Кембрики для проводов: для чего применяется и как правильно пользоваться

Какие бывают кембрики для проводов и как они используются?

Места соединений проводов требуют дополнительной механической защиты, и хорошей изоляции. Иногда для этих целей используют изоляционную ленту, но такая защита не очень надёжная. Липкий слой со временем теряет свои свойства, поэтому возможно сползание изоленты с места изоляции. Изоляционные трубки или кембрики для проводов гораздо надёжнее в этом плане.

Это нехитрое изделие очень часто используют в электротехнике и для других целей. Но чтобы понять какие задачи можно решать с помощью обычных кембриков, выясним для начала, что они собой представляют и как они устроены.

Что такое кембрик?

Конструкция самого простого кембрика представляет собой трубку ПВХ, которую надевают на провод в месте соединения или там, где повреждена изоляция. Поливинилхлорид имеет отличные изоляционные свойства, у него приемлемая гибкость, он устойчив к воздействию внешней среды. Этот материал достаточно прочный для того, чтобы его можно было использовать в качестве механической защиты проводов в местах их соединения.

Несмотря на все достоинства кембриков из ПВХ, у них есть небольшой недостаток – слабая растяжимость материала. Поэтому приходится очень точно подгонять поливинилхлоридные изделия под диаметры проводов. Правда, такая подгонка требуется не всегда. Так как кембрики используются не только с целью изоляции, то в некоторых случаях даже полезно, чтобы трубка свободно скользила по проводу. На рисунке 1 изображены изделия ПВХ разных цветов и диаметров.

Рис. 1. Кембрики ПВХ

ПВХ не единственный материал, который используют для изготовления кембриков для проводов. В зависимости от тех целей и задач, которые возлагаются на термоусаживаемые трубки, в их производстве используют стекловолокно, полимеры и другие материалы. Об этом речь пойдёт ниже.

Напоследок заметим, что с помощью кембриков обеспечивают:

  • защиту клемм от влаги;
  • дополнительную изоляцию отдельных проводов и жил кабеля;
  • надёжную фиксацию соединений;
  • защиту от случайных касаний токоведущих частей монтажных схем электроприборов;
  • эстетичность монтажа проводки.

Существует несколько видов этих изделий, которые используют для решения конкретных задач в электротехнике, электронной промышленности и даже в быту.

Свойства кембриков зависят от электроизоляционных материалов, из которых они изготовлены. Самыми простыми и наиболее распространёнными являются трубки на основе ПВХ. Они дешёвые и в ряде случаев удобные в применении. Их можно использовать повторно.

В зависимости от того, какие материалы используют для изготовления изделий, различают следующие виды кембриков:

  • термостойкие;
  • термоусаживаемые;
  • трубки, на основе хлопчатобамажной ткани.

Термостойкая изоляция

Для изготовления термостойкого кембрика используют стекловолоконные материалы. Стекловолокно устойчиво к высоким температурам. Оно не горит, не подвержено коррозии, сохраняет форму даже при умеренных физических нагрузках. Это вещество, пропитанное смолами или полимерами, имеет отличные изоляционные свойства. Пределы рабочей температуры таких трубок довольно широкие: от –60 до +530 ºC. Структура стекловолокна сохраняется при низких температурах.

К разновидности термостойких кембриков относятся трубки с припоем внутри. (см. Рисунок 2). Стенки изделия сделаны из термостойкого пластика, а внутри его есть кольцо из припоя, который плавится при нагревании термостойкой трубки и обволакивает медные жилы в местах скруток. Разумеется, их надо перед скручиванием залудить.

Рис. 2. Термостойкая трубка с припоем

Обратите внимание на красные кольца. Эти приспособления удерживают кембрик от произвольных перемещений.

Термоусадочные кембрики

С изобретением термоусаживаемых кембриков упростился монтаж проводов. У изделий данного вида есть одно замечательное свойство: при воздействии температуры уменьшается внутренний диаметр трубки в местах нагревания. Такое свойство позволяет использовать кембрики с некоторым запасом по размеру диаметра. Они свободно заходят на провода, клеммы, спайки, а потом, при достижении температуры усадки, принимают форму и размеры защищаемого узла.

На рисунке 3 показано как выглядит изоляция места соединения трёх проводов.

