Монтаж, установка и подключение фанкойла: принципиальная электрическая схема

Монтаж фанкойлов

Монтаж фанкойлов по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж фанкойлов, позвоните по телефону: . Отправить заявку

В профессиональном проекте инженерной сети указаны точки монтажа фанкойлов, схема разводки каналов и спецификации на оборудование. Каждый проект разрабатывается индивидуально и, в теории, должен полностью решать вопрос кондиционирования воздуха в помещениях. В зависимости от типа оборудования (фанкойлы консольного, кассетного, горизонтального типа) и его мощности инженера находят оптимальные локации для размещения блоков.

Рис 1. Проект системы кондиционирования

К этим точкам заблаговременно должны быть проведены трубопроводы для холодоносителя. В зависимости от задач, поставленных перед системой кондиционирования, системы теплообменников делятся на:

  • Двухтрубные. В этом случае по трубопроводу будет циркулировать только один вид жидкости, и фанкойлы смогут работать только в одном режиме. В летний период это будет холодная вода (или гликолевый раствор) от чиллера для охлаждения комнат, на зимний период трубопроводы можно подключить к системе отопления и использовать для дополнительного обогрева помещений. Переключение режимов выполняется вручную (запорная арматура) и зачастую сопряжено с полным сливом всего контура.
  • Четырехтрубные. К фанкойлу с двумя теплообменниками подключаются сразу два контура. Первый, с холодной водой от чиллера, служит для кондиционирования. Второй – от системы отопления, предназначен для обогрева. Переключение режимов осуществляется с пульта.

Рис 2. Четырехтрубная схема подключения фанкойлов

Классические схемы подключения фанкойлов

В бытовых и промышленных системах кондиционирования фанкойлы устанавливаются группами, при этом в системе могут использоваться как однотипное оборудование, так и приборы различной конструкции. В зависимости от комплектации фанкойлов и особенностей системы кондиционирования схемы подключения оборудования могут кардинально различаться.

Рис 3. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях.

Рис 4. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, расположенных на одном уровне

Рис 5. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях

Рис 6. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на одном уровне

Установка агрегата в назначенной точке выполняется в несколько этапов. Обычно все черновые работы (установка корпуса, обвязка, дренаж и пр.) выполняются в процессе ремонтно-строительных работ. По завершении внутренней отделки помещений остается только установить лицевые решетки и настроить автоматику.

Монтаж корпуса фанкойла

Для каждой модели фанкойла предусмотрен единственно возможный способ установки:

  • Агрегаты для напольного монтажа (консольные) устанавливаются на специальных стойках. Корпус крепится к стене винтами с плоской головкой.
  • Настенный вертикальный монтаж предполагает высверливание технических отверстий по шаблону, прилагаемому к оборудованию. В отверстия вставляются дюбеля, затем – винты, на которые навешивается фанкойл.
  • При потолочном монтаже агрегат практически всегда устанавливается за подвесным потолком. Для того, чтобы декоративная панель выступала вровень с подвесной конструкцией, корпус крепится к потолочному перекрытию посредством анкерных болтов и монтажных шпилек либо аналогичных болтов и кронштейнов.

Сборка узла обвязки

Обвязка фанкойла выполняется в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012 и Р НОСТРОЙ 2.15.1-2011. В гидравлическом контуре используются различные варианты ручной и автоматической запорной арматуры (краны, клапана), фильтра, приборы контроля (манометры, термометры), сливная арматура.

При подсоединении контура важно использовать трубопроводы того же диаметра (иди незначительно больше), что и штуцера фанкойла. Чтобы в будущем оборудование работало без перебоев, важно обеспечить необходимый уровень герметичности всех соединений. Изломы труб водяного контура и дренажного отвода недопустимы.

На практике чаще всего используются двухтрубная схема обвязки, представленная в нескольких вариантах.

Рис 7. Схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана

Рис 8. Схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана

Прокладка теплоизоляции трубопроводов

Поверхность труб водяного контура не должна контактировать с воздухом помещения – это грозит высокими теплопотерями и образованием конденсата на трубах. Учитывая, что весь гидравлический контур скрыт за строительными конструкциями, предупредить появление сырости (как следствие – плесени) следует заранее, с помощью изоляции трубопроводов. При средней температуре в помещении +30 0 С и влажности 80% слой изоляции должен быть не менее 2 см. В противном случае конденсат может появиться на поверхности изоляционной обмотки.

Создание дренажной системы

Для отвода конденсата, образующегося в процессе охлаждения, используются специальные технические каналы. на протяжении всего пути слива дренажа должен быть выдержан непрерывный уклон с соотношением 1/100, и исключена возможность образования застойных зон для конденсата.

