Гранулы пенополистирола: характеристики, плюсы и минусы, область применения

Что такое гранулированный пенополистирол? Обзор

Пенополистирол – один из видов пенопластов – веществ, образованных вспучиванием гранул под воздействием высоких температур. Проще говоря – при нагревании частичек полимера газ, входящий в состав гранул, сильно расширяется и заставляет их «расти» (так же, как «растет», например, дрожжевое тесто), увеличиваясь в объеме (в 10-30 раз). Получающиеся в результате легкие шарики имеют ячеистую структуру, и на 90 % состоят из воздуха.

Такой состав частичек придает в общей массе всему материалу уникальные полезные свойства:

1. низкая теплопроводность (пенополистирол в 30 раз «теплее» бетона, в 7 раз – керамического пустотелого кирпича);

2. безопасность (не токсичен, не является питательной средой для живых организмов, не имеет запаха, не вызывает аллергию);

3. высокие эксплуатационные характеристики (материал сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -180 до +95°C, по данным лабораторных испытаний, проведенных НИИСФ РААСН, срок жизни изделий из пенополистирола – не менее 80 лет);

4. малый вес (один кубометр пенополистирола популярной марки ПСБ-С-15 весит 15 кг, а один кубометр фанеры – более полутонны).

Пенополистирол выпускается в готовых формованных изделиях и в сыпучем виде. В первом случае перед нагреванием сырье засыпают в емкость, во втором – оставляют тонкий слой свободно лежащих частиц. В результате вспучивания россыпи частичек полистирола получается множество легких не связанных друг с другом гранул – сфер диаметром от 1 до 8 мм с плотной гладкой поверхностью. Их называют гранулированным пенополистиролом или пенополистирольной крошкой.

Гранулы получают и другим способом: при вторичной переработке твердого пенополистирола его дробят до исходных частиц, возвращая в сыпучее состояние, часть сфер при этом разрушается. Такая смесь, называемая дробленой пенопластовой крошкой (или «дробленкой») обычно ниже качеством, чем первичный материал, и используется в основном как наполнитель при изготовлении полистиролбетона и как утеплитель в строительстве.

Обладая всеми плюсами пенополистирола, гранулированный пенопласт, как сыпучее, имеет дополнительное свойство: он способен принять форму любой емкости, в которую его поместили, а внешний вид и структура частичек придают ему иные полезные качества:

1. отличные звукоизоляционные характеристики. Ячеистая структура частиц пенопласта, их эластичность, отсутствие жестких связей значительно снижают проводимость звуковых колебаний;

2. упругость. Заполненные газом гранулы, как мячи, при сдавливании быстро восстанавливают прежнюю форму;

3. воздухопроницаемость. Рассыпной пенополистирол, в отличие от формованных твердых изделий способен «дышать», обеспечивая достаточный воздухообмен окружающего пространства;

4. влаго- и морозостойкость. Благодаря гладкой оболочке сфер, вспененный полистирол в сыпучем состоянии практически не впитывает влагу и по морозостойкости соответствует маркам F25-F150;

5. экономичность. Пенопластовая крошка – недорогой материал: купить ее может человек с любым достатком; добавление пенопласта в бетоны снижает их стоимость, не ухудшая теплофизических характеристик, а использование как высокоэффективного утеплителя позволяет экономить на обогреве помещений.

Особенности ППС

У пенопласта такого типа выделяют следующие основные характеристики: плотность вещества гранул и их размеры, а также его горючесть. Обязательных требований, предъявляемых к его маркировке ГОСТами или иными нормативными документами, нет. Пенополистирол в гранулах обычно маркируют по типу его твердого «собрата»: например, «гранулы ПСБ-С-15» означает, что вещество, из которого изготовлены сферы – это пенополистирол самозатухающий (огнестойкий) плотностью до 15 кг/м3.

Чем больше плотность пенополистирола, тем больше его удельный вес, но и тем выше прочность и меньше водопоглощение. В производстве и быту по большей части применяют крошку с плотностью 15-50 кг/м3. Иные варианты встречаются редко: слишком низкая плотность делает частицы хрупкими, а слишком высокая увеличивает общую массу и повышает теплопроводность. Иногда при определении характеристик продукта указывают насыпную плотность, которая варьируется в пределах от 8 до 40 кг/м3: чем плотнее и меньше гранулы, тем выше насыпная плотность всей смеси.

В зависимости от технологии и крупности частиц сырья получающиеся в результате сферы могут иметь диаметр от 1 до 8 мм. Чаще всего мелкие гранулы используют для набивки игрушек, более крупные – в мебельном производстве и строительстве.