Рис. 3. Изоляция соединений с помощью термоусадочного кембрика

Для изготовления термоусадочных трубок используют полиэтилен и некоторые полимеры, например, PET, PVDF, PTFE. Делают такие изделия также из силиконовой резины и из определённых видов ПВХ. Все эти материалы объединяет то, что при нагревании они растягиваются, а потом сокращаются, плотно облегая электрическую изоляцию провода или контактную пластину.

Бывают кембрики проклеенные изнутри. Такие термоусадочные трубки склеиваются с изоляционным материалом, надежно герметизируя места спаек проводов.

Диаметр термоусадочной трубки может превосходить диаметр кабеля в 1,8 и более раз. Это избавляет монтажника от необходимости точного подбора размеров, как в случае с поливинилхлоридными или с термоустойчивыми трубками. Температура размягчения распространённых недорогих трубок колеблется в приделах 60 – 130 ºC, поэтому для разогрева удобно использовать струю горячего воздуха.

Преимущества термоусадочных кембриков:

  • удобный монтаж;
  • устойчивость к коррозии;
  • длительный срок службы;
  • привлекательный внешний вид.

Недостатком термоусадочных кембриков можно считать сравнительно низкую температуру плавления (зависит от типа материала). Уже при 200 градусах большинство термоусадочных трубок начинает расползаться, а отметка в 220 ºC является критичной практически для всех кембриков этого типа. Исключением являются термоусадочные трубки на основе PTFE (тефлона) или фторопласта. Они выдерживают рабочую температуру до +270 ºC. Но эти специальные изделия дорогие и применяются лишь в том случае, когда невозможно использовать более дешевые изделия.

Назначение

Чаще всего кембрики применяются в электротехнике для восстановления целостности изоляционной оболочки проводов. С их помощью изолируются кабельные наконечники и клемники, что обеспечивает дополнительную защиту от электрического тока.

Кембрики используются:

  • в защите электрических шин, имеющих разные формы и сечение;
  • с целью предохранения болтовых и других соединений от коррозии;
  • для повышения защитных качеств деталей в распределительных устройствах;
  • в качестве дополнительной изоляции в элементах оборудования электроподстанций.

Термостойкие кембрики применяют для защиты кабеля или нагревательного провода в различных тепловыделяющих устройствах.

Кембрики часто применяют для маркировки проводов, которые обозначают с помощью цветовой окраски изделий или делают надписи на трубках.

На рисунке 4 изображены разноцветные трубки разных диаметров, которые можно использовать для маркировки.

Рис. 4. Цветовая палитра кембриков

С помощью усадочных трубок можно предотвратить заломы проводов от зарядных устройств и других часто употребляемых шнуров. Пример решения таких проблем см. на рис. 5.

Рис. 5. Решение проблем с заломом провода

У кембриков для проводов есть ещё много других применений, не связанных с электротехникой: фиксация различных приспособлений, ремонт рыболовецких снастей и т.п.

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы). Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель). Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией).

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза).

Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Наименование изделияДаметр трубки, ммТолщина стенки в мм после усадкиДиапазон усадки, ммМаксимальное уменьшение длины,в процентах
До усадкиПосле усадки
ТУТнг-2/12.01.01.8 – 1.21.8 – 1.25
ТУТнг-3/153.01.52.7 – 1.82.7 – 1.85
ТУТнг-4/24.02.03.6 – 2.43.6 – 2.45
ТУТнг-5/2,55.02.54.5 – 3.04.5 – 3.05
ТУТнг-6/36.03.05.4 – 3.65.4 – 3.65
ТУТнг-8/48.04.07.2 – 4.87.2 – 4.85
ТУТнг-10/510.05.09.0 – 6.09.0 – 6.05
ТУТнг-12/612.06.010.8 – 7.210.8 – 7.25
ТУТнг-16/816.08.014.4 – 9.614.4 – 9.65
ТУТнг-20/1020.010.018.0 – 12.018.0 – 12.05
ТУТнг-25/12,525.012.522.5 – 15.022.5 – 15.05
ТУТнг-30/1530.015.027.0 – 18.027.0 – 18.010
ТУТнг-40/2040.020.036.0 – 24.036.0 – 24.015
ТУТнг-50/2550.025.045.0 – 30.045.0 – 30.015
ТУТнг-60/3060.030.054.0 – 36.054.0 – 36.015
ТУТнг-80/4080.040.072.0 – 48.072.0 – 48.015
ТУТнг-100/50100.050.090.0 – 60.090.0 – 60.015
ТУТнг-120/60120.060.0108.0 – 72.0108.0 – 72.015

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия.