Образующийся конденсат сначала скапливается в лотке, расположенном под теплообменником, откуда стекает через патрубок в боковой стенке. Дренажный трубопровод и выходной патрубок агрегата должны быть плотно соединены с помощью хомута во избежание протечек и появления воздушных пробок. В лотке перед запуском рекомендуется устроить водяной затвор.

Рис 9. Принципиальное устройство дренажного узла фанкойла

Подключение к электросети

  1. Перед выполнением электрических подключений необходимо заземлить агрегат.
  2. Для подключения агрегата необходимо использовать кабель рекомендованного производителем сечения.
  3. Фанкойл должен иметь отдельный источник питания с номинальным напряжением; значение напряжения должно находиться в диапазоне 90

110 % от номинального напряжения.

  • Агрегат рекомендуется подключать к щитку напрямую, используя все три проводника, включая заземление.
  • Допустимо подключение оборудования к однофазной розеточной сети напряжением 230 В, частотой 50 Гц.
  • Клеммная коробка должна быть установлена со стороны, противоположной стороне присоединения водяного контура.
  • Необходимо исключить контакт проводов питающего напряжения и проводов управления, а также контакт проводов с элементами гидравлического контура.
  • Предпусковые испытания

    Перед запуском фанкойлов необходимо удостовериться в корректной работе всех систем и узлов агрегата.

    Опрессовка

    Проверка герметичности системы выполняется в соответствии с CТО НОСТРОЙ 181. Перед гидравлическим испытанием трубопроводов и других узлов обвязки теплообменника все элементы гидравлического контура промываются чистой водой.

    В ходе испытаний систему дополна заполняют водой и проводят первичный визуальный осмотр на наличие протечек в местах швов и соединений. Затем в контуре с помощью гидравлического пресса или насоса увеличивается давление и системы в течение 5 минут выдерживается под повышенным давлением. О качестве обвязки можно говорить, если в ходе испытаний не было обнаружено протечек, а давление снизилось не более, чем на 0,02 МПа.

    Подача воды

    При заполнении водяного контура в системе может остаться воздух. Это связано с небольшими воздушными пробками, скапливающимися в «коленах» трубопровода. Удалить оставшийся воздух можно будет в течение нескольких часов послу запуска агрегата через ручной воздуховыпускной клапан.

    Перед включением агрегата необходимо также проверить работу дренажной системы, добавив небольшое количество воды в лоток для сбора конденсата. Если вода не сливается, следует проверить уклон сливного трубопровода и правильность его монтажа.

    Подача питания

    Подачу питания следует осуществлять только после тщательной проверки проводки и измерения сопротивления изоляции. Дополнительно необходимо проверить маркировку, целостность, и фазы жил электропитания. В дополнительном контроле нуждаются:

    • Вентилятор – проверка направления вращения лопастей и равномерности распределения воздушных потоков
    • Автоматика и средства управления
    • Электрический нагреватель (при наличии)
    • Дренажная помпа (опционно)

    Если все показатели в норме, можно открывать регулирующие клапаны узлов обвязки и подавать питание для тестового запуска системы. По результатам проверки составляется акт и фанкойлы сдаются в эксплуатацию.

    Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

    Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

    © 2003-2020 ИНТЕХ – Вентиляция и кондиционирование. Контакты

    Установка системы фанкойл

    Нагревать или охлаждать воздух в помещении способен фанкойл. Система позволяет устанавливать определенный температурный режим и делать пребывание людей в здании более комфортным. Конструктивно теплообменники отличаются между собой, но все они имеют следующие составляющие:

    1. Устройство для фильтрации заборного воздуха.
    2. Основная часть фанкойла. В ней и происходит процесс нагревания или охлаждения воздуха, который заходит с улицы. Температура выходящего воздушного потока зависит от выбранного режима работы.
    3. Роторный вентилятор. Эта деталь принудительно прогоняет воздух через основную часть теплообменника.
    4. Нагревательный элемент, который работает от электричества.
    5. Блок и пульт управления системой кондиционирования.

    Фанкойл — система теплообмена помещения

    Принцип работы

    Поток воздуха попадает в заборную часть, а оттуда в специальную установку, которая называется – чиллер, и прогоняется вентилятором. Далее он проходит через основную камеру теплообменника. Там воздух нагревается или охлаждается, в зависимости от установленных параметров.

    Особенности монтажа

    Монтаж фанкойла – процесс очень сложный и требует как определенных знаний, так и опыта. Лучше доверить монтаж оборудования профессионалам. Процесс установки всей системы можно разбить на следующие этапы:

    1. Установка фанкойлов. Выбирать нужно наиболее эффективное место.
    2. Установка необходимых кранов, оборудования термоконтроля, специальных клапанов и т. д.
    3. Создание узла обвязки.
    4. Подключение оборудования к сети электропитания.
    5. Процесс проверки плотности спайки швов.
    6. Наполнение теплообменника водой.

