднее значение предела указанного в табл. 1.

    Основные характеристики пенополистирола в зависимости от его марки по плотности (ДСТУ Б.В.2.7.-8-94), смотри табл. 1.

    Характеристики беспрессового пенополистирола

    Технические показатели

    Марка пенополистирольных плит

    ПСБ С-15

    ПСБ С-25

    ПСБ С-35

    ПСБ С-50

    Плотность материала, кг/м 3

    Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации МПа, не менее

    Прочность на изгиб МПа, не менееТеплопроводность при температуре 25±5 и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К), не болееВлажность плит, % не более

    Примечание: буква «С» в марке пенополистирола обозначает – самозатухающий, т.е. при изготовлении в материал добавляют антипирены, при помощи которых при отсутствии прямого воздействия огня материал затухает и перестает гореть (затухает и не поддерживает горение).

    Где применяют пенополистирол?

    В зависимости от плотности пенополистирола его используют:

    ПСБ С-15 – применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим воздействиям. Также используют для утепление скатных крыш. Недопустимо использовать для утепления фасадов капитальных жилых зданий и для выполнения внутренней прослойки наружных стен.

    ПСБ С-25 – применяется для утепления стен, полов, кровель зданий и сооружений (больше всего используется). Может используется как звукоизоляция.

    ПСБ С-35 – применяется для изготовления сэндвич панелей, утепления полов и плоских крыш.

    ПСБ С-50 – для изоляции складских промышленных холодильных помещений, для утепление фундаментов, подвалов, полов, крыш, особенно там, где есть повышенная влажность.

    Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (ЭППС)

    Экструзионный пенополистирол (ЭППС или ХРS) – имеет по сравнении с другими очень мелкую структуру замкнутых пор и пустот диаметром – 0,1…0,2 мм. Получается материал методом экструзии – при высокой температуре расплавляется полистирол, затем добавляется вспениватель и под давлением выдавливается (экструдируется) в форму.

    Такой пенополистирол обладает повышенной прочностью на сжатие при плотности всего лишь 25…45 кг/м 3 ; материал имеет низкую теплопроводность 0,029…0,034 Вт/(м·°C) и практически водонепроницаем (водопоглощение составляет 0,2…0,4%). За счет того, что экструзионный пенополистирол очень плотный, его паропроницаемость весьма низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па) – в 4 раз ниже чем у пенополистирола марки ПСБ.

    Фото 3. Экструзионный пенополистирол

    ЭППС обладает очень высокой степенью горючести – класс горючести Г3, Г4. Долговечность его составляет свыше 60…80 лет. Из-за его недостатков (высокая горючесть, низкая паропроницаемость) его применяют в основном для утепления подземных сооружений – утепления фундаментов, подвалов, цокольных помещений. Также утепляют фасады зданий.

    Выпускают экструзионный пенополистирол следующих марок: ХРS 25, ХРS 30, ХРS 35 и ХРS 45 (цифра обозначает плотность материала в кг/м 3 ).

    Преимущества пенополистирола

    1. Долговечность – не гниет, в нем не образуются трещины, не является пищей для грызунов и насекомых. Через длительное время эксплуатации (10…50 лет) сохраняет все свои основные свойства.
    2. Очень низкое водопоглощение (негигроскопичен) – 0,5…4% по объему. Влажность практически не влияет на теплопроводность плотного пенополистирола.
    3. Легкий материал, прост в применении, не требует серьезных навыков при работе с ним.
    4. Невысокая стоимость и хорошая окупаемость. При утеплении дома с помощью пенополистирола сразу ощущается эффект – значительно уменьшаются затраты на отопление и кондиционировании (примерно в 3…4 раза).

    Недостатки пенополистирола

    У пенополистирола существует целый ряд недостатков:

    1. Ультрафиолетовые лучи приводят к диструкционным изменениям и старению материала с последующим его разрушением.
    2. Разрушающее воздействие оказывают следующие вещества: ацетон, бензин, растворитель красок, керосин, скипидар, толуол.
    3. Пенополистирол не является пищей для насекомых и грызунов, но они могут легко в нем прокладывать себе путь к еде. Поэтому требуется дополнительная защита этого материала.
    4. Пенополистирол это пожаробезопасный материал. Обычный не сертифицированный пенополистирол является легко воспламеняющим материалом (температура возгорания 210…440°C) и при горении выделяет дым и токсичные вещества (фосген, бромводород), которые являются опасными для жизни и здоровья человека. Не сертифицированный (или не модифицированный) запрещено применять для утепления зданий. Для безопасной эксплуатации данного материала при его изготовлении применяют различные антипирены, которые обеспечивают самозатухание и пожаробезопасность изделия. Для уменьшения вероятности возгорания пузыри пенополистирола наполняют не воздухом, а углекислым газом. Согласно с ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» такой сертифицированный пенополистирол относиться к группе горючести Г1.
    5. В очень пористом пенополистироле (марки с низкой плотностью), водяной пар может проходить через материал и конденсироваться в нем, тем самым повышая его теплопроводность на 5…10%. А при отрицательных температурах образовавшийся конденсат замерзает и тем самим разрушает материал.

    Ссылка на основную публикацию