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

Как использовать?

Кембрик надевают на провод, перед тем как его подсоединять. Если это термоусадочная трубка, то после соединения провода её нагревают с помощью фена или используя другой источник тепла. Нагревать следует только концы трубки, не задевая центральную её часть. При остывании прогретые участки плотно обхватят изоляцию провода и клемму, либо другую деталь, зафиксировав их в нужном положении.

Рис. 6. Нагрев феном

Несмотря на то, что для усадки кембрика идеально подходит струя горячего воздуха. Её можно нагреть и от открытого пламени (но осторожно!). Некоторые умельцы умудряются усаживать трубки с помощью паяльника, хотя достичь таким методом требуемого результата довольно трудно. Идея с паяльником не самая лучшая, и воплощать её можно только в крайнем случае.

Обычные кембрики надевают на изоляцию с небольшим усилием, не прибегая к разогреву.

Какие бывают кембрики для проводов и зачем они нужны

Для чего применяется кембрик в электрике

Основная задача — изолировать электрические кабеля, но народ придумал массу других применений, от роли чехлов для отвертки и шила, до применения в рыболовецких снастях. Соединения кабеля скруткой (уже запрещено ПУЭ), пайкой, сваркой, болтом, гильзами, а также провода, оконцованные клеммными наконечниками, нужно изолировать. На большинство этих соединений можно надеть кембрик. Для дополнительной фиксации и защиты от влаги края фиксируются изолентой, а если один из краев свободный — нагревается зажигалкой и сдавливается пассатижами.

Кроме изоляции соединений вы можете восстановить изолирующий слой провода с помощью кембрика, зафиксировав его края изолентой, чтобы он не двигался. Такой вид изоляции подходит для цепей постоянного и переменного тока до 1000 В.

Дополнительная функция — маркировочная. На светлом кембрике отлично виден черный фломастер или маркер. В любых цепях, как силовых, так и сигнальных и линиях связи на концах кабеля около клеммы надевают кембрик с обозначением маркировки провода.

Читайте также:  Люминесцентная лампа: преимущества и отличия от светодиодных, маркировка

Кембрики бывают разных размеров, подбирают изделия на пару миллиметров больше диаметра кабеля, иначе он будет постоянно спадать или не налезет. Если попытаться растянуть до нужного диаметра он может лопнуть, т.к. запаса по размеру у данного изделия почти нет. Этого недостатка лишены термоусадочные трубки. К тому же ПВХ трубки от нагрева пересыхают и трескаются, а при морозе сильно твердеют.

Термоусадочные кембрики — стягиваются при нагреве

Термоусадочная трубка или кембрик хоть и выполняет те же задачи, но отличается от обычного как по способу применения так и по материалу, из которого он изготовлен. Обычно это полиэтилен и другие полимеры.

Термоусадка при нагревании может уменьшаться в два раза. Это преимущество позволяет использовать тот же размер трубки для гораздо большего диапазона сечений провода. Это дает определенный плюс при использовании в качестве изоляции для разного рода клемм и соединений, потому что форма клеммника не влияет на качество обтяжки. Термоусадка сожмется и повторит любые контуры.

Термоусадка хорошо растягивается, вплоть до 1,5-2 раз от изначального, но делать это нужно осторожно, проследив целостность поверхности. Так вы можете натянуть термоусадку на провода и клеммы, если нет в наличии нужного размера

Следующее отличие от ПВХ трубок у термоусадки заключается во внешнем виде — они продаются любых цветов, в том числе прозрачные полностью или с цветом. Это открывает еще больше удобств по маркировке, например провода одной группы разбить по цветам и подписать по контактам. Как и обычные кембрики, данные изделия стоят недорого, но их можно найти в каждом магазине элетро- или хозтоваров.

Как пользоваться кембриком

В идеальном случае усаживать нужно потоком горячего воздуха. Для этого подойдет любой строительный фен. Но чаще бывает так, что его нет под рукой или не к чему подключить.

Второй вариант — это паяльник. Кожухом нагревательного элемента пройтись по поверхности трубки и она усадится. Жалом не нужно этого делать по трем причинам:

  1. Слишком высокая температура может расплавить кембрик.
  2. От жала остаются следы нагара.
  3. Чтобы не портить жало.