Пенополистирол легкогорюч (относится к группам Г3-Г4) и это свойство ограничивает область его применения: например, в качестве засыпного утеплителя зданий вспененный полимер разрешается использовать только во внутренних слоях стен, исключая его контакт с воздухом. Добавка антипирена делает гранулы пенопласта огнестойкими, повышая группу до Г2. Такой сорт называют самозатухающим (в маркировку добавляют литеру «С»): при извлечении из пламени горение прекращается спустя четыре секунды.

1. При производстве полистиролбетона – стройматериала с высокими тепло и звукоизоляционными свойствами; в иных самозастывающих смесях, растворах.

2. В качестве тепло- и звукоизолирующего внутреннего слоя ограждающих конструкций; наполнителя с низкой теплопроводностью при устройстве цементно-песчаных стяжек; для термоизоляции труб, фундаментов и кровель.

Гранулированный пенополистирол: технические характеристики и сфера применения

Ускоренное развитие химической промышленности позволило к концу ХХ века создать целый ряд полимерных материалов. Эти непривычные поначалу вещества были быстро оценены по достоинству.

Одним из таких материалов является гранулированный пенополистирол. Он заметно выделяется на фоне иных аналогов, имеет ряд особенностей и достоинств.

Особенности производства

Продукт под таким названием делают из наполняемой газом смеси, базовым компонентом которой является полистирол. В отдельных случаях технологи решают использовать дополнительные компоненты (полидихлорстирол либо полимонохлорстирол) в качестве замены.

Кроме основного действующего вещества на производстве в смесь вводят наполнители, повышающие пластичность, а также добавки, увеличивающие устойчивость к огню. Чтобы появился эффект пены, применяют легко кипящие углеродистые реактивы либо специальные газообразователи.

Гранулы вспененного полистирола имеют белый цвет. Шарики исходного сырья помещают в особый аппарат — предвспениватель. Там за счет корректировки нагрева и давления подаваемого реагента можно задавать те или иные характеристики получаемых листов.

Потом гранулы остужают и сушат. Из сушилки они поступают во временный бункер, представляющий собой полипропиленовый мешок. В этом резервуаре, проницаемом для воздуха, их выдерживают в течение 1-36 часов (время экспозиции определяется величиной фракции).

Далее проводят формовку. В блок-форме на гранулы действует пар в течение 60-180 секунд. Как результат, пенополистирол образует прямоугольные блоки. Важны поддерживаемые в ходе такой обработки температурно-влажностные показатели и давление: от них зависит консистенция готовых товаров. Сформированный блок оставляют остужаться в течение 10-40 минут, для ускорения этого процесса используют вакуумную технику.

Стабилизированные на площадке выдержки конструкции разрезают при помощи еще одной установки, в которой в роли ножей выступают нагретые проволочки.

Разновидности

Есть два основных подвида ее: первичный и повторный. Изначально гранулы полистирола разогревают при помощи:

При этом происходит увеличение размеров и преобразование плоской структуры в круглые шарики. Во втором варианте исходным пунктом становится пропуск отходов пенопластовых изделий через дробилки. Столь ровной и комфортной внешней формы добиться получается не всегда. Примерно треть всей вторичной продукции далека от окружности. Но никаких проблем в чисто практическом плане это не создает. Величина крошки колеблется от 0,1 до 0,8 см.

Производители обозначают это различными индексами. Самый малый пенополистирол имеет классификацию М-15, а наиболее крупная фракция указывается маркировкой М-50. Переходные размеры отмечают словом «Лайт» (к примеру, М-35 «Лайт»). В зависимости от величины меняются практические свойства материала, корректируется и его общая стоимость.

Решающее значение при выборе имеют такие параметры, как:

  • насыпная плотность;
  • прочность при сжатии;
  • уровень теплопроводности.

Сфера применения

Гранулированный пенополистирол нашел самое широкое применение в различных областях техники.

Самыми частыми вариантами являются:

  • наполнитель мебели и игрушек;
  • внутренняя теплозащита строительных конструкций;
  • гашение звука в ограждающих элементах;
  • приготовление полистиролбетона;
  • получение строительных смесей с пониженной теплопроводностью;
  • очищение канализационных стоков до санитарно необходимых показателей;
  • улучшение качества сельскохозяйственных земель;
  • рыбная ловля;
  • приготовление своими руками различных декоративных конструкций.

