Мастика для заделки швов в панельных домах: свойства и характеристики

Мастика для герметизации межпанельных швов

Панельные здания имеют массу преимуществ, но, как и любые строения, считаются качественно возведенными и пригодными для комфортного проживания лишь в том случае, когда имеют высокую энергоэффективность. Последняя напрямую зависит от того, насколько качественно заделаны стыки между отдельными конструктивными элементами. Наибольшей популярностью для герметизации швов между панелями пользуются мастики. они позволяют устранить щели, что снижает затраты на обогрев и кондиционирование.

Технические характеристики мастики

Эти герметизирующие составы обладают следующими важными свойствами:

  • Хорошая степень адгезии. Состав отлично сцепляется с основанием, но только тогда, когда оно полностью очищено.
  • Устойчивость к неблагоприятным условиям. Мастики прекрасно переносят агрессивное воздействие повышенной влажности, низких и высоких температур.
  • Продолжительный срок службы. Герметизирующие составы большинства хорошо зарекомендовавших себя производителей надежно защищают швы в панельных домах без необходимости обновления многие годы.
  • Простота в эксплуатации. Современные мастики довольно легко наносятся и требуют минимальных трудовых затрат.
  • Экономичность и доступность. Немаловажным свойством любого герметизирующего состава является небольшой расход на погонный метр, а также относительно невысокая цена.
  • Круглогодичная возможность применения. Большинство мастик подходят для заделки швов между панелями даже в зимнее время года, а не только в теплую погоду.

Следует учитывать, что на размывание швов может произойти по причине отсутствие качественного стока для воды, когда она льется по межпанельным стыкам.

Разновидности

На современном рынке герметизирующие составы для заделки швов в панельных домах представлены тремя подвидами. Каждая категория отличается своими характерными особенностями, выпускается как отечественными, так и зарубежными производителями. Одни представляют собой однокомпонентные, то есть не требующие подготовки составы. Другие, наоборот, являются двухкомпонентными и нуждаются в предварительном смешивании составляющих комплекта.

Бутилкаучуковые мастики для герметизации швов

Отличаются присутствием органических растворителей. Такой состав позволяет использовать мастику зимой. Нижний порог составляет -20 градусов по Цельсию. Если морозы более сильные, проводить работы по герметизации швов с задействованием бутилкаучуковой мастики уже нельзя.
Герметизирующие составы, представляющие собой разбавленный растворителем органического происхождения бутилкаучук, предназначены для заделки наружных швов. Такое ограничение обусловлено тем, что затвердевание такой мастики сопровождается выделением токсичных веществ. Кроме того, пока состав полностью не схватится, он является пожароопасным.
Перечисленные свойства мастики накладывают определенные меры безопасности и предосторожности при выполнении герметизации швов. Пока состав полностью не затвердеет, поблизости не должно быть открытого источника огня и даже зажженных сигарет. Специалисты, работающие с данными мастиками, в обязательном порядке надевают перчатки, очки, спецодежду. Без средств индивидуальной защиты данные составы становятся опасными для человека.
Срок службы состава, гарантированный производителем, составляет восемь лет.

Полиуретановые мастики

Это именно та разновидность герметиков, которая представлена одно- и двухкомпонентными составами. Последние отличаются от первых тем, что могут храниться гораздо более длительное время, нежели те, что являются готовыми к использованию составами на основе полиуретана.
Характерной особенностью этой мастики является то, что она отличается наиболее высокой степенью адгезии (сцепления) к различным строительным конструктивным материалам. Это не только бетон или кирпич, но даже металл и стекло. Более качественного герметика для заделки швов в панельных домах на сегодняшний день нет.
У полиуретановых мастик есть один существенный минус — высокая стоимость, что делает герметизацию швов с его задействованием довольно дорогостоящей. Подобная «расточительность» полностью оправдывает себя не только прекрасными эксплуатационными характеристиками, но и продолжительным сроком службы, достигающим пятнадцати лет.
Иными словами, мастика на основе полиуретана прослужит в два раза дольше, нежели бутилкаучуковая. Это означает, что не придется нести дополнительные траты на обновление герметизации швов. Есть марки, которые служат еще дольше.

Акриловые герметизирующие мастики

Представляют собой отдельный класс герметиков, который практически никогда не используют для заделки наружных швов в панельных домостроениях. Это обусловлено тем, что составы на основе мастики не могут выдержать вымывания водой. С другой стороны, они пользуются популярностью для проведения внутренних работ.
Акриловые герметики даже в процессе затвердевания не выделяют в окружающее пространство токсичных веществ, обладают хорошей адгезией, а также абсолютно пожаробезопасны. Но, к сожалению, они не подходят для заделки швов в панельных строения.
Они широко востребованы в устранении щелей квартир, офисов, домов, поскольку обеспечивают не только качественную внутреннюю герметизацию, но и в значительной степени повышают шумоизоляцию помещений.

Подготовка мастики

Взвешивание компонентов перед использованием не требуется, поскольку герметизирующий материал поставляется комплектом. Замеры проводят только тогда, когда мастику заготавливают в небольших количествах, то есть при обновлении швов на небольшом участке панельного дома. Мастика после замешивания приобретает консистенцию, которая напоминает собой резину.
Обратить процесс перехода герметизирующего состава уже невозможно, что обязательно следует учитывать. Временной интервал или «жизнеспособность» состава, когда пастообразная масса становится подобна резине, указывается на каждую партию материала в сопроводительном паспорте. Его обязательно следует учитывать тогда, когда проводится заделка швов на большой площади.

Окрашивание мастики

Колорирование герметизирующего состава — процесс ответственный, но для придания завершенного облика панельному дому обычно является необходимым или просто обязательным. Лучше всего окрашиванию поддаются бутилкаучуковые мастики. Они могут окрашиваться практически любой краской. Полиуретановые составы, наоборот, весьма капризны.
Обычно информацию относительно того, какой вид краски следует использовать уточняют у производителя. Если такой возможности нет, проводят тестовые окрашивания с задействованием нескольких разновидностей ЛКМ. Главное, учесть одно важное правило, которое заключается в том, что красить можно лишь полностью затвердевшую мастику.
В любом случае необходимо прочитать полную информацию о герметике и выбрать краску из числа рекомендованных. Иначе, потрескавшись раньше времени, она испортит внешний облик строения. Кроме того, неправильный выбор ЛКМ может привести к тому, что компоненты материала могут проникнуть в мастику и снизить качество герметизации.