Третий вариант — использовать источники огня. Это могут быть спички или зажигалка. Держите пламя в паре сантиметров от термоусадки, чтобы ее не повредить, быстрыми и короткими движениями пройдитесь со всех сторон чтобы достичь равномерного стягивания изолирующего слоя. Для быстрого эффекта можно делать это непосредственно пламенем, тогда движения должны быть еще быстрее, а вы внимательнее. Недостатком этого способа является то, что на кембрике могут оставаться следы гари. Турбо-зажигалки лишены этого недостатка, но температура пламени очень высокая и легко сжечь трубку, поэтому держите струю пламени подальше, чтобы на нее попадали только потоки горячего воздуха.

На видео примере наглядно показано, как пользоваться кембриками для проводов:

Термостойкая изоляция — что это такое

Трубки из стекловолокна — это вид кембриков, устойчивый к высокой температуре, переносят от -60 до 510 градусов без проблем. Стекловолокно пропитано лаками для улучшения электроизолирующих свойств. Такие варианты исполнения часто встречаются в электрочайниках, обогревателях, электроплитах и подобной технике. Их надевают на питающие провода и провода внутренних соединений близ ТЭНов и спиралей. Термостойкие кембрики для проводов защищают контакты от температуры, тем самым снижая вероятность коррозии и ослабевания, а также оплавления изоляции. Стоят они дороже остальных, поэтому применение повсеместно не имеет смысла.

Альтернативное применение. Самодельщики и радиолюбители применяют термостойкие трубки из стекловолокна для изоляции самодельных паяльников, выжигателей и подобных приборов. Например, надевают на жало под спираль, чтобы не возникло межвитковых замыканий. В процессе работы обгорает лак, после этого она продолжает выполнять свои задачи и не прогорает.

Кембрики для проводов в ряде случаев лучше подходят для изоляции проводников и мест соединения, чем изолирующая лента. Их цена и легкость в использовании позволяет увеличить качество, безопасность и долговечность работы электрических устройств и цепей. Безусловно, это неотъемлемый расходный материал для электрика, он и выглядит эстетичнее чем изолента, и надежнее в ряде случаев, но лучше использовать в паре и то и другое.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором показывается, как используют кембрики для маркировки проводов:

Будет полезно прочитать:

Разновидности маркировочных кабельных бирок

В соответствии с правилами эксплуатации электротехнических установок любая кабельная линия должна иметь цифровые и/или буквенные обозначения. Нередко, когда в состав электрической цепи входят несколько параллельных жил, используется комбинированная буквенно-цифровая система. В подобной ситуации кабельная бирка каждой жилы содержит одно и то же числовое значение, но разные буквы кириллицы или латинского алфавита.

Кабельная муфта и провода с открытой прокладкой должны быть помечены бирками, на которых указываются номер, название линии, рабочее напряжение, площадь сечения и марка используемых электротехнических компонентов. Все бирки характеризуются устойчивостью к негативным факторам окружающей среды. Максимально допустимое расстояние между бирками – 50 м.

Цели маркировки проводов

Данный процесс позволяет существенно упростить электромонтажные работы, запланированный или экстренные ремонт, техническое обслуживание объектов и кабельных линий во время эксплуатации. Еще одно функциональное предназначение – уменьшение вероятности возникновения аварийных ситуаций и сопутствующего им получения травм рабочим персоналом.

Маркируется кабель уже в процессе изготовления. Производитель должен выбрать цвет для изолирующей оболочки провода в соответствии с международными или отечественными стандартами, прописанными в ПУЭ, ПТЭЭП, ГОСТах и другой документации. Данные, отображенные на внешней оболочке кабеля, указывают на информацию по нескольким параметрам:

  • число проводов;
  • площадь сечения всего кабеля;
  • применяемые изоляционные материалы;
  • материалы проводов и т. д.

Подобная маркировка, хоть и является необходимой, но недостаточна для повышения безопасности при эксплуатации кабельных линий. Ориентируясь на нее, обслуживающие специалисты не смогут сделать однозначные выводы о предназначении всей системы или конкретного участка электрической проводки. Поэтому при выполнении электромонтажных работ на кабель наносятся дополнительные аббревиатуры, добавляющие к характеристикам информацию о назначении цепи.