    Классическая схема подключения

    Монтаж фанкойла осуществляется группами с использованием одиночного оборудования или оборудования разнообразных конструкций. Схема подключения устройства напрямую зависит от конструктивных особенностей системы.

    Подключение фанкойла схематически выглядит примерно так:

    От охлажденной жидкости (воды) идет магистраль к фанкойлам, параллельно соединенным между собой (может быть как один, так и несколько шт.). Они имеют две трубки. Одна на вход холодной воды, а другая — на ее выход. Далее вода после циркуляции выводится по второй магистрали в начальную точку, где заново охлаждается.

    Читайте также:  Гофра для мобильного кондиционера: назначение, подбор и куда её выводить

    Монтаж корпуса

    Монтаж фанкойлов осуществляется по одной схеме для большинства моделей:

    1. Консольное оборудование крепится к полу с помощью специально установленных стоек. Корпус монтируется с помощью винтов с плоской шляпкой к стене.
    2. Установка агрегата на стену путем вертикального монтажа осуществляется с высверливанием отверстий, предусмотренных в инструкции к оборудованию.
    3. Установка системы на потолок осуществляется путем крепления корпуса к перекрытию с помощью анкеров и кронштейнов. Чаще всего систему прикрывает установленный подвесной потолок.

    Сборка узла обвязки

    При процессе обвязки используются разнообразные способы как ручной, так и автоматической арматуры, фильтров, контрольных датчиков, сливных отводов.

    При подключении системы нужно использовать трубы с диаметром, который соответствует диаметру используемых штуцеров.

    Важно соединить все стыки герметично. Это предотвратит поломки и перебои в работе системы.

    Необходимо использовать плавные изгибы системы подачи воды и дренажа. Резкие повороты будут создавать помехи в работе оборудования. Во многих случаях система устанавливается при помощи двухтрубной схемы обвязки.

    Узел обвязки фанкойла

    Теплоизоляция трубопровода

    Если не использовать теплоизоляцию труб водяного контура, то система будет работать некачественно из-за потери тепла транспортируемой водой. В результате контакта трубопровода и воздуха на стенках будет образовываться конденсат, что вскоре приведет к повышению уровня влажности воздуха в помещении и образованию плесени на стенах. Чтобы избежать появления этих проблем, поверхность трубопровода обязательно нужно изолировать с помощью специального материала.

    Изоляция должна быть толщиной 2 см, если температура в здании +30 °С и средний показатель влажности – 75–80%. Если не придерживаться этого правила, то конденсат появится и на поверхности теплоизоляции.

    Дренажная система

    Чтобы осуществить отвод конденсата, который появился в результате работы, пользуются установленными каналами. При прокладывании дренажной системы должен соблюдаться угол уклона, который составляет 2 мм на 100 мм пути. Укладывая магистраль, нужно следить за тем, чтобы не было участков, где может застаиваться сливная вода.

    Конденсат, который образовывается на стенках трубы, попадает в специальный резервуар, установленный под фанкойлом. Далее, проходя по патрубку, расположенному в боковой части установки, он выводится наружу. Установка дренажа и трубки отвода конденсата осуществляется путем соединения всех стыков с помощью специальных стяжек. Это нужно для создания герметичности системы и предотвращения появления протеканий.

    Подключение к сети

    Прежде чем подключить установку к электропитанию, нужно помнить об опасности данных манипуляций и придерживаться определенных правил:

    1. Обязательно заземлите оборудование перед подключением его к электричеству!
    2. При запитывании установки нужно использовать тот тип и размер электрокабеля, который был указан производителем в инструкции.
    3. Стоит учитывать и тот факт, что фанкойл – оборудование, которое потребляет до 15 кВт электроэнергии. Подключение оборудования к электросети осуществляется через щиток путем использования всех трех кабелей (можно использовать розетку, рассчитанную на мощность 230 В и частотой 50 Гц).
    4. Запрещено устанавливать щиток с клеммами рядом с водяным кулером.
    5. Провода, подающие напряжение, не должны соприкасаться с сетью управления оборудованием и деталями системы подачи воды.

    Испытания системы

    Прежде чем начать работу системы фанкойл, нужно провести ряд испытательных мероприятий. Это нужно для того, чтобы проверить работоспособность всех элементов оборудования.

    Опрессовка

    Для начала необходимо промыть водой все детали трубопровода подачи воды. Далее вся система заполняется водой и проводится проверка герметичности всех стыков системы. Следующим этапом является создание с помощью гидравлического насоса соответствующего давления. Система на протяжении 5 минут находится под повышенным давлением. Это поможет найти протечки, необнаруженные на этапе первичного визуального осмотра.