Нанесение герметизирующей мастики

Заделку швов в панельных домах можно проводить как посредством шпателя, так и специального строительного пистолета. Последний инструмент в разы облегчает процесс, особенно тогда, когда общая протяженность стыков довольно большая. Когда мастика уложена в шов, поверхности состава придают вогнутую форму посредством деревянной лопатки. Ее поверхность следует периодически смачивать в слабом мыльном растворе. Это снизит прилипание мастики к поверхности инструмента.
Нельзя использовать слишком большое количество жидкости. Излишки мыльного раствора могут повредить поверхности герметизирующего состава. Это наиболее актуально для мастик на основе полиуретана, которые имеют в своем составе компоненты, активно реагирующие с водой. Наряду с этим нюансом, следует учитывать и то, что толщина шва должна выдерживать на всех стыках между панелями. Чем качественнее проводятся работы, тем меньше уходит мастики.

Заделка швов панельного дома

На рынке недвижимости свыше половины от общего жилого фонда занимают многоэтажные дома панельного типа, большая часть которых была выстроена в 60-90-е года XX века. Использование панельной технологии домостроения приобрело популярность благодаря экономичному расходу ресурсов и быстрым темпам строительства.

Квартиры в таких зданиях, как правило, доступны по цене, поэтому пользуются немалым спросом, но будущие жильцы часто упускают из виду главный недостаток панельных сооружений — швы на стыках строительных плит. Конечно, проблемой являются не сами швы, а постепенное разрушение материалов, заполняющих пространство между строительными панелями.

Какие проблемы вызывает разгерметизация межпанельных швов?

Изначально некачественная заделка или постепенная разгерметизация межпанельного пространства приводит к ряду негативных последствий для жильцов, в числе которых можно выделить следующие:

Быстрое выветривание тепла из помещений в холодное время года и увеличение расходов на кондиционирование — в летнюю жару.

Возникновение сквозняков даже тогда, когда все окна и двери плотно закрыты.

Возникновение плесени и грибков, отсыревание стен, возникновение конденсата или изморози на их поверхности.

Высокий уровень сырости в квартире за счет постоянного проникновения влаги.

Стоит отметить, что негерметичные швы не только являются источником проблем для жильцов дома, но и вызывают ряд более глобальных деформаций, поскольку в образующихся пустотах накапливается вода, которая при изменении температуры проходит циклы замерзания, сопровождаемые расширением вещества. Это приводит к постепенному разрушению краев железобетонных плит, что с течением времени становится причиной деформации панелей, образованию трещин и сколов.

Своевременная и правильно сделанная герметизация межпанельных швов позволяет избавиться от сырости, плесени и грибков, создать более здоровый микроклимат в помещениях, снизить затраты электроэнергии на отопление и кондиционирование, а также решить ряд других вопросов.

Виды герметизации

Заделка швов панельного дома может быть:

Первичной. Выполняется в панельных новостройках непосредственно по завершению их возведения, при этом зона стыков заполняется необходимым материалом (монтажная пена, вилатерм) и обрабатывается мастикой.

Вторичной. При проведении вторичной обработки осуществляется ремонт старых, ранее герметизированных при строительстве швов, которые со временем подверглись разрушению. При проведении вторичной заделки может выполняться как частичный ремонт швов, так и их полное восстановление.

Способ проведения вторичной заделки подбирается в соответствии со степенью разрушения швов.

Поэтому в качестве ремонтных мероприятий может применяться как простая косметическая отделка, так и выполняться целый ряд технических мероприятий по полному восстановлению зоны стыка.

Подготовка к заделке швов

Перед началом проведения работ оценивается состояние стыков, определяется величина пространства внутри шва. Для получения подробной информации помимо визуального осмотра наружную часть здания необходимо обследовать тепловизором. Когда расстояние между панелями значительно (свыше 20 см), перед проведением работ по заделке швов также нужно восстановить фасад здания.

Способы ремонта межпанельных швов

В зависимости от масштаба проводимых работ и глубины вмешательства в структуру старого шва, ремонт межпанельного пространства принято делить на три категории:

  • Без вскрытия шва (косметический, поверхностный).
  • С частичным вскрытием.
  • Со вскрытием шва по всей длине.

Поверхностная герметизация межпанельных стыков


Наиболее бюджетным вариантом является поверхностная обработка межпанельных швов, без проведения их вскрытия и удаления старых материалов. Этот способ оптимален в том случае, если зона стыков сохранилась в достаточно хорошем состоянии, и внутри практически нет пустот, но непроницаемость шва нарушена из-за растрескивания мастики или на самих панелях появились микротрещины.

Проведение поверхностной заделки характеризуется простотой и высокой скоростью выполнения работ. Ремонт включает несколько этапов:

  • Удаление старой мастики посредством соскабливания материала посредством шпателей.
  • Обработка стыка грунтом. По возможности лучше использовать составы с противогрибковым эффектом.
  • При наличии небольших пустот их можно аккуратно заполнить цементным составом.
  • По завершению подготовки шов по всей длине покрывают водоотталкивающей мастикой. Материал наносят шпателем, создавая слой толщиной 1-3 мм. Для обработки могут применяться как однокомпонентные, так и двухкомпонентные составы. При этом для достижения наиболее качественной и эффективной герметизации лучше применять двухкомпонентные герметики на полиуретановой основе, которые отличаются выраженной эластичностью и высоким уровнем влагонепроницаемости.

Заделка швов с частичным вскрытием

Если состояние шва в целом удовлетворительно, но имеются небольшие дефекты (менее 15% от общей площади), можно ограничиться ремонтом, в ходе которого стык будет вскрыт не полностью, а частично. Этот способ заделки реализуется следующим образом:

  • Цементный состав, подвергшийся разрушению, удаляется, а в участке шва, который подвергается восстановлению, при помощи бура высверливают отверстия с отступом 20-25 см.
  • Через проделанные отверстия пустоты, имеющиеся за слоем штукатурки, аккуратно заполняются монтажной пеной. С целью точного дозирования материала для выполнения работ предпочтительно использовать строительный пистолет.
  • Заполненные утеплителем швы оставляют на срок 12-24 часа для застывания материала, после чего излишки пены осторожно срезают.
  • По всей длине межпанельного стыка наносится грунтовка, а участки, подвергшиеся вскрытию, оштукатуривают.
  • Финальным этапом заделки является обработка мастикой для обеспечения герметизации.