Благодаря этому на изоляции появляются бирки со следующими данными:

  • марка кабеля;
  • предназначение;
  • связанный с ним объект;
  • протяженность линии и другая информация, если она необходима.

Кабельные бирки значительно упрощают подобную маркировку, делают ее удобной и максимально быстрой. Они подбираются в зависимости от диаметра, характеристик и изоляционных материалов на проводе. Они могут отличаться по ряду параметров, но имеют общее предназначение и способны хранить надписи в течение продолжительной эксплуатации.

Требования к типам и способам крепления бирок

Помимо размещения бирок, вся информация о произведенных обозначениях на кабельных линиях и коммуникационных устройствах регистрируется в специальном журнале. Такие записи регулярно обновляются в зависимости от изменений, которые произошли в структуре сети.

Как и кабель, бирки производятся определенной формы из различных материалов. Это могут быть обычные этикетки, самоклейки, пластиковые пломбы или полимерные изделия, применяемые для качественной и надежной маркировки жгута из нескольких жил или одного провода.

Маркеры силовых линий

В соответствии с ГОСТ пластиковые бляхи изготавливают квадратной, круглой или треугольной форм. Их эксплуатируют на открытых участках кабельных трасс и компонентов цепи. На бирках есть два отверстия, через которые следует продеть провод или жилу, после этого она надежно зажимается и фиксируется в нужном положении.

Для линий, напряжение которых не превышает 1000 В, применяются квадратные бирки. Если рабочее напряжение выше 1000 В, то берутся круглые бляхи из пластика. Треугольные изделия необходимы для контрольных силовых линий.

Бирки для маломощных цепей

В таких целях могут использоваться маленькие таблички из полимерных материалов, на которых указываются информация о потреблении электроэнергии абонентом цепи и другие данные.

Важно! Кабельные бирки нужно использовать даже для скрытых линий, расположенных внутри труб, колодцев и блоков.

Основные типы маркировочных кабельных бирок

Маркировочная бирка в соответствии с международными стандартами должна устанавливаться на открытых кабельных трассах и силовых установках. Если провод проложен в специально предназначенных для этого конструкциях, то расстояние между маркерами может составлять 50-70 м. Без них нельзя обойтись в ряде других случаев:

  • когда трасса пересекает различные преграды, из-за которых визуальный осмотр затруднителен (межэтажные перекрытия, стены, перегородки), то бирки размещают с каждой стороны от пройденного препятствия (к примеру, по обе стороны стены);
  • в точках, где изменяется направление кабельной линии;
  • в местах, где осуществляется ввод или вывод из других сооружений.

Многие производители и электромонтажники отдают предпочтение кабельным биркам из пластика, поскольку такой материал способен продолжительное время противостоять влаге, не изменяя свои свойства.

Форма маркировочных бирок

В правилах и регламентах указывается информация по формам бирок, о которой писалось выше:

  • треугольные – устанавливаются в кабельных линиях контрольного или сигнального назначения;
  • квадратные – для силовой трассы напряжением до 1 кВ;
  • круглые – свыше 1 кВ.

Размеры маркировочных бирок

Наиболее распространенными марками кабельных бирок являются У-134, У-135, У-136 и У-153. Сравним их размеры и в зависимости от полученных данных сделаем выводы по возможному применению в системах:

  1. У-134 эксплуатируется для обозначения силовой трассы напряжением не выше 1000 В. Квадратная бирка площадью 55×55 мм оснащена двумя пазами 11×3,5 мм для фиксации кабельбиндером.
  2. У-135 подходит для указания информации на электрических цепях напряжением более 1000 В. Круглые изделия диаметром 55 мм и аналогичными пазами для кабельбиндера.
  3. У-136 эксплуатируется для маркировки сигнальных и контрольных проводов. Треугольное изделие имеет равные стороны длиной 62 мм каждая. Есть два паза для кабельбиндера аналогичного размера.
  4. У-153 применяется для силовых линий напряжением до 1000 В. Квадратное изделие длиной 28 мм и отверстием на 5 мм крепится при помощи специальной проволоки.

Важно! Многие организации либо игнорируют процесс маркировки кабеля, либо выполняют его с использованием бирок произвольной формы. Последствия обоих решений могут стать причиной частых аварийных ситуаций и травмирования обслуживающего персонала.