Преимущества и недостатки

Гранулированный пенополистирол обладает целым рядом привлекательных характеристик. Он превосходно удерживает тепло в заданном объеме или мешает его перегреву в летние месяцы. Наряду с этим свойством и гашением звуков гарантируются повышенная прочность и минимальное впитывание влаги в массу. По этим показателям материал далеко обходит признанные утеплители наподобие минеральной и экологической ваты, керамзита. Преимуществами при использовании пенополистирола в качестве утепляющего средства являются быстрый пропуск пара и стойкость к холоду.

Так как пенопластовые шарики насыщают специальными добавками, они полностью соответствуют классу огневой защиты Г1 (тяжело воспламеняемые материалы). При этом тщательно подобранный состав позволяет обеспечить и нулевую степень экологического риска. Все эти преимущества пенополистирола останутся неизменными в нормальных условиях минимум 50 лет. Но именно с «нормальными» условиями чаще всего и возникают проблемы.

Малейшее воздействие растворителей для лакокрасочных материалов, а также ультрафиолетовых лучей на открытом месте способны разрушить пенополистирол.

Информация для выбора и работы

По своим характеристикам пенополистирол М-15 недостаточно хорош для утепления строительных конструкций. Рекомендуется использовать для этой цели материал категории от М-25 и выше. Единственное исключение делается для бытовок, контейнеров и других хозяйственных, вспомогательных построек различного назначения.

Использовать М-15 недопустимо и там, где на материал может воздействовать значительная механическая нагрузка. Предел прочности на изгиб у пластика этой марки составляет не более 70 кПа.

Гранулированный материал с величиной фракции 1, 2 мм и любой другой после сжатия на 10% по стандарту обязан восстанавливаться практически к исходной форме. Предел остаточной деформации после испытаний по стандартной программе не может превышать 2%. Чем плотнее гранулы, тем выше допустимое сжатие, это позволяет подобрать идеальное решение для конкретного случая. Пенополистирол можно использовать для утепления стен и кровельных конструкций. В качестве добавки к бетону рекомендовано его применение для напольной стяжки.

Добавки других вяжущих веществ особо не нужны, их используют только для приготовления полистиролбетона. Окрасить пенополистирол не составляет труда, он хорошо тормозит электрический ток. Потому его можно монтировать вплотную к домашней проводке. Поглощение воды относительно невелико, при этом склеить листы или приклеить их к основанию не составляет труда.

Недопустимо применять этот материал там, где может возникать температура более 200 градусов, она быстро приведет к разрушению конструкций и деталей.

При получении теплого цементного раствора соотношение между пенополистиролом и сухим цементом по объему составляет 1: 1. При приготовлении такой смеси нужно добавлять только воду. Нет никакой необходимости в использовании песка.

Работать с гранулами при строительстве и ремонте нужно аккуратно ввиду их легкого веса. Малейшее движение воздуха приводит к моментальному разлету материала по всему помещению. Потому следует закрывать все окна и двери, нельзя включать вентилятор и кондиционер, не стоит совершать резких движений. При приготовлении не пенополистирол кладут в раствор, а наоборот (раствор добавляют в емкость с гранулами).

Особенностями пенополистирола являются:

  • отсутствие посторонних запахов;
  • исключение токсичных выбросов;
  • обработка без возникновения пыли;
  • устойчивость к пресной и соленой воде, гипсу, спиртам, строительной краске;
  • невосприимчивость к действию битума, удобрений, смазочных масел на основе силикона;
  • невозможность образования грибковых и бактериальных колоний;
  • исключение риска поедания насекомыми.

Сбережение тепла и гашение звука обеспечивается потому, что в гранулах содержится масса микроскопических ячеек с тонкими стенками. Площадь контакта с воздухом оказывается огромной, если сравнивать пенополистирол с другими материалами похожего назначения. Пенополистирол самовозгорается только при 491 градусе тепла, что намного лучше, чем при использовании дерева. Плита, которая 4 секунды не подвергается действию открытого пламени, затухает сама (не поддерживая горение). То, что материал не впитывает воду, позволяет не опасаться разбухания материала.

Чтобы утеплить кафельный, паркетный или дощатый пол, требуется использовать пенополистирольные гранулы плотностью 300 кг на 1 куб. м.

В качестве утепляющей основы для гидроизоляции кровельных конструкций применяют материал плотностью до 200 кг на м³, потому что каждый кг усложняет работу строителей. Полистиролбетонные смеси можно укладывать даже на неровные поверхности, при этом давление на перекрытия возрастает лишь незначительно. Раствор кладут после подготовки основания и очищения его от малейших загрязнений. Внизу должна быть непроницаемая для пара оболочка (чаще всего ставят пленку из полиэтилена высокого давления).