Заделка швов с проведением полного вскрытия

Проведение ремонта таким способом обеспечивает наиболее эффективный результат, поскольку межпанельное пространство полностью освобождается от старых материалов, наполняется утеплителем и ограждается от проникновения влаги посредством нанесения герметизирующего состава. Наиболее распространенным вариантом является герметизация с использованием монтажной пены в качестве утеплительного материала, при которой заделка выполняется следующим образом:

  • Старый шов вскрывается перфоратором или другими инструментами на глубину 3-7 см.
  • Вскрытый шов освобождается от остатков старых материалов и хорошо очищается от различных загрязнений.
  • В очищенную полость вводится монтажная пена, а по завершению заполнения работы приостанавливаются на 12-24 часа, что необходимо для затвердевания материала.
  • Излишки затвердевшей пены срезают.
  • Шпателем наносится мастичный состав. Слой герметизирующего материала должен составлять 1-3 мм.
Читайте также:  Утеплитель Изовер: область применения и технические характеристики

Утепление стыков монтажной пеной по своей эффективности уступает только технологии «теплый шов». Проведение подготовительных работ в этом случае осуществляется в той же последовательности: шов вскрывается и очищается от любых типов загрязнений. В качестве утеплителя при технологии «теплый шов» применяется вилатерм — мелкоячеистый материал из вспененного полиэтилена высокого давления, поставляемый в виде цельных жгутов или цилиндров, имеющих внутри полую структуру. Этот материал плотно закладывается в пустоты, после чего все оставшиеся зазоры дополнительно заделываются монтажной пеной. Финальная обработка предусматривает удаление излишков пены и обработку мастикой. Результатом такого восстановления является максимально плотно заполненное утеплителем пространство, надежно изолированное от внешних факторов благодаря слою непроницаемого герметика.

Промышленный альпинизм. Высотные работы в Ижевске

Мастика для герметизации межпанельных швов.

Мастика для герметизации межпанельных швов.

Мастика – это специальная эластичная паста, используемая для различных строительных наружных работ. При затвердевании мастики образуется покрытие похожее на слой резины. Основное назначение – гидроизоляция и герметизация. Существует несколько видов мастики: для кровельных работ; для герметизации швов, стыков, щелей; для приклеивания различных покрытий и другие.

При ремонте межпанельных швов, основные задачи, которые решаются при помощи мастики – защита монтажной пены от солнечного света (ультрафиолетовых лучей) и защита шва от протекания, попадания влаги.

Для герметизации межпанельных швов обычно мы используем две марки мастики российского производства:

1. Гермабутил-С – бутилкаучуковая однокомпонентная мастика.

2. Сазиласт-24 – полиуретановая двухкомпонентная мастика.

Выбор этих марок мастики, также, как и выбор монтажной пены, не случаен, а сделан командой профессиональных промышленных альпинистов на основании нескольких лет работы по ремонту межпанельных швов. Гермабутил-С и Сазиласт-24 обладают рядом свойств, которые важны при заделке швов.

Важнейшие свойства мастики:

  1. Высокая адгезия, т.е. мастика хорошо прилипает к основанию (при условии, что основание почищено от пыли и облупившейся краски).
  2. Устойчивость к погодным факторам (влажность, мороз, жара). Например, мастика может разрушаться при агрессивном влиянии влаги, т.е. при косом дожде или, если вода с крыши бежит по шву, мастика со временем смывается и шов становится не защищенным, соответственно влага попадет внутрь помещения.
  3. Срок эксплуатации – как долго шов будет защищен от внешних неблагоприятных воздействий, не повлияет ли деформация шва (вследствие колебания температур или усадки железобетонных конструкций).
  4. Удобство работы. По консистенции мастика должна быть, как густая сметана. Если мастика будет жидкая, она будет стекать, особенно с горизонтальных швов. Если мастика чересчур густая, ее трудно наносить на поверхность, соответственно снижается качество и скорость работы.
  5. Возможность работать при низких (отрицательных) температурах. Это важно, потому, что в последнее время всё чаще ремонт швов делают круглогодично, в том числе и зимой.
  6. Расход материала на погонный метр шва.
  7. Относительно невысокая стоимость.

Гермабутил-С и Сазиласт-24 обладают всеми перечисленными свойствами на высоком уровне.

Посмотрим, какие характеристики нам сообщают производители этих материалов.

ХарактеристикаГермабутил-ССазиласт-24
Диапазон температур нанесения-20…+40 °С-20…+40 °С
Деформативность (способность к растяжению)100%25%
Прогнозируемый срок службы8 лет15 лет
Расход при ширине шва 10 см250-300 г/м.п.480 г/м.п.
Температурный диапазон эксплуатации-40…+45 °Сне указан
Цветбелый, серыйбелый, светло-серый, по заказу
Цена из расчета на 1 погонный метр шва шириной 10 см.42 руб./м.п.48 руб./м.п.

Как видно из таблицы по разным показателям какая-то мастика выигрывает, какая-то проигрывает. Но в целом, обе марки – отличный материал для герметизации межпанельных швов, различных стыков и щелей. Единственный недостаток Сазиласта-24 – то, что он двухкомпонентный и перед использованием необходимо тщательно смешать два компонента (в ведро с основной массой добавить содержимое маленького контейнера). В линейке продуктов Сазиласт есть однокомпонентная мастика Сазиласт-11. Поэтому тем, кто не желает заморачиваться с перемешиванием, можно использовать эту марку, правда при небольшом снижении качества относительно Сазиласт-24.

Если у вас возникли вопросы, или вы хотите заказать ремонт межпанельных швов, пишите в комментарии, либо обращайтесь по координатам на странице Контакты.

Герметизация межпанельных швов – убираем бреши в доме

Герметизация межпанельных швов – одна из важнейших операций строительства, ведь именно стыки представляют наиболее слабое место. Кроме того, со временем в них могут появиться дефекты и тогда по требованию жильцов и жилищно-эксплуатационной организации производится повторная обработка.

Зачем обрабатывать швы в панельном доме?

Герметизация межпанельных швов представляет собой процесс заполнения пустот, образовавшихся между плитами. Если же эту процедуру проигнорировать, то через щели будет проникать влага, холодный воздух, образовываться конденсат. Устранив подобные дефекты, вы не только утеплите помещение, но не дадите возможности сырости и плесени пробраться в жилье. А последняя очень вредна для нашего здоровья. Кроме того, возможно отслоение обоев, почернение стен и прочие неурядицы, так что эстетическая сторона тоже пострадает.

Герметизация делается не только на этапе строительства, необходимо периодически проводить восстановление швов.

Что является причинами разгерметизации? Прежде всего ошибки при проектировании и непосредственно строительстве. Кроме того, очень важно правильно подобрать материалы. Например, сочетание уплотнителей с разной степенью эластичности не даст желаемого результата. Если же решили использовать специальные самоклеящиеся ленты, то не стоит давать натяжение, лучше, когда они немного провисают. Плюс следует применять еще дополнительный адгезионный подслой снизу. Так вы сведете напряжения внутри герметизирующего материала к минимуму.