    Об успешности испытаний на этой стадии говорит тот факт, что система не дала течь, и созданное давление не снизилось.

    Пуск воды

    После заполнения водяного контура жидкостью не исключен тот факт, что в системе останется воздух. Его удаление осуществляется в процессе работы оборудования и занимает пару часов. Производятся эти действия при помощи ручного клапана стравливания воздуха.

    Обязательной является и проверка дренажа фанкойла. Для этого в резервуар сбора конденсата добавляется небольшое количество воды. Жидкость должна постепенно уходить через сливную трубку. Если этого не происходит, нужно проверить угол уклона слива.

    Питание

    Включение в электросеть возможно только тогда, когда будет произведена проверка всех участков проводки оборудования. На что нужно обратить внимание:

    1. Ротор. Проводится проверка равномерного распределения воздуха и направления вращения вентилятора.
    2. Автоматические механизмы контроля.
    3. Электронагреватель.
    4. Насос откачки конденсата.

    После окончательной проверки всех механизмов составляется соответствующий документ, и фанкойлы можно эксплуатировать.

    Насос откачки конденсата должет быть проверен перед включением аппарата в сеть

    Заключение

    Монтаж фанкойла требует специальных знаний, подготовки и опыта. От грамотного монтажа фанкойлов напрямую зависит качество и долговечность работы всей системы. Обращаясь в фирму по установке и обслуживанию такой климатической техники, следует обратить внимание на опыт специалистов и наличие в компании необходимого оборудования.

    Только в этом случае гарантирована правильная работа всех механизмов этого оборудования.

    Монтаж фанкойлов

    После подбора фанкойла , и его покупке, необходимо приступить к монтажу. Монтаж фанкойлов, как и монтаж кондиционеров, должен производиться профессионалами. Обвязка фанкойлов не очень проста, поэтому лучше довериться специалистам. Но если уж вы взялись сами за монтаж – прочтите внимательно инструкцию, которая прилагается к фанкойлу.

    Виды монтажа фанкойлов

    Монтаж фанкойла, в зависимости от его вида, может производится:

    • на потолке (кассетный, канальный фанкойл);
    • на стене (настенный, напольно-потолочный фанкойл);
    • на полу (напольно-потолочный фанккойл).

    Скрытое подключение фанкойлов

    Все фанкойлы , кроме канального, монтируются открыто. Канальный фанкойл монтируют в подшиваемом потолке закрыто, при этом на потолке должна быть открывающаяся секция, для доступа к фэнкойлу

    Открытое подключение фанкойлов

    Процесс открытого монтажа фанкойла:

    1. Так как монтируют фанкойл используя отверстия в кромке задней панели, перед началом монтажа промаркируйте расстояния между этими прорезями.
    2. Сделайте разметку высоты и место монтажа фанкойла.
    3. Монтируйте корпус фанкойла при помощи анкеров.
    4. Подсоедините теплообменник фанкойла к системе трубопроводов. Все патрубки фанкойлов для подсоединения трубопроводов, владеют внутренней резьбой. Диаметр указан в характеристике фанкойла. Для подключения теплообменника : снимите електропанель, затем снимите дренажный поддон, дабы получить доступ к внутренним элементам; снимите все смонтированные дополнительные элементы. Вытащите теплообменник.

    …немного про обвязку…

    Обвязка водяной части фанкойла состоит из: фильтра, гибких сильфонных шлангов, возухоотводчика, трёхходового клапана и шаровых кранов. Для облегчения регулирования работы фанкойла также монтируют регулятор перепада давления и используют балансировочные вентили. Направленность течения жидкости должно совпасть с направленностью стрелки на корпусе вентиля. Все это монтируется в последовательности согласно рисунку.

    Чертеж узла обвязки фанкойла из проектной документации

    Старайтесь не перезатянуть резьбовые соединения, чтоб не повредить теплообменник. Под патрубками подсоединения водопроводов монтируют дренажный поддон. У него есть партубок, который подсоединяется к дренажному трубопроводу (см. в статье Фанкойлы. Подбор ), фиксируемый с помощью хомута. Дренажный трубопровод монтируют обязательно под углом не менее 0,02. Дренаж надлежит отводить в канализацию. Все трубопроводы и запорно-регулирующая арматура необходимо изолировать, для предупреждения конденсата. Правильно смонтировав обвязку фанкойла, вы не будете в дальнейшем сталкиваться с проблемой регулирования его работы.

    5.Подключите фанкойл к электропитанию. Перед электрическим подсоединением убедитесь, что напряжение в сети, отвечает напряжению в маркировке фанкойла. Далее ознакомьтесь с электросхемой. Осуществите заземление установки.

    • отключите фанкойл от источника электропитания;
    • достаньте электропанель из внутреннего корпуса;
    • сделайте электроподключение согласно схеме и вставьте панель на место.