Цветовая маркировка проводов и кабелей

Общепринятые стандарты и правила цветовой маркировки изоляционной оболочки проводов позволяют быстрое и безошибочно определить рабочие параметры кабеля, понять, в каких системах и устройствах он может использоваться. Регламент цветовой маркировки прописан ПУЭ и ГОСТ.

Примечательно, что система обозначений будет разной для кабельных сетей с переменным или постоянным током. Нередко кабель делается разноцветным. Вместо оболочки цветная маркировка может выполняться при помощи термоусадочных трубок (кембриков). Еще один вариант – цветная изолента. Выбор цвета для фазных и нулевого проводов всегда должен быть разным!

Для трехфазных переменных силовых линий шины следует маркировать так:

  • первая фаза – желтая;
  • вторая – зеленая;
  • третья – красная.

В кабельных трассах постоянного тока цветовые обозначения выбираются в соответствии с зарядом, который может быть положительным или отрицательным. В первом случае выбирается провод в красной оплетке, во втором – в синей. Система не поддерживает фазных и нулевого проводов, а для среднего обычно берут светло-синий проводник.

Читайте также:  Скрытые розетки: в полу, в стене, правила монтажа и эксплуатации, технические требования

Для энергетических установок напряжением до 1 кВ и нейтралью выполняется следующая маркировка:

  • рабочий нулевой провод – синий;
  • заземление – желто-зеленый;
  • совмещенный нулевой – желто-зеленый с синими маркерами (либо синий с желто-зелеными маркерами);
  • фазы – красная, черная и другие цвета в зависимости от количества.

Примечательно, что проводка внутри электрических приборов делается красной, в розетках – коричневой.

Методы маркировки провода и кабеля

При выборе маркировочных изделий электромонтажники ориентируются на условия эксплуатации, возможности и технические параметры бирок, наличие нужного оборудования и материалов изготовления.

До монтажа провода

Во многих ситуациях кабельные маркировки размещаются на трассах уже после прокладки. Однако в некоторых случаях возникает необходимость сделать это намного раньше. Наиболее ярким примером является ограниченное пространство или проведение работ на опасной высоте.

При таких раскладах могут использоваться следующие маркирующие изделия:

  • ПВХ-трубки и кембрики разного диаметра, на которые нанесена информация о линии (они могут быть дополнительно защищены прозрачным скотчем, упрощающим фиксацию и повышающим защиту);
  • термоусадочная трубка для изоляции;
  • более простой и дешевый метод – указать информацию на куске плотной бумаги, приложить ее к кабелю и закрепить прозрачным скотчем или хомутом.

к содержанию ↑

После монтажа провода

Если провод или кабель расположены в распределительном устройстве, то обозначения наносятся одним из следующих методов:

  1. Перед тем, как соединять контактные дорожки с проводами, на последние надеваются кембрики из поливинилхлорида и термоусадочные трубки.
  2. Самоламинирующийся маркер – это небольшая пластина, на одну сторону которой нанесено клеевое покрытие для фиксации к кабелю, а на другой имеется матовая поверхность под различные надписи. Бирку нужно приклеить к изоляции и дополнительно обернуть прозрачным скотчем (специальной электротехнической лентой). Выбранные материалы могут выдержать высокие температуры, характеризуются устойчивостью к воздействию агрессивной среды.
  3. Кабельные бирки – нередко самый оптимальный вариант. Изделия изготавливаются из полимерных материалов и могут крепиться к кабельной оболочке несколькими способами. Пластик выдерживает высокие температуры, защищая надписи с важной информацией. Размеры, формы и содержание бирок подбираются согласно ПУЭ, ПТЭЭП и СНиП.
  4. Для кабеля небольшого диаметра могут применяться полимерные флажки со стандартными обозначениями.
  5. Гильза и контейнер подразумевают использование пластикового носителя, который крепится на провод, после чего внутрь него помещается маркер с печатными обозначениями.
  6. Клипсы и кольца – для фиксации с буквами и цифрами до трех-четырех символов.
  7. Самоклеящиеся нейлоновые маркеры.

Буквенно-цифровые обозначения

В ГОСТ прописан регламент маркировки внешней изоляции кабельных линий, благодаря чему можно отличить друг от друга шнуры, кабели и провода. Если на оплетке отсутствуют обозначения или их недостаточно для технического обслуживания и безопасности, то к трассе крепят специальные бирки с дополнительными данными.