Пена, мастика, лента – изучаем разнообразие материалов

На сегодняшний день существует много герметиков для межпанельных швов, причем они имеют различный вид. Огромной популярностью пользуются специальные мастики, силиконы и монтажная пена. Выбор того либо иного материала зависит от ширины полости. Если шов узкий, то следует отдавать предпочтение силиконам, а вот более широкие и глубокие выемки обрабатываются монтажной пеной. Лучше всего использовать не расширяющуюся, в противном случае вам придется обрезать выступающие части. А это уже лишние трудозатраты, да и сделать такой шаг не всегда легко, особенно если речь идет о наружных работах на верхних этажах.

Кроме того, пена боится ультрафиолетовых лучей, поэтому ее необходимо закрывать, финишный же слой должен находиться в одной плоскости с плитами, то есть вырезать застывший состав нужно будет с небольшим углублением. Использовать расширяющийся материал допускается только при работе с очень большими швами. При этом наносится он в два слоя.

Еще нашли свое применение специальные герметизирующие ленты. Их целесообразно применять еще на стадии строительства. Технология проста – закладывают полосу уплотнителя на стык бетонных элементов, а под силой давления верхней детали материал прижимается и соединение получается надежным. Теперь можно не бояться ни сквозняков, ни осадков, ни иных капризов погоды.

Особенности технологии герметизации

Герметизация швов в панельных домах делится на первичную и вторичную, т. е. при строительстве здания и во время проведения ремонтных мероприятий. При осуществлении первичной работы в швы сначала закладывается уплотнитель, либо они обрабатываются специальными материалами, а потом следует слой гидроизоляции. Очень важно, чтобы все компоненты были стойкими не только к осадкам, но и к перепаду температур. Повторно обрабатывать стыки в доме рекомендуется не позднее 7 лет с момента строительства. Дело в том, что абсолютно любая мастика имеет срок эксплуатации не более 15 лет.

Технология вторичной герметизации отличается в зависимости от состояния швов. Если они не имеют значительных дефектов и мастика сохранила свои свойства, то вполне достаточно просто заменить наружный слой. А вот когда стык сильно разрушен, то следует полностью удалить все старые материалы и заменить их новыми.

Проводя подобные работы, следует придерживаться некоторых правил. При возникновении дефектов в горизонтальных стыках обработке герметиком подлежат швы минимум трех вертикальных рядов. Если же нарушена целостность вертикального шва продольного фасада в доме, то придется ремонтировать все вертикальные трещины и примыкающие горизонтальные. А когда необходимо проводить восстановительные работы с торцевой стороны, не забудьте еще и про все стыки между продольными стенами и панелями торца, а также и всего фасада.

Кроме того, мастика должна быть достаточно пластичной, потому что межпанельные швы в доме могут несколько изменять свои размеры из-за усадки, ползучести бетона, температурного расширения или же под воздействием различных нагрузок. Если материал слишком жесткий, то произойдет разгерметизация и придется проводить восстановительные работы заново. Еще мастика должна укладываться в слой минимум в 2 раза тоньше стыка, по крайней мере, для зазоров, имеющих устье более 1 см.

Заделываем швы в доме своими силами

Теперь пришло самое время изучить технологию герметизации межпанельных швов. Попробуем составить инструкцию, понятную даже для «чайников», хотя следует заметить, что заниматься такой работой должны профессионалы. Во-первых, у них есть специальное оборудование, чтобы работать на высоте. Во-вторых, от качества зависит и наш комфорт, и экономия, так как помещение будет меньше выпускать тепло зимой, и даже здоровье, ведь негативное влияние грибков и плесени на организм человека уже давно доказано.

Как заделать швы в доме своими силами – пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка

Чтобы герметизация межпанельных швов протекала максимально продуктивно, следует подготовить весь необходимый инвентарь. Нам пригодится металлическая щетка, шпатель, пылесос, губка, лопатка, веник. Из материала нужно приобрести сам герметик, утеплитель, пену, песок и цемент. Далее очень важно подготовить помещение. Вся мебель, если речь идет о жилом доме, или же иные предметы выносятся, чтобы комната была пустая. Затем следует удалить со стен старое покрытие, так мы освободим доступ к швам.

Убрав крупные элементы, очищаем помещение от пыли, в этом случае пригодится пылесос. Тщательно проходим все стыки. Если речь идет о вторичной герметизации панельных швов, то удаляем из них и старый материал. Не забываем после этого провести влажную уборку, иначе пыль из воздуха осядет в самых неподходящих местах и это негативно отразится на качестве работ. После чего дожидаемся, пока обрабатываемая поверхность высохнет, и тогда обезжириваем ее специальным средством.

Шаг 2: Утепление

Залогом успеха является качественное утепление полости. Если швы достаточно большие, то они сначала заполняются монтажной пеной. Пока она не успела полностью затвердеть, укладывается слой теплоизоляции, которая чаще всего имеет вид очень плотной пустотелой трубки. Благодаря отличной эластичности проблем с монтажом не возникнет.

Есть еще одна схема герметизации, “теплый шов”. В этом случае первым укладывается утеплитель и только потом он запенивается. Благодаря такому сочетанию полости надежно заполняются, и у сквозняков, а тем более влаги, нет шансов проникнуть в помещение. Если вдруг вы приобрели неподходящую пену или же нанесли ее слишком много, тогда излишки следует убрать. При этом зазор должен получиться таким, чтобы в него поместилась еще мастика и финишное покрытие.

Шаг 3: Нанесение герметика

Теперь пришло время мастики для герметизации межпанельных швов. Помните, материал должен обладать хорошей эластичностью, так что не скупитесь и приобретайте только качественный товар. Смесь наносится аккуратно, беспрерывной линией по всей длине шва. Вполне возможно, что вам понадобится специальный монтажный пистолет. Так, вставив баллон в корпус, медленно надавливайте на курок. Лучше начать обрабатывать дальние полости, чтобы набить руку. Правда, сверху будет идти финишный слой, поэтому больше следует уделять внимание надежности, чем внешнему виду. Герметик легко удаляется пока не затвердел, достаточно просто вытереть его влажной тряпочкой.

Шаг 4: Нанесение финишного покрытия

Чтобы защитить шов от негативного влияния окружающей среды, если речь идет о наружных работах, необходимо обработать его дополнительно цементно-песчаным раствором. Но только после полного застывания мастики. Внутри помещения стены обычно штукатурятся, а на стыки накладывается специальная сетка. Причем на последней лучше не экономить, в противном случае на штукатурке образуются трещины. В принципе, герметизация межпанельных швов проводится примерно одинаково при использовании любого из материалов. Однако не забывайте ознакомиться с инструкцией на упаковке, в ней тоже можно найти много полезной информации.

Выбор мастики для герметизации наружных швов сборного железобетонного силосного корпуса элеватора

Герметик (герметизирующая мастика) представляет собой полимерную пастообразную массу, обладающую совокупностью специальных свойств (адгезией, пластичностью и т.д.) предназначенную для создания водо-,газо- и воздухонепроницаемого слоя (покрытия).