    Вот и готов монтаж фанкойла. Но есть не менее значимая вещь нежели монтаж самого фанкойла – это монтаж трубопроводов.

    Монтаж трубопроводов

    Монтаж труб необходимо выполнять в соответственно проекту: компенсировать температурные удлинения, монтировать трубопроводы под уклоном и обеспечить спуск воды из нижних точек системы.

    Если монтаж фанкойлов напольный, то трубопроводы прокладываются в полу, как для системы отопления. Если же другой вид монтажа, тогда трубы разводятся в за потолочном пространстве. При этом нужно обеспечить доступ к запорно-регулируемой арматуре. Монтируются трубопроводы при помощи кронштейнов и подвесок. Подсоединение дренажных трубопроводов к канализации должно производится при помощи сифонов.

    *Дренажные трубопроводы также используют при удалении конденсата с системы вентиляции .

    В заключении…

    Если монтаж фанкойла неправильный, появляется вибрация и повышение шума при работе. Поэтому, возможно, придется выполнить акустический расчет . будьте внимательны, выполняя монтаж фанкойлов, и точно следуйте инструкции.

    Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции

    Мультизональная климатическая система чиллер-фанкойл предназначена для создания комфортных условий внутри здания большой площади. Работает она постоянно — летом снабжает холодом, а зимой теплом, прогревая воздух до заданной температуры. С ее устройством стоит познакомиться, согласны?

    Читайте также:  Кондиционеры и сплит-системы Bimatek: отзывы, инструкции к пульту управления

    В предложенной нами статье подробно описана конструкция и составные части климатической системы. Приведены и детально разобраны способы подключения оборудования. Мы расскажем, как устроена и функционирует эта система терморегуляции.

    Составные части схемы чиллер-фанкойл

    Роль охлаждающего устройства отведена чиллеру — внешнему блоку‚ производящему и подающему холод по трубопроводам с циркулирующей по ним водой или этиленгликолем. Этим она и отличается от других сплит-систем, где в качестве теплоносителя закачивают фреон.

    Для движения и передачи фреона, хладагента, нужны дорогие медные трубы. Здесь же с этой задачей прекрасно справляются водопроводные трубы с теплоизоляцией. На ее работу не влияет температура наружного воздуха, тогда как сплит-системы с фреоном теряют работоспособность уже при -10⁰. Внутренним теплообменным агрегатом является фанкойл.

    Он принимает жидкость с низкой температурой, затем передает холод в воздушную среду помещения‚ а нагретая жидкость возвращается назад в чиллер. Фанкойлы устанавливают во всех комнатах. Каждый из них работает по индивидуальной программе.

    Обычно такие системы применяют в гипермаркетах‚ торговых комплексах‚ сооружениях‚ возведенных под землей‚ гостиницах. Иногда их используют в качестве отопления. Тогда по второму контуру в фанкойлы подают нагретую воду или переключают систему на котел отопления.

    Конструкционное исполнение системы

    По конструкционному исполнению системы чиллер-фанкойл бывают 2-трубными и 4-трубными. По типу установки отличают устройства настенные‚ напольные‚ встраиваемые.

    Оценивают систему по таким основным параметрам:

    • мощности или холодопроизводительности чиллера;
    • производительности фанкойлов;
    • эффективности перемещения воздушной массы;
    • длине магистралей.

    Последний параметр зависит от силы насосной установки и качества теплоизоляции труб.

    Подключение чиллера и фанкойла

    Слаженное функционирование системы происходит путем соединения чиллера с одним или несколькими фанкойлами посредством трубопроводов с теплоизоляцией. В случае отсутствия последней значительно падает значение КПД системы.

    Каждый файнкойл имеет индивидуальный узел обвязки, посредством которого обеспечивают регулировку его производительности как в случае выработки тепла‚ так и холода. Расход хладагента в отдельном агрегате регулируют посредством специальной арматуры — запорной и регулирующей.

    Если нельзя допускать смешивания теплоносителя с холодильным агентом. воду подогревают в отдельном теплообменнике и дополняют схему циркуляционным насосом. Чтобы обеспечить плавную регулировку потока рабочей жидкости через теплообменник при монтаже схемы обвязки используют 3-ходовой клапан.

    Если в здании смонтирована двухтрубная система, то и охлаждение и нагрев происходит за счет охладителя — чиллера. Для повышения эффективности отопления с помощью фанкойлов в холодный период‚ в дополнение к чиллеру в систему включают котел.

    В отличие от двухтрубной системы с одним теплообменником‚ в четырехтрубную систему заложено 2 этих узла. В этом случае фанкойл может работать и на нагрев‚ и на холод‚ используя в первом случае жидкость, циркулирующую в системе отопления.