Читайте также:  Утепление каркасного дома: какой утеплитель лучше выбрать для зимнего проживания

Что такое гранулированный пенополистирол? Сфера применения

ООО”ВИК БУД ТРЕЙД”:

  • Лидер Украины в производстве качественного пенопласта
  • Предлагает полный цикл производства, продажи и поставок готовых материалов для теплоизоляции фасадов в строительстве и архитектуре
  • Продукция ТМ “ВІК БУД” отвечает всем стандартам качества и имеет необходимые сертификаты и протоколы исследований

Рекомендуемые товары

В связи с введением в Украине европейских стандартов «ДСТУ EN 13163» вместо устаревшего ГОСТа, пенопласт 25 Фасад-ЭКО производства компании ВІК БУД ТРЕЙД получил новую упаковку и маркировку EPS S – LIGTHWEIGHT. Это популярный и недорогой экологически чистый, абсолютно инертный к биологическим и химическим воздействиям, легкий (8 кг/м3) пенопласт, который обладает чрезвычайно низкими показателями теплопроводности (0,04 Вт / (м*К)) и водопоглощения (не более 3% за 24 часа). Гипоаллергенный материал легко поддается механической обработке, не выделяя при этом пыли. Материал исключительно легок в монтаже, не требует дополнительной ветрозащиты. Получил широкое применение в качестве эффективного фасадного утеплителя современных зданий и сооружений. ПЕНОПЛАСТ МАРКИ EPS-S НА СКЛАД ДОСТАВЛЯЕМ ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ ЗАКАЗУ.

Толщина листа 20 мм, размеры – 1200 х 600 х 20 мм, площадь – 0,72 м 2 . Теплопроводность материала минимальна – при температуре воздуха 25 0 С равна всего лишь 0, 03 Вт/мК.

Цокольный профиль аллюминевый 100мм

В связи с введением в Украине европейских стандартов «ДСТУ Б EN 13163» вместо устаревшего ГОСТа, пенопласт 25 Фасад-ЭКО производства компании ВІК БУД ТРЕЙД получил новую упаковку и маркировку EPS 50 – LIGTHWEIGHT. Это популярный и недорогой экологически чистый с плотностью 11 кг/м3, абсолютно инертный к биологическим и химическим воздействиям, который обладает чрезвычайно низкими показателями теплопроводности (0,04 Вт / (м*К)) и водопоглощения (не более 3% за 24 часа). Гипоаллергенный материал легко поддается механической обработке, не выделяя при этом пыли. Материал исключительно легок в монтаже, не требует дополнительной ветрозащиты. Получил широкое применение в качестве эффективного фасадного утеплителя современных зданий и сооружений.

Толщина листа 30 мм, размеры – 1200 х 600 х 30 мм, площадь – 0,72 м 2 . Теплопроводность материала минимальна – при температуре воздуха 25 0 С равна всего лишь 0, 03 Вт/мК. L-образная выборка по периметру листов избавляет от мостиков холода.

Цокольный профиль аллюминевый 50мм

Толщина листа 50 мм, размеры – 1200 х 600 х 50 мм, площадь – 0,72 м2. Теплопроводность пенополистирола минимальна – при температуре воздуха 250С равна лишь 0, 03 Вт/мК. По периметру листов находится L-образная выборка, которая избавляет от температурных мостов.

Толщина листа 100 мм, размеры – 1200 х 600 х 100 мм, площадь – 0,72 м 2 . Теплопроводность материала минимальна – при температуре воздуха 25 0 С равна всего лишь 0, 03 Вт/мК. L-образная выборка по периметру листов избавляет от мостиков холода.

Профиль угловой ПВХ с армирующей сеткой применяется для укрепления и защиты наружных углов систем теплоизоляции, углов оконных, дверных проемов зданий, а также деформационных швов.

В связи с введением в Украине европейских стандартов «ДСТУ EN 13163» вместо устаревшего ГОСТа, пенопласт “35 Дах/Підлога” производства компании ВІК БУД ТРЕЙД получил новую упаковку и маркировку EPS 70 – STANDARD. Это новый, универсальный материал для эффективной шумо- и теплоизоляции крыш, полов и подвальных помещений новостроек и зданий различных сроков эксплуатации. Материал производится методом вспенивания полистирола, не подвержен биологическому и химическому воздействию, обладает гипоаллергенными качествами. Повышенная влагостойкость плит обеспечивает надежную защиту от внутреннего и внешнего воздействия влаги. Материал устойчив к действующим нагрузкам и климатическим факторам – независимо от сроков эксплуатации сохраняет стабильность формы и размеров.

Гранула пенопласта – мелкофракционный шарик, наполненный воздухом. Материал необходим для многочисленных работ – используется при утеплении зданий, создании изоляционных материалов, мебели, декора.