Выбор герметизирующего материала на стремительно растущем рынке мастик, для неискушенного заказчика, представляет достаточно сложную задачу. У каждого состава свое соотношение цены, совокупности специфических свойств и возможностей. Кроме того, свойства выбираемой мастики, должны максимально соответствовать:

Основные типы классификаций существующих герметиков выглядят следующим образом:

  1. По количеству компонентов:
    1. Однокомпонентные;
    2. Многокомпонентные (паста +отвердитель).
  2. По характеру перехода в рабочее состояние:
    1. Отверждающие;
    2. Неотверждающие;
    3. Высыхающие.
  3. По химическому составу (типу основы):
    1. Полиуретановые;
    2. Полисульфидные (тиоколовые);
    3. Силиконовые;
    4. Битумные;
    5. Каучуковые;
    6. Акриловые (латексные);
    7. Гибридные.
  4. По способу нанесения:
    1. С помощью специальных дозирующих устройств (пистолетов, шприцов и т.д)
    2. Ручной (шпателями).
  5. По типу упаковки:
    1. Ведро;
    2. Брикет;
    3. Бочка;
    4. Лента.

Из всего этого разнообразия, для ремонта элеваторных силосов применимы далеко не все типы и материалы.

Учитывая все особенности работы, можно сформировать печень необходимых свойств, которыми должна обладать мастика:

  • Максимальная устойчивость к деформациям (деформативность);
  • «Легконаносимость» т.е. оптимальное сочетание свойств адгезии, пластичности, текучести и т.д. обеспечивающее легкое нанесение слоя;
  • Жизнеспособность;
  • Окрашиваемость (совместимость с ЛКП);
  • Наличие удобной упаковки;
  • Стойкость к продолжительному воздействию ультрафиолета и органических кислот.

Из многих возможных вариантов крупнопанельных сооружений, по причине конструктивных и эксплуатационных особенностей межпанельные швы (стыки) силосных конструкций, подвержены наибольшим деформациям. В этих обстоятельствах, необходим материал с максимальной деформативностью (способностью выдерживать серьезные деформации).

Возможность, легко и быстро наносить мастику на поверхность стыка, в процессе герметезации, попутно заполняя все неровности, ниши, сколы и трещины, очень ценное качество материала. Оно главным образом влияет на скорость и качество выполняемых работ. Именно это индивидуальное сочетание свойств адгезии (способности налипать), текучетсти, пластичности и вязкости, в нужном температурном диапазоне делает тот или иной герметик легко применимым.

Другое, крайне важное качество, это жизнеспособность мастики. Оно ограничивается временем, в течении которого, приготовленный или распакованный герметик сохраняет пластичное состояние и легко вводится в стыковой зазор.

Окрашиваемость герметика, важное свойство, позволяющее после герметизации, нанести защитный слой ЛКП, на всю конструкцию целиком, придав работе законченный вид. Здесь, основные проблемы возникают в результате применения химически несовместимых материалов.

При необходимости ведения больших объемов работы (несколько километров швов и более…) методом промышленного альпинизма, наилучшей упаковкой являются прочные ведра (12-16 кг). Такая тара не требует перекладывания подготовленной мастики, легко закрепляется, перемещается и подается, позволяет быстро наносить материал шпателями с возможностью перерывов и остановок.

Стойкость к продолжительному воздействию ультрафиолета и органических кислот, необходимый набор свойств, для любого долговременного, атмосферостойкого гидроизолирующего наружного покрытия в условиях работающего элеватора.

Для наглядной демонстрации некоторых свойств мастики (герметиков) мы создали набор испытательных образцов, используя классификацию по химическому составу. Испытательный образец представлял собой два гибких белых шпателя, расположенных лопатками встык, с нанесенным слоем мастики. Перед нанесением шпатели обезжиривались ацитоном.

В результате тестированию подверглись шесть образцов:

  1. Полиуретановый (ЭЛУР-Т (ELURS-T));
  2. Акриловый (Акцент 117);
  3. Силиконовый (Момент);
  4. Тиоколовый (Сазиласт 21);
  5. Резино-битумный (Aquamast);
  6. Каучуко-битумный (Bitumast).

Для начала, желая убедиться в кислотостойкости, мы погрузили образцы в 70% уксусную кислоту, в закрытой емкости и продержали их там 12 часов.

Первым отреагировал полиуретановый образец. В течение часа поверхность мастики покрылась обильными пузырьками и вздутиями.

Несмотря на внешние изменения, к концу 12 часа поврежденный полиуретановый образец продолжал сохранять убедительную адгезию к поверхности шпателей и хорошую гибкость.

Самыми неожиданными изменениями, было почти полное разрушение тиоколового образца. Сазиласт 21, в течение последних двух часов, полностью потерял адгезию к поверхности, изменил форму из-за появившихся напряжений (скукожился) и покрылся трещинами!

Остальные образцы никак не отреагировали на 12 часовое воздействие уксусной кислоты.

Деформативность мастики в отрицательных температурах.

К списку образцов в этом испытании добавился Оксипласт (Oksiplast). Так же, мы решили продолжить испытания поврежденного образца ЭЛУР-Т (ELURS-T).

Перед замораживанием образцы подверглись пятикратному намоканию и высыханию, на что отреагировал акриловый образец появлением небольших вздутий.

После, образцы были охлаждены до температуры -21 градус по цельсию.

Охлажденные образцы тестировались вручную на гибкость и растяжение.

Максимальную негибкость в охлажденном состоянии «хладноломкость» продемонстрировал каучуко-битумный вариант, полностью сломавшись на втором-третьем сгибании.

Чуть лучше обстояло дело с акриловыми образцами, которые полностью ломались во время 8-9 сгибания, и растягивались без повреждений всего на 5-6 мм.

  • Оксипласт (Oksiplast)
  • поврежденный ЭЛУР-Т (ELURS-T)
  • Сазиласт 21
  • Силиконовый (Момент);
  • Резино-битумный (Aquamast);

сгибались неограниченное количество раз, проявив после этого значительную способность к деформации (до 20 мм без признаков разрушения).

На фото деформация поврежденного образца полиуретановой мастики.

Неповрежденный образец полиуретанового “Оксипласта” при тестировании хорошо растягивается и проявляет отличную упругость.

Дополнительно у Сазиласта 21, в обоих случаях было отмечено глубокое окрашивание лопаток в месте контакта, что может свидетельствовать о его чрезмерной химической активности.

Хочется подчеркнуть, что этот самобытный тест ни в коей мере не претендует на степень серьезного исследования, он скорее призван для наглядной демонстрации некоторых, необходимых свойств имеющихся под рукой, широко применяемых мастик.