    Один из теплообменников подключают к трубопроводу с хладагентом, а второй к трубе с теплоносителем. На каждом теплообменнике имеется индивидуальный клапан‚ управляемый специальным пультом. Если применена такая схема‚ хладагент никогда не смешивается с теплоносителем.

    Так как температура теплоносителя в системе в отопительный сезон колеблется в пределах от 70 до 95⁰ и для большинства фанкойлов она превышает допустимую‚ ее предварительно снижают. Поэтому горячая вода‚ поступающая от центральной теплосети к фанкойлам‚ проходит специальный тепловой пункт.

    Основные классы чиллеров

    Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

    Устройство абсорбционного агрегата

    Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

    Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

    Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

    1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
    2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
    3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
    4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
    5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

    Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

    Конструкция парокомпрессионных установок

    На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

    В конструкцию чиллера этого класса входят:

    • компрессор;
    • испаритель;
    • конденсатор;
    • трубопроводы;
    • регулятор потока.

    Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

    Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

    Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

    Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

    Специфика парокомпрессионного чиллера

    В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

    При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

    Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

    Чем отличается хладагент от теплоносителя?

    Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция — перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

    Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя — насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

    Роль фанкойла в системе кондиционирования

    Фанкойл — важный элемент централизованной климатической установки. Второе название — вентиляторный доводчик. Если термин fan-coil перевести с английского дословно, то это звучит‚ как вентилятор-теплообменник‚ что наиболее точно передает принцип его действия.

    Предназначение устройства заключается в приеме носителя с низкой температурой. В перечень его функций также входит как рециркуляция, так и охлаждение воздуха в помещении, где он установлен‚ без поступления воздуха снаружи. Основные элементы fan-coil расположены в его корпусе.

    К ним относятся:

    • центробежный или диаметральный вентилятор;
    • теплообменник в виде змеевика‚ состоящего из медной трубки и алюминиевых ребер‚ насаженных на нее;
    • пылевой фильтр;
    • блок управления.

    Кроме основных узлов и деталей в конструкцию фанкойла входит поддон для улавливания конденсата‚ насос для откачки последнего‚ электродвигатель‚ посредством которого поворачиваются воздушные заслонки.

    В зависимости от способа монтажа существует фанкойлы потолочные‚ канальные‚ монтируемые в каналы‚ по которым осуществляется приток воздуха‚ бескорпусные‚ где все элементы смонтированы на раме‚ настенные или консольные.

    Потолочные аппараты наиболее популярны и имеют 2 варианта исполнения: кассетные и канальные. Первые монтируют в объемных помещениях с подвесными потолками. За подвесной конструкцией располагают корпус. Видимой остается нижняя панель. Они могут рассредоточивать воздушные потоки по двум или всем четырем сторонам.

    Потребность в охлаждении существует не всегда, поэтому‚ как видно на схеме‚ передающей принцип работы системы чиллер-файнкойл‚ в гидравлический модуль встраивают емкость, выполняющую роль аккумулятора для хладагента. Тепловое расширение воды компенсирует расширительный бак, подключенный к подающему трубопроводу.

    Управляют фанкойлами как в ручном, так и в автоматическом режимах. Если вентиляторный доводчик работает на отопление, то в ручном режиме отсекают подачу холодной воды. При работе его на охлаждение перекрывают горячую воду и открывают путь для поступления охлаждающей рабочей жидкости.

    Читайте также:  Мобильные кондиционеры Airsonic: отзывы, инструкции, серии comfort и modern

    Для работы в автоматическом режиме на панели выставляют нужную для конкретного помещения температуру. Поддержка заданного параметра осуществляется посредством термостатов, которые корректируют циркуляцию теплоносителей — холодного и горячего.

    Так как любое большое здание имеет зоны с разными требованиями к температурному режиму, каждую из них должен обслуживать отдельный фанкойл или их группа с идентичными настройками.

    Количество агрегатов определяют на стадии проектирования системы расчетным путем. Стоимость отдельных узлов системы чиллер-фанкойл довольно высокая‚ поэтому как расчет‚ так и проектирование системы нужно выполнять максимально точно.

    Выводы и полезное видео по теме

    Видео #1. Все об устройстве‚ работе и принципе действия системы терморегуляции:

    Видео #2. О том‚ как установить и ввести в действие чиллер:

    Установка системы чиллер-фанкойл целесообразна в средних и больших зданиях с площадью, превышающей 300 м². Для частного дома‚ даже огромного‚ монтаж такой системы терморегуляции — удовольствие дорогое. С другой стороны подобные финансовые вложения обеспечат комфорт и хорошее самочувствие, а это немало.

    Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по заинтересовавшим моментам, делитесь собственным мнением и впечатлениями. Возможно, у вас есть опыт в сфере устройства климатической системы чиллер-фанкойл или фото по теме статьи?