Он обладает схожими свойствами с листовым пенопластом, но используется там, где прессованный не может применяться.

Что такое гранулы пенополистирола

Полимерные вещества в процессе вспенивания при высокотемпературном режиме приобретают сферическую форму. При нагревании изопентан (газ, который входит в состав гранул) расширяется и увеличивает их в 10-30 раз. Затем полученные шарики сушат и охлаждают.

В результате гранулы получают ячеистую структуру, на 98% состоящую из воздуха. Крошка ППС плотная, эластичная и выдерживает серьезные нагрузки. Этим обуславливается широкая область применения пенополистирольных шариков.

Виды пенопластовой крошки

Гранулированная крошка пенополистирола бывает разных видов. Они изготавливаются из первичного сырья или путем переработки производственных отходов.

  • Вспененные пенополистирольные шарики получаются путем термического вспенивания полистирола. Вспененные шарики используются для производства пенополистирола.
  • Дробленый пенопласт получается путем дробления чистых отходов производства пенополистирола. Материал на 70-80% состоит из отдельных гранул пенопласта, на 20-30% – из скрепленных между собой 3-5 шариков фракцией не более 5 мм.

Особенности гранулированного пенопласта

Технология изготовления наделяет пенополистирольные шарики свойствами, важными для строительства и других областей применения:

  • низкая теплопроводность (по этим показателям пенопласт в 30 раз превосходит бетон, в 7 раз – керамический пустотелый кирпич);
  • водонепроницаемость;
  • стойкость к температурным перепадам (материал сохраняет характеристики при температурном диапазоне от -800 до +750 С;
  • долговечность (по данным исследований НИИСФ РААСН, конструкции с пенополистиролом “живут” не менее 80 лет);
  • не привлекателен для обитания живых организмов (плесени, грибка);
  • не имеет запаха, не вызывает аллергии;
  • высокие амортизационные свойства (при сжатии гранулы пенопласта сохраняют структуру и быстро возвращаются в первоначальную форму);
  • легкий (например, 1 кубометр пенопласта плотностью до 15 кг/м3 весит 15 кг, фанера аналогичного объема – более 500 кг).

Сфера применения полистироловых шариков

Гранула пенопласта имеет разноплановую область применения. Она используется при производственных, строительных, теплоизоляционных работах, при изготовлении предметов интерьера и в качестве атрибута при видеосъемках.

  • Производство пенополистиролбетона (пенобетона) – подмешивание в бетон дробленой крошки пенопласта.
  • Теплоизоляционные работы – гранулы пенопласта засыпают в полости (между перекрытиями, кирпичной кладкой, на стыках разных конструктивных элементов).
  • Строительстве понтонов – полости заполняются гранулированной крошкой пенополистирола.
  • В очистных конструкциях и сооружениях – в качестве абсорбента для очистки воды.
  • Производство бескаркасной мебели – гранулы пенопласта используются в качестве наполнителя для кресла-груши, кресла-мяч, мягких пуфов, бескаркасных диванов.
  • Изготовление предметов декора – пенопласт в гранулах используется в качестве наполнителя в некоторых видах сувенирной продукции.
  • Имитация снега – для создания искусственного снега для видеосъемок или мероприятий.

В компании “ВІК БУД” Вы можете купить гранулу пенопласта по низкой цене.Фракция 3-5 мм подходит для разных сфер применения. Удобная расфасовка в мешки по 0,3 м3, оперативная доставка и высокое качество материалов собственного производства. В серьезных делах важна каждая крошка!

SibPenoplast Пенопласт от производителя

Мы в социальных сетях

Пенополистирольные шарики

Гранулы пенополистирола внешне выглядят как цельные шарики белого цвета размером 4-6мм., их производят путем термального вспенивания. Пенополистирольные шарики наполняются пентаном (чистым углеводородом), который создает вспенивающий эффект и подогреваются паром, вследствие чего пентан переходит в летучее состояние и расширяется. Под действием давления гранулы вспененного пенополистирола тоже расширяются, в результате чего образуются уже знакомые нам пенополистирольные шарики, увеличившие объем в несколько раз.

Состоят такие гранулы из миллиардов микроскопических неоднородных по структуре тонкостенных ячеек. За счет этих ячеек гранулы пенопласта имеют очень хорошее соприкосновение с воздухом – примерно на 90% пенополистирол состоит из воздуха, этим и обусловлены его отличные теплоизоляционные характеристики. Гранулы пенопласта влагостойкие, они имеют достаточно низкую плотность и при этом обладают высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Добавка антипирена делает гранулированный пенополистирол огнестойким, что очень важно для противопожарной защиты утепляемых конструкций. Температура возгорания пенопласта +491С, что почти в два раза выше температуры возгорания древесины. Пенопласт может гореть только в сильном открытом огне, но сам он горение не поддерживает – при удалении из огня он прекращает гореть в течение 2 секунд.