Именно такой вариант теста на деформативность (способность к деформации) герметиков, на мой взгляд, максимально соответствует особенностям резко-континентального климата. Когда, сначала происходит интенсивное намокание ограждающих конструкций (СОГ, СПГ, блоков ЖБИ), а потом замораживание с последующими деформациями, являющейся серьезной причиной разрушения силосов элеватора.

Оперируя наглядными результатами тестов и многолетним опытом заделки и ремонта швов, коснемся практических вопросов применения наиболее распространенных мастик.

Использование мастик для герметизации силосных швов элеватора.

Всевозможные битумные мастики, не смотря на всю ценовую привлекательность, являются крайне неудачным выбором для герметизации межпанельных швов.
Главная причина в том, что это потенциально кровельный материал. Битум, как основной компонент, вернее его основные свойства очень сильно зависят от температуры окружающей среды. Даже применение его самых современных производных, вызывает серьезные трудности, по причине излишней текучести в вертикальной плоскости. Во вторых это абсолютно не окрашиваемый герметик. Конечный вариант такой герметизации выглядит весьма удручающе. Удалить битумный герметик со стен, как правило, очень сложно.

Каучуковые герметики так же слабо применимы, по причине сильной зависимости их пластичности и адгезии от температуры. К тому же, выпускаются они только в виде лент.

сновная причина неприменимости силиконовых герметиков кроется в их плохой адгезии в отношении бетона и других пористых поверхностей.

Весьма соблазнительным вариантом может быть акриловая мастика. Изначально, этот ” чудесный” , легко-наносимый герметик сулит массу плюсов. Во первых, это однокомпонентный, относительно дешевый, стойкий к ультрафиолету материал. Он требует предварительной подготовки, обладает длительной живучестью и отличной адгезией к бетону. Типичным представителем является Сазиласт 11 или Акцент 117. Однако, слабая способность к деформациям перечеркивает все плюсы. Через несколько циклов намокания и высыхания, акриловая мастика начинает (усыхать) утрачивать имеющуюся деформативность и адгезию. Срок службы таких швов очень непродолжителен (в среднем полтора года). Еще один минус акриловой мастики, ее активное взаимодействие с металлом. Любые попытки закрыть ей выступающую арматуру и всевозможные примыкания к металлоконструкциям приведут к обильным ржавым потекам.

Не так просто и однозначно обстоят дела с тиоколовыми мастиками. Строителям, еще с середины 70-х годов хорошо известны тиоколовые герметики АМ-05, ЛТ-1, СГ-1. Современные производители герметиков все чаще обращаются к этой основе, для получения кислото и ультрафиолетостойкой массы, обладающей достаточной деформативностью. Не смотря на всё это, тиокловые герметики, по отношению к заделке межпанельных швов, остаются достаточно редким материалом. Одна из причин, относительно высокая цена, даже в сравнении с полиуретановыми мастиками. Другая, весьма специфическое сочетание свойств готовой массы. Например «легконаносимость» тиоколового двухкомпонентного Сазиласт-21 оставляет желать лучшего. Сочетание текучести, вязкости и адгезии этого состава, в сравнении с его полиуретановым собратом Сазиласт-24, снижает скорость работы в полтора, два раза (особенно в холодную погоду). Мастика крайне привередлива к температурному диапазону во время нанесения и состоянию поверхности (влажность, пыль). К тому же тиоколовые мастики считаются неокрашиваемым материалом.

Наиболее подходящим, на мой взгляд, несмотря на отдельные недостатки, для герметизации (заделки, ремонта) наружных швов железобетонных силосов, в настоящий момент, являются полиуретановые герметики.
Преимущества полиуретановых мастик:

  • Отличная деформативность;
  • Хорошее сочетание свойств рабочей массы (легко и быстро наносится);
  • Отличная адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу, пластику;
  • Длительная живучесть подготовленной рабочей массы;
  • Удовлетворительная окрашиваемость фасадными красками.

Слабая сторона, это сравнительно меньшая устойчивость к длительному воздействию ультрафиолета и кислот, которая легко исправляется следующей покраской фасада целиком.

Сейчас на рынке появляется все больше гибридных мастик, совмещающие в себе преимущества сразу нескольких типов современных герметиков, (адгезия полиуретана и стойкость к ультрафиолету от силикона). В однокомпонентном исполнении, это достаточно технологичный вариант, на который стоит обратить внимание.

Сравнение некоторых свойств распространенных полиуретановых мастик.

  • Оксипласт (Oksiplast) классический двухкомпонентный полиуретановый герметик. Удобен в подготовке и нанесении. Имеет сравнительно стабильное качество, при соблюдении сроков и условий хранения, длительную живучесть подготовленной рабочей массы и подходящую упаковку (прочные пластиковые ведра по 12 кг). При вскрытии емкости с отвердителем, которая находиться внутри ведра, он постепенно приходит в негодность (засыхает).
  • Сазиласт-25, российский аналог предыдущего герметика. Упакован в ведра по 10,5 кг. Имеет пластичную белую массу и пластиковую емкость с отвердителем внутри. В связи с колебаниями курса рубля может с успехом заменить дорожающий оксипласт. Удобен в подготовке и применении так как, готовая рабочая масса обладает хорошей пластичностью и малой текучестью.
  • Сазиласт-24, более дешевый и очень ходовой полиуретановый герметик российского производства. Упакован в ведра по 16,5 кг, 12 кг, и 6,6 кг. Подготовленная рабочая масса располагает чуть меньшей пластичностью и живучестью в сравнении с предыдущими вариантами, имеет желтый оттенок. Менее стоек к длительному воздействию ультрафиолета.
  • Тектор выгодно отличается от двух предыдущих, только более темным окрасом отвердителя, что позволяет визуально контролировать степень смешивания компонентов при подготовке. Очень легко наносится на любые поверхности. Это, чуть более текучий (жидкий) материал в сравнении с первыми двумя. В связи с этим, излишне впитывается в пористый материал (бетон) во время работы в жаркую погоду. Длительный опыт применения показывает, что он менее стоек к длительному воздействию ультрафиолета и агрессивной окружающей среды. Остальные свойства вполне сопоставимы с оксипластом.
  • ЭЛУР-Т (ELURS-T) выделяется наличием очень жидкого разбавителя-отвердителя, упакованного в две пластиковые бутылки. В связи с этим ведро этой мастики легко делить на две части, которые используются в разное время. Однако наличие очень жидкого разбавителя доставляет серьезные трудности при подготовке рабочей массы мастики (особенно в холодную погоду). Во время смешивания слишком жидкий компонент выплескиваться из ведра, даже при очень аккуратном ручном перемешивании, не говоря о применении электромиксеров и силовых дрелей. Остальные свойства и возможности этого герметика вполне сравнимы с оксипластом. Готовый шов выполненный Эллурсом, пожалуй меньше всего накапливает на собственной поверхности пыль, имея в собственном составе наименьшее количество маслянистых компонентов.