    Монтаж фанкойлов

    Фанкойл (Fancoil, от англ. fan — вентилятор, coil — теплообменник) – это агрегат, осуществляющий с помощью встроенного вентилятора местную рециркуляцию, очистку, а также обработку воздуха (охлаждение или нагрев) при помощи жидкостного теплообменника. Фанкойлы также могут оснащаться камерами смешивания, с помощью которых реализуется подмес и подача в помещение свежего уличного воздуха. Фанкойлы являются частью системы центрального кондиционирования. Их еще называют вентиляторными доводчиками, т.к. их основной задачей является доведение температуры в обрабатываемом помещении до необходимых параметров.

    Типы фанкойлов и применение

    Существует несколько типов фанкойлов, применение которых определяется особенностями помещения и требуемой производительностью:

    • настенного типа;
    • кассетного типа;
    • канального типа;
    • напольно-потолочного типа.
    Водный раствор этиленгликоля
    %Изменение по гидравлическому сопротивлениюИзменение по расходу теплоносителяТочка замерзания, °С
    101,1181,019-4
    201,2681,051-9
    301,4821,092-16
    401,7911,145-23
    502,11,2-37
    Водный раствор пропиленгликоля
    %Изменение по гидравлическому сопротивлениюИзменение по расходу теплоносителяТочка замерзания, °С
    101,0711-3
    201,1891,016-7
    301,381,034-13
    401,7281,078-22
    502,151,125-35

    Фанкойлы делятся на 2 основные группы:

    • 2-х трубные;
    • 4-х трубные.

    2-х трубные агрегаты оснащены одним теплообменником, который может использоваться как на охлаждение, так и на нагрев. Это происходит путем отключения контура холодоснабжения и подключения к контуру теплоснабжения здания, и наоборот.
    4-х трубные фанкойлы оснащены двумя независимыми теплообменниками. Это позволяет агрегатам одной системы работать в разных режимах одновременно.

    Монтаж и установка фанкойлов

    Организация и выполнение работ по монтажу, испытаниям и пусконаладочным работам (ПНР) фанкойлов в жилых и общественных зданиях должны осуществляться при соблюдении требований СП 48.13330, СП 60.13330, СП 61.13330, СП 70.13330, СП 73.13330, СП 76.13330, СП 77.13330, а также СТО НОСТРОЙ 181.

    Монтаж фанкойлов следует начинать с проверки комплектности агрегатов, элементов подключения и управления. В зависимости от типа агрегата необходимо установить и закрепить фанкойл в проектном положении. Подвес агрегатов канального или кассетного типа обычно производят с помощью шпильки диаметром 6-10 мм и анкеров. Затем производится подключение воздуховодов и гидравлических соединений. Подключение фанкойлов к гидравлическому контуру/ам осуществляется при помощи смесительных узлов. Затем производится подключение электропитания, термостатов или пультов управления. Затем производятся испытания и пусконаладка фанкойлов.

    Последовательность выполнения работ по монтажу фанкойлов

    Работы по монтажу фанкойлов выполняются в следующей технологической последовательности:

    1. Проверка готовности помещений здания под монтаж фанкойлов и сопутствующих инженерных коммуникаций;
    2. Доставка к месту производства монтажных работ фанкойлов, труб, арматуры, кабелей, крепежных и расходных материалов, инструментов, их входной контроль;
    3. Разметка мест установки фанкойлов;
    4. Разметка трасс прокладки кабелей индивидуальной линии электропитания;
    5. Разметка трасс прокладки трубопроводов;
    6. Установка опор под кабельные трассы индивидуальной линии электропитания;
    7. Установка опор под трубопроводы;
    8. Прокладка кабельных трасс индивидуальной линии электропитания;
    9. Подготовка труб к сборке;
    10. Прокладка подводящих и отводящих трубопроводов;
    11. Прокладка дренажных трубопроводов;
    12. Сборка узлов трубопроводной обвязки теплообменников фанкойлов;
    13. Установка фанкойлов;
    14. Подсоединение узлов трубопроводной обвязки к теплообменников;
    15. Установка сифонов и подсоединение дренажных трубопроводов;
    16. Испытание подводящих и отводящих трубопроводов и узлов трубопроводной обвязки теплообменника;
    17. Испытание дренажного трубопровода;
    18. Подготовка подводящих и отводящих трубопроводов и узлов трубопроводной обвязки теплообменников фанкойлов, дренажного трубопровода к монтажу тепловой изоляции;
    19. Тепловая изоляция подводящих и отводящих трубопроводов и узлов трубопроводной обвязки теплообменников;
    20. Установка автоматических выключателей в щитах электропитания линии электропитания;
    21. Прокладка кабелей линии электропитания и настенных пультов управления фанкойлами;
    22. Подключение: кабелей электропитания, исполнительных механизмов регулирующих клапанов узлов трубопроводной обвязки теплообменников и настенных пультов управления к клеммным блокам в распределительной коробке фанкойлов;
    23. Установка настенных пультов управления фанкойлами;
    24. Индивидуальные испытания фанкойлов;
    25. Пусконаладка фанкойлов.