При правильной эксплуатации гранулы пенополистирола способны очень долгое время сохранять свои физические свойства. Пенополистирол в гранулах не токсичен, он не образует пыли, не выделяет ядовитых веществ, не имеет никакого запаха. При горении пенополистирола выделяются такие же точно газы, как и при горении древесины. Пенопласт прост в обращении, удобен в монтаже и долговечен – он прослужит не теряя изоляционных свойств не менее 80 лет. Поскольку гранулированный пенополистирол свободно пропускает воздух, конструкции с его участием хорошо вентилируются. Кроме всех вышеперечисленных полезных свойств шарики пенополистирола отличаются еще и экономичностью – себестоимость конструкций, в которых в качестве утеплителя использован пенопласт, примерно на 20% себестоимости конструкций с другим утеплителем. А низкая теплопроводность материала позволяет значительно сократить расходы на отопление здания и отопительное оборудование.

Гранулы пенополистирола применяются:

1. Для приготовления полистиролбетона различной плотности. Материал является экологически чистым и применяется для утепления кровель, полов, бассейнов, многослойных стен. Полистиролбетон отличается высокими тепло и звукоизоляционными свойствами, невысоким удельным весом (256-375 кг/1м³ в сухом состоянии), соответствующей прочностью на сжатие и значительной эластичностью, что в значительной степени предотвращает образование царапин и трещин. Раствор легок в приготовлении и укладке. Он не ужимается и не увеличивается в объеме при укладывании и дальнейшей эксплуатации, т.е. сохраняет постоянные свойства и, следовательно, не дает трещин и щелей, прост при заливке и легко транспортируется на любую высоту при помощи героторного насоса.

2. В качестве насыпной упаковки. Дополнение к картонным коробкам для заполнения пустот при упаковки предметов. Легкий, удобный упаковочный засыпной материал для перевозки хрупких и ценных предметов. Гранулы пенополистирола заполняют пустоты в таре, надежно предохраняя предметы от смещения и небезопасного контакта между собой. Насыпная упаковка в 10 раз легче упаковочной бумаги. Упаковочный материал пригоден для перевозки предметов любой формы и размера.

3. В качестве наполнителей мягкой мебели, кресла-мешки, пуфов, детских игрушек, постельных принадлежностей.

4. В качестве тепло, звукоизолирующего материала при засыпке ограждающих конструкций, засыпки гранул в полости.

5. При применении в строительных теплоизоляционных смесях, растворах.

6. Для применения в качестве фильтрующего компонента в установках для очистки воды и других жидкостей в качестве зернистой контактной загрузки камер хлопьеобразования встроенных в отстойники.

7. Строить понтоны и плавучие пристани – пенополистиролом заполняют полости в этих конструкциях.

Читайте также:  Диаметр труб отопления: как правильно выбрать и рассчитать

8. Для применения в аграрной сфере для перемешивания с землей, тем самым разрыхляя и насыщая почву кислородом.

9. Для имитации снега при проведении массовых мероприятий или съемок.

10. В качестве плавающей наживки для ловли рыбы карп, карась, линь, лещ, плотва и т.д.

Применение гранулы должно производиться при температурах от минус 180 °С до плюс 80°С. При кратковременном воздействии гранулы выдерживают более высокие температуры – до плюс 110 °С.

Гранулы 1 Сорт, отборный, высококачественный

Сырье: импортное

Диаметр гранул: 4-6мм

Цена: 1800 руб/м3 (1000литров)

Гранулы пенополистирола упаковываются в полиэтиленовые мешки различного объема или в тару заказчика. Возможны скидки от объема.

В компании SibPenoplast вы можете заказать гранулы пенополистирола, изготовленные из высококачественного сырья напрямую от производителя, без посредников.

Пенополистирол

Пенополистирол — это материал белого цвета, используемый для теплоизоляции. Он на 90% состоит из воздуха, который находится в микроскопических клетках-капсулах с очень тонкими стенками. Их масса и представляет собой вспененный полистиролом. В состязании с иными теплоизоляционными материалами пенополистирол показывает отличные результаты по многим параметрам безопасности — пенополистирол используется даже для упаковки продуктов питания.

Пенополистирол

Технология производства

Для всех типов изоляции из полистирола сырьем является гранулированный полистирол. Химически активный агент вспенивания применяется, чтобы образовывались своеобразные ячейки.