Опыт работы показывает, что наиболее устойчивым к длительному воздействию ультрафиолета является белый цвет нанесенного слоя мастики. Последующая окраска всего фасада существенно повышает срок службы герметизирующего полиуретанового покрытия!

Герметизация межпанельных швов в доме – необходимость или деньги на ветер?

Чтобы микроклимат в помещении был оптимальным, требуется качественная герметизация межпанельных швов. Это мероприятие поможет снизить риск протечек и воздействия атмосферных факторов. Если целостность швов нарушена, реакция должна быть быстрой: нужно сразу заделать щели и зоны разрушения правильным образом, иначе не избежать заселения грибка и промерзания стен.

Зачем обрабатывать швы в панельном доме

Герметизация швов в панельном доме – важный этап строительства зданий. Она подразумевает процесс заполнения пустот, которые есть между вертикальными и горизонтальными плитами. Также герметизацию необходимо делать в дальнейшем, особенно, когда жилой дом старый, ведь швы постепенно повреждаются, утрачивают целостность и требуют восстановления.

Если не провести данную процедуру, в область межплиточных швов начнут попадать влага и воздух, станет формироваться конденсат. Это приведет к промерзанию стен и заселению вредных микроорганизмов. Кроме сырости и плесени, в комнатах будет более низкая температура. Порой процент теплопотерь по этой причине достигает весьма внушительных значений. Есть и эстетическая составляющая в потребности герметизировать стыки между плитами: обои на холодных стенах держатся плохо, неизбежно отслаиваются, штукатурка чернеет, что выглядит очень некрасиво.

Разгерметизация фасада может случиться в любой момент «жизни» дома. Ее причиной способны стать:

  • неправильное проектирование здания, отклонения от СНиП;
  • смещение панельных блоков из-за неравномерной усадки несущих конструкций;
  • деформация блоков от сильных перепадов температур, интенсивных осадков;
  • нарушения на этапе строительных работ;
  • применение некачественных материалов;
  • сочетание материалов с разной степенью эластичности;
  • излишнее натяжение герметизирующих самоклеящихся лент.

Технология ремонта межпанельных швов

Утепление межпанельных промежутков производится в несколько этапов согласно определенной технологии. Появление деформационных изменений вынуждает делать вскрытие пазов между панелями и тщательно их осматривать. Если дом еще находится на гарантии, все работы по его ремонту производит застройщик. Старые здания обычно обрабатываются с привлечением сторонних специалистов из сферы промышленного альпинизма.

Услуги альпинистов требуются для заделки наружных швов на большой высоте (3-4 этаж и выше). Самостоятельные работы практикуют на уровне первого-второго этажа при наличии надежных лесов. Технологические этапы герметизации стеновых швов таковы:

  1. Подготовка. Проводится очищение всех поверхностей от пыли, грязи, остатков краски. Осуществляется расшивка швов между панелями.
  2. Запенивание. Швы заполняются монтажной пеной – надежным теплоизолирующим материалом, который после отверждения расширяется и заполняет даже мелкие пустоты.
  3. Утепление. Уличные швы покрываются выбранным утеплителем (обычно типа «вилатерм»).
  4. Окончательная обработка. Наносится мастика-герметик, которая защитит утеплитель от внешнего воздействия.

Все работы по обработке швов снаружи зданий проводят при -10…+30 градусах и только в сухую погоду. Если пренебречь этим правилом, герметизирующий слой не прослужит долго. Иногда, если ремонт с наружной стороны дома невозможен, утеплять швы приходится изнутри квартир. В этом случае пазы запениваются и заделываются утеплителем, а потом герметиком. При удовлетворительном состоянии уплотняющего материала можно ограничиться неполной очисткой шва и только запениванием.

Первичная заделка наружного шва

Первичная герметизация подразумевает обработку межпанельных швов в новых домах. Чаще всего применяется все тот же «вилатерм» в форме пенополиэтиленовых трубок. Он отличается высокой эластичностью, хорошими теплоизоляционными свойствами, прост в монтаже. Также вместо данного материала может использоваться монтажная пена, но в любом случае верхним слоем должна выступать мастика, которая выполняет роль гидроизолятора для дома.

Вторичная заделка наружного межпанельного стыка

Под вторичной герметизацией понимают ремонт внутренних или наружных швов, которые утратили целостность, прочность в ходе эксплуатации здания. Единственной разницей в технологии является выполнение дополнительной очистки стыков от остатков утепляющего материала. Рекомендуется оценивать состояние швов раз в 5-7 лет и своевременно их ремонтировать.

Ремонт без вскрытия стыка

Такой вариант работ возможен только при удовлетворительном состоянии поверхности шва, поэтому для начала его надо тщательно осмотреть. Верхний слой – мастику – все равно придется удалить. Случается, что внутри находится цементный состав, в таком случае стык чаще всего сохраняет свою целостность. Действия по герметизации шва будут следующими:

  • провести обработку грунтовкой глубокого проникновения с противогрибковыми компонентами;
  • заделать цементным раствором дырки, сколы, любые дефекты основания;
  • нанести слой водостойкой мастики (одно- или двухкомпонентной), предварительно закрыв лицевые кромки панелей прочным скотчем.

к содержанию ↑

Частичное вскрытие шва

Этот способ ремонта используется, если уплотнитель частично разрушен либо внешнее покрытие стыка утратило прочность. По сравнению с косметическими мероприятиями данный метод более надежен. Последовательность работ такова:

  • убрать разрушенные части цементного состава, в остальном слое просверлить дырки через каждые 25 см (использовать сверло 10 мм);
  • заполнить пустые зоны монтажной пеной;
  • дождаться высыхания пены, срезать выступающие части;
  • нанести грунтовку, дать просохнуть;
  • заштукатурить швы, просушить;
  • провести обработку битумной мастикой.

Технология утепления «Теплый шов»

Применение такой методики позволит утеплить стены наиболее надежно и качественно. Она считается трехкомпонентной и довольно сложной, требует больших временных затрат, чем простой косметический ремонт. Для начала выполняется подготовка шва, затем – основные работы:

  • стык вскрывается полностью, по всей длине;
  • удаляются даже мелкие кусочки старого утеплителя, цемента, пены;
  • если это требуется, проводится цементное восстановление покрытия внутри шва (когда поврежденными оказываются сами панели);
  • производится грунтование составом с глубоким проникновением;
  • пространство заполняется полиуретановой монтажной пеной примерно на ¼ от объема щели (материал будет сильно расширяться впоследствии);
  • сразу после начала процесса увеличения монтажной пены в размерах встык укладывается вспененный полиэтилен в виде жгута нужной ширины (это исключит необходимость в срезании пены).