    Особенности монтажа фанкойла

    При необходимости нагреть или охладить воздух в помещении устанавливается специализированная климатическая техника. Развитие научно-технического прогресса предоставляет пользователям многообразие решений для контроля температурно-влажностных параметров воздуха.

    Однако, для более половины вновь возводимых объектов принимается принципиальная схема кондиционирования на основе чиллер-фанкойлов. В данной схеме чиллер является поставщиком охлажденной воды, а фанкойлы – ее потребителями. Для подачи охажденной воды к вентиляторным доводчикам в нужных расходах гидравлический контур оборудуется насосными группами, запорной и регулирующей арматурой. Для выполнения монтажных работ необходимо учитывать особенности монтажа фанкойлов в сообветствии с выбранной схемой разводки.

    Схемы подключения фанкойлов

    Фанкойлы универсальны и могут использоваться для нагрева и охлаждения воздуха. Системы чиллер – фанкойлы используются в качестве системы кондиционирования и в летний период за счет охлаждаемой чиллером воды кондиционируют воздух в помещении . Зимой фанкойл может выполнять роль отопительного прибора при подключении к источнику горячей воды (котлу или бойлеру).

    Двухтрубные и четырех трубные фанкойлы подходят для использования на нагрев и охлаждение. Вопрос только в правильной гидравлической обвязке и соблюдению допусков по температуре и давлению входящего теплоносителя от источника. При центральной системе теплоснабжения температуры подаваемого теплоносителя неприемлемо высоки для двухтрубного фанкойла. В случае индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) возможно регулировать температуру подаваемого теплоносителя до приемлемых 55С и использовать двухтрубный фанкойл на отопление.

    Классификация и принцип работы

    Учитывая конструктивные особенности связанные с местом установки, приборы разделяются на группы — консольные (в корпусе и без него), горизонтальные, кассетные. Специальная конструкция монтируется в фальш -потолок, на стену, пол, раздавая воздух через диффузоры, вентиляционные решетки, систему воздуховодов. Принцип работы устройства заключается в прогонке воздуха вентилятором через змеевик теплообменника, где он подвергается нагреву или охлаждению.

    Монтаж фанкойла

    Особенности монтажа фанкойлов связаны со следующими этапами:

    • прокладка трубопроводов для подачи теплоносителя и обвязка фанкойла
    • подключение к дренажной системе
    • электрическое подключение
    • подключение пульта
    • подключение воздухораспределительных решеток (для канальных доводчиков и для моделей скрытой установки)

    Поскольку фанкойл – это элемент централизованной системы кониционирования воздуха, то разводка трубопроводов от чиллера к доводчикам осуществляется по проектной схеме в момент строительства объекта или на этапе реконструкции. Гидравлический расчет при проектировании системы позволяет подобрать насосные группы для обеспечения требуемых расходов и давлений в вентиляторных доводчиках.

    Для обеспечения проектной холодопроизводительности и возможности ее регулирования на фанкойле устанавливается регулирующая арматура: трехходовой или двухходовой клапан, балансировочные клапана и другие элементы обвязки. Производители фанкойлов предлагают заводские комплекты обвязки, их можно заменять аналогичными по характеристикам в целях оптимизации расходов.

    Несмотря на обязательную теплоизоляцию контура подачи холодной воды и узла обвязки, под патрубками теплообменника и самим теплообменником устанавливаются дренажные поддоны и организуется система отвода конденсата. Дренажная система требует периодического технического обслуживания – прочистки для устранения риска протечек.

    Электрическое подключение фанкойла необходимо в основном для работы вентилятора. Имеются модели с проводными пультами управления, встроенными в корпус (для устройств напольного исполнения), беспроводными (кассетные или канальные).

    В жилье премиум и бизнес классов практикуются централизованные системы кондиционирования на базе чиллер-фанкойлов. Застройщик обеспечивает подачу холодной воды до каждой квартиры за счет установленной холодильной машины (на техническом этаже или на крыше для воздушных чиллеров). Собственники квартир подключают индивидуально подобранные фанкойлы к общей системе трудобпроводов. Ограничения по выбору брендов и типов фанкойлов в данном случае отсутствуют. Однако холодопроизводительность, потери давления локальной системы кондиционирования в квартире должны соответствовать входным требованиям застройщика для поддержания баланса всей гидравлической системы. Для этого корректный подбор устройства и его обвязки особенно важен.

    Ссылка на основную публикацию