Весь технологический процесс изготовления имеет такие поочередные этапы:

  1. В специальный бункер засыпается пенополистирол в виде гранул. Там пенополистирол (гранулы) раздувается и становится шарообразным штучным материалом. Если надо получить теплоизолятор меньшей плотности, но вспенивание повторяется несколько раз. С каждым повторением размер шариков становится больше, а фактическая удельная масса материала уменьшается.
  2. Вспененные гранулы помещаются в специальный бункер, где они находятся от 12 до 24 часов. За это время давление в шариках стабилизируется. Если пенополистирол производят методом суспензионной полимеризации, то на этом этапе также проводится сушка шариков.
  3. После окончания и выдержки этих технологических процессов, шарики помещают в формовочный агрегат. В нем формируется пенополистирольный блок под действием горячего воздуха. Гранулы склеиваются друг с другом, потому что зажаты в специальной форме. Только после охлаждения пенополистирол извлекается из пресс-формы.
  4. Завершающий этап — резка готового материала по заданному размеру. Потому что формы, как правило, имеют внушительные размеры. Но перед этой резкой пенополистирол (блок) хранится в покое в течение суток. Потому что под воздействием пара в блоке собирается влага, которая может помешать резке (будут образовываться надломы и вмятины).

Оборудование для производства пенополистирола

Это важно! Всего есть два основных метода, как производят пенополистирол: суспензионная полимеризация и поляризация в массе.

Суспензионная полимеризация

В первом случае процесс базируется на неспособности воды растворять виниловые полимеры. На этапе вспенивания гранулы засыпаются в автоклавы, заполненные деминерализованной водой. Гранулы находятся под постоянным давлением и равномерным подъемом температуры. Вспененный пенополистирол извлекается вместе с водой, и уже в центрифуге отделяется от нее, после чего проходит стадию сушки.

Постоянное промешивание гранул полимера внутри реактора является основным преимуществом данной технологии производства. За счет этого идет эффективное распределение и отвод тепла, что в будущем увеличивает время, в течении которого пенополистирол можно хранить без ущерба для его структуры.

Полимеризация в массе

Когда пенополистирол производится таким способом, вода не используется. Процесс проходит при высоких температурах. Когда расплавлено 80-90% исходного стирола, полимеризация считается завершенной. Возможность отвода тепла при таком производстве отсутствует. Полистирол имеет меньший срок хранения.

Пенополистирол: основные свойства

Теплопроводность

Пенополистирол способствует сохранению тепла, потому что начинка этого материала — воздух. Он имеет маленькие показатели теплопроводности. Конкретные цифры будут в разы ниже, чем, к примеру, у дерева, керамзита или кирпича, других строительных материалов.

Такой показатель теплопроводности является залогом хорошего уровня энергосбережения. Полистирол, используемый в процессе строительства, позволяет при эксплуатации здания значительно экономить на отопление. Пенополистирол используется также для защиты трубопроводов от промерзания, что увеличивает их срок эксплуатации.

Водонепроницаемость

По структуре пенополистирол является гигроскопичным материалом, а значит, он не впитывает в воду, не растворяется в ней и не набухает при взаимодействии с влагой. Но при капиллярной диффузии вода может проникать в полости между гранулами (хотя, ее количество будет незначительным, около 1,5% по отношению к общему весовому объему плиты). Этот же механизм позволяет выводить влагу из описываемого материала с сохранением всех свойств, которым обладает пенополистирол.

Если соблюдать правила укладки пенополистирола при строительстве, то можно избежать возникновения конденсата в будущем. Устойчивость к влиянию влаги позволяет использовать пенополистирол для утепления фундаментальных конструкций.

Устойчивость к химическим и биологическим факторам

На воздействие большинства бытовых химических веществ пенополистирол не реагирует. К примеру, при длительном взаимодействии с солевыми растворами полистирол сохранит все свои первоначальные свойства. То же касается использования мыла и отбеливающих веществ, даже хлорной воды. Кислоты (за исключением уксусной, концентрированной азотной кислоты) негативного влияния на пенополистирол не оказывают.

Воздействию микроорганизмов пенополистирол не подвержен, он не станет средой для развития грибков и не «позволит» на себе расти плесени.

Прочность

Пенополистирол имеет относительно небольшую прочность. Но к плюсам материала относится высокая прочность на сгиб и сжатие. Данный показатель во многом зависит от толщины плиты и то того, насколько правильно пенополистирол уложен.