Установка утеплителя делается при помощи шпателя – материал аккуратно вдавливается в пену. Желательно, чтобы полоска была сплошная, без разрывов, примерно на 10% больше по ширине, чем сам шов. Работать с вспененным полиэтиленом необходимо аккуратно, он легко повреждается. После окончания работ по обустройству теплых швов нужно оценить результат: границы плит должны быть на одном уровне с заделанным стыком. Далее наносится битумная мастика, которая предотвратит попадание влаги внутрь стыка.

Герметизация швов изнутри

Нередко холодный воздух начинает проникать в жилье со стороны стен на балконе, лоджии, промерзающих участков в комнатах. В этом случае можно провести заделку стыков изнутри, хотя такая мера считается временной, и в теплый сезон все равно придется осуществить герметизацию по стандартной технологии снаружи дома. В противном случае влага станет скапливаться в щелях и разрушать внутренний герметизирующий слой, даже самый надежный.

Чтобы сделать стыки более герметичными, работы планируют аналогичным образом. Обои или иное покрытие обязательно снимают. Затем щель очищают, грунтуют и заделывают пеной либо замазывают цементной штукатуркой. При окончании работы стык покрывают водостойкой мастикой. К сожалению, после такого ремонта точка росы из середины панели смещается на внутреннюю сторону стены. Это вызывает стекание конденсата и разрушение прилегающей области напольного покрытия. Как только на улице станет тепло, придется еще раз зачистить стык и произвести всю работу заново и уже под ключ (снаружи).

Правила герметизации межпанельных швов

Точное соблюдение технологии – гарантия получения качественного результата. Существует ряд правил, которым нужно следовать при герметизации стыков:

  • если протечки появились в зоне торцевых участков стены, требуется выполнение капитального ремонта (он должен охватывать шов торца и прилегающие участки стен);
  • когда проблема касается вертикального стыка, выполняется полное очищение и герметизация шва с примыкающими горизонтальными зонами по всей высоте фасада;
  • нарушение прочности горизонтального межпанельного стыка вызывает необходимость в ремонте 3-4-х рядов плит.

Не менее важно правильно подбирать материалы для ремонтных работ, ведь швы между панелями несут довольно большую нагрузку, постоянно претерпевают растяжение и сжатие от перепадов температур.

Какие материалы можно применять

При утеплении стен или крыши нужно выбирать те средства, которые по составу и свойствам соответствуют условиям эксплуатации, достаточно устойчивы к нагрузкам, не подвержены значительной усадке, эластичны. Поскольку основное назначение материалов – уплотнение швов и их гидроизоляция, любой из них должен обеспечивать надежную защиту от влаги, быть водостойким.

Для ремонта межпанельных швов используются такие виды средств:

  • мастики и герметики;
  • жгуты и ленты гидроизолирующие;
  • пены монтажные;
  • готовые вспененные утеплители;
  • цементные составы.

Какой конкретно материал подойдет, зависит от особенностей ремонта. Так, для косметического обновления может хватить заделки стыков цементом и замазывания битумной мастикой. Для капитального ремонта стоит применять монтажную пену изолированно или в сочетании с утеплителем «вилатерм». В любом случае, верхним слоем должно выступать качественное гидрофобное покрытие – мастика и герметик. Для ремонта хорошо себя зарекомендовали такие средства:

  • «ТехноНИКОЛЬ 2К» – герметик полиуретановый для межпанельных швов;
  • «Эспогерм 1» – герметик гибридный фасадный;
  • «Акцент 117» – акриловый герметик для швов в бетоне;
  • «Гермес 17» – средство для межпанельных швов;
  • «Тэктор 201» – мастика герметизирующая;
  • «Магир» – мастика шовная.

Как заделать швы в доме своими силами

При желании провести герметизацию стен можно без привлечения специалистов. Конечно, речь не идет о работах на высоте, тут ремонт нужно доверить профессионалам. Чаще всего самостоятельно осуществляется внутреннее утепление швов в экстренном порядке, когда они оказались не готовыми к зимнему сезону, либо герметизирование наружных стен на 1-2 этажах.

Подготовка

Для начала нужно приобрести мастику, пену, утеплитель (в зависимости от выбранного варианта работ), рассчитав их количество по погонным или квадратным метрам. Также потребуются:

  • шпатель;
  • наждачка;
  • металлическая щетка;
  • пылесос;
  • губка и вода;
  • веник;
  • растворитель.

Из помещения выносят всю мебель, вещи, чтобы комната была пустой. Со стен и из шва полностью удаляют старое покрытие, применяя любые подручные средства: шпатели, щетки и т. д. Перед началом основного этапа стык должен быть чистым, для чего его надо пропылесосить или промыть, а потом хорошо просушить и обработать растворителем для обезжиривания.

Утепление

Крупный межпанельный промежуток желательно заполнить монтажной пеной, а на нее уложить слой теплоизоляции в форме пустотелой прочной трубки (по технологии «теплый шов»). Есть вариант вначале положить утеплитель, а затем его запенить. Излишки пены после высыхания срезают, оставляя место под мастику.

Нанесение герметика

Герметизирующее средство наносят аккуратно, непрерывной линией на всю длину шва. Некоторые составы удобнее наносить шпателем, другие – при помощи строительного пистолета. Излишки мастики или герметика удаляют сразу же мокрой губкой, иначе потом состав намертво застынет.

Нанесение финишного покрытия

Многие специалисты советуют после мастики выполнять еще один слой покрытия, который будет декоративным. Обычно для этой цели используется цементно-песчаный раствор (штукатурка), подходящий для наружных работ.

Если слой по какой-то причине получается толстым, лучше положить в основание сетку, иначе цемент может быстро потрескаться. После высыхания финишное покрытие можно окрашивать морозостойкими красками.

Советы мастеров

В старых домах, квартирах практически всегда имеются участки, зараженные плесенью. Чтобы избавиться от нее, перед герметизацией рекомендуется провести противоплесневую обработку очага. Более эффективным будет результат при дальнейшем просушивании стен тепловой пушкой.

Кроме герметизации межпанельных стыков, стоит обратить внимание на прочие источники потерь тепла: старые стеклянные окна, некачественные двери, неизолированную крышу, неутепленный чердак (в частном доме). Через такие зоны может теряться до 20% тепла, и дополнительная герметизация окон и дверей, как и межпанельных швов, серьезно улучшит микроклимат в помещениях и сделает проживание более комфортным!

Ссылка на основную публикацию