Звукоизоляций

Пенополистирол может поглощать шум и преобразовывать звуковую энергию в тепловую энергию. Пенополистирол обладает отличными звукоизоляционными качествами, которые обеспечивает ячеистая структура. Чтобы обеспечить хорошую звуковую изоляцию в помещение достаточно использовать плиту толщиной всего 2-3 сантиметра.

Долговечность

Если правильно использовать пенополистирол, то плиты сохранят физические качества в течение длительного времени. Они способы долго сохранять свою форму, механические и теплофизические свойства.

Это интересно! Минимальный температурный предел для материала составляет минус 180 градусов Цельсия, а максимальный — плюс 80 градусов Цельсия.

Устойчивость к горению

Пенополистирол подвержен горению. Но процесс горения не будет поддерживаться, если отсутствует прямое соприкосновение материала с пламенем. Загоревший ся материал без очага пламени просто потухнет за несколько секунд.

Из средних температурных показателей понятно, что пенополистирол устойчив к высоким температурам. Самовозгорание плит происходит при температуре в плюс 491 градусов Цельсия. Это в два с половиной раза больше, чем температура возгорания бумаги и почти в два раза больше, чем температура возгорания древесины.

Распространенные виды пенополистирола:

  • Полистирольные пенопласты (могут быт беспрессовыми или прессовыми). Беспрессовой пенопласт представляют себе многие, потому что именно в него упаковывают телевизоры, холодильники и другую технику. Из-за большого расстояния между гранулами в материал этого вида может проникать влага.

Прессовой пенополистирол по теплоизоляционным и внешним свойствам мало отличается. Но за счет того, что гранулы крепче сцеплены, его сложнее сломать или раскрошить.

  • Экструдированный пенополистирол. Имеют мягкую и однородную ячеистую структуру. Состоит из закрытых ячеек, поэтому считается лучшим видом полистирольных пластмасс.

Области применения

Отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойств, простота в обработке и переработке, а также доступная стоимость делают пенополистирол распространенным материалом для многих сфер деятельности человека. Часто пенополистирол применяется для упаковки товаров и оборудования, продуктов питания. Также из него производят одноразовую посуду, гасители энергии в автомобильной промышленности и даже объемную наружную рекламу.

Часто пенополистирол используются для термоизоляции холодильного оборудования в промышленности из-за угрозы пыления. Также пенополистирол применяют в термоизоляции дорожного полотна. Из него даже можно делать ульи!

Широкое распространение и применение описываемый материал получил в строительстве — его используют как конструкционный и теплоизоляционный материал. Чаще всего проводится именно наружное утепление частных домов, многоквартирных зданий или даже производственных помещений. Из-за некоторых особенностей материала для внутреннего утепления он не подходит (хотя при соблюдении определенных технических требований возможно и такое использование). За счет того, что данный строительный материал прост в монтаже, его могут использовать даже непрофессиональные строители при частном возведении или утеплении зданий.

Утепление частного дома пенополистиролом

Плюсы и минусы

К плюсам материала относятся все его свойства, которые подробно описаны в этой статье выше. Он не пропускает тепло и звук, является влагостойким материалом, устойчив ко многим химическим и биологическим компонентам. Но, как и все, что используется в строительстве, у данного вида пенопласта есть также свои минусы:

  • Стирол — основной компонент материала, может выделять вредные химические вещества. Поначалу они безвредны для человека, но, накапливаясь с годами, начинают повышать температуру в помещение (особенно, в сильную жару). Это сказывается на самочувствии жителей утепленного дома.
  • Может впитывать воду, хотя и в очень маленьких количествах. Скапливаясь годами, влага может постепенно разрушать материал.
  • Механическая прочность этого вида пенопласта невысока, поэтому при использовании его для укладки фундамента, к примеру, требуется дополнительная защита в виде специальных щитов.
  • При пожаре в продуктах сгорания содержится много ядовитых веществ. Но тут надо помнить, что этот пенопласт горит только при прямом контакте с огнем, если его нет, что очаг возгорания потухает самостоятельно.

Если знать все характеристики этого вида пластмассы, правильно применять ее в тех сферах, где это действительно оправдано, она принесет пользу и на «отлично» справиться с возложенными на нее задачами.

Не стоит забывать о возможных негативных последствиях использования данного материала, поэтому при принятии конечного решения всегда надо тщательно взвесить все «за» и «против».

Пенополистирол – характеристики и критерии выбора

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен. Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Читайте также:  Какую печь в баню лучше поставить: виды, особенности, плюсы и минусы

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

Видео. Пенополистирол дышит

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Видео. Пенопласт и ацетон – химический опыт

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Видео. Пенополистирол – плюсы и минусы


Ссылка на основную публикацию