Согласно правилам и рекомендациям, прописанным в ГОСТ, проводом называют изделия, состоящие из одной и большего числа жил, которые по всей длине защищены изоляцией. Жилы могут производиться без изоляции. Кабелем называются несколько заизолированных отдельно друг от друга жил, размещенных под единой герметичной оболочкой из металла или полимерных материалов. Шнур состоит из двух или большего количества гибких проводников, которые соединены между собой скруткой или оплеткой. Жилы фиксируются по всей длине, а оплетка производится из неметаллических материалов.

Все кабели делятся на несколько групп:

  • силовые;
  • сигнальные и контрольные;
  • установочные;
  • радиочастотные;
  • связные.

Вы можете самостоятельно расшифровать буквенно-цифровые обозначения на изоляции.

Первая буква в аббревиатуре указывает на материал изготовления жилы. Буква «А» вначале говорит о том, что токоведущая жила произведена из алюминия. Отсутствие таковой буквы означает, что она произведена из меди.

Вторая буква указывает на сферу применения изделия. Если отсутствует и вторая буква в аббревиатуре, то такой кабель принято считать силовым.

Третья буква используется для указания степени гибкости изделия. Ее отсутствие указывает на одножильный провод, наличие буквы «Г» – на гибкий многожильный.

Четвертая буква позволяет обозначить материал, используемый для изготовления изоляции. Обмотки производятся из разных материалов, поэтому для нее применяют более специфичные обозначения.

Пятая буква указывает на материал изготовления внешней оболочки, наличие или отсутствие бронированного корпуса.

Шестая буква может использоваться для указания защитного покрова, предназначения слоя и конструкции в целом.

Благодаря прописным буквам можно указать на определенные особенности кабельной линии, наличие тех или иных свойств. После буквенных обозначений идут цифровые. Первая цифра подсказывает на величину рабочего напряжения («1» – 1 кВ, без цифры – 600 В), вторая – число жил (1-37), третья – площадь сечения.

Из чего изготавливают бирки

Кабельные бирки изготавливают из различных материалов. При выборе изделий следует ориентироваться на условия эксплуатации конкретной кабельной системы. В комнатах с низким уровнем влажности, при прокладке в грунте или на открытой местности могут использоваться исключительно пластиковые (полимерные) элементы, что обусловлено их долговечностью и устойчивостью к химическим воздействиям.

Крепеж маркеров

Кабельные бирки могут фиксироваться к проводам при помощи разных крепежных элементов. Наиболее распространены синтетическая нить, пластиковые ленты с защелкой, проволока с антикоррозийным покрытием, клипсы и т. д. Если для крепления нужно использовать обычную стальную проволоку, то ее предварительно следует покрыть защитным слоем битума или краски, чтобы исключить коррозию. В идеале нужно применять провод с поливинилхлоридной изоляцией.

Чем наносить маркировку

Самым надежным методом маркировки кабельных линий является штамповка. С другой стороны, такой способ подразумевает наличие специального оборудования (принтера), которым можно воспользоваться далеко не всегда.

Во многом выбор конкретного метода зависит от материала изготовления кабельной бирки. Также можно купить маркеры с уже заготовленными обозначениями, реализуемые в лентах. На них есть надрезы, которые позволяют быстро и безошибочно отсоединить нужную этикетку и зафиксировать на проводе при помощи клеевой поверхности.

Надписи изготавливают из водостойкой краски или туши. Если электрическая цепь установлена в помещениях с высоким уровнем влажности или подвергается постоянному воздействию агрессивной среды, то маркировка наносится фрезированием, кернением, выжиганием или штамповкой по пластику/металлу.

Для сухих помещений с хорошей вентиляцией или кондиционированием можно обойтись нанесением маркировки стандартными средствами – карандашом или фломастером.

Часто допускаемые ошибки при маркировке

Перечислим три основные ошибки:

  1. Наиболее распространенная допускается начинающими электромонтажниками или опытными специалистами из-за невнимательности. В процессе привинчивания провода к щитку и клеммам мастера попросту забывают надеть на жилы термоусадочный кембрик с обозначениями (трубку). Из-за этого приходится отвинчивать закрепленную проводку и надевать изделия повторно.
  2. Нередко мастера путают проводник PEN с заземляющим кабелем. Дело в том, что оба элемента имеют идентичную цветовую маркировку, поэтому нужно осматривать их более внимательно.
  3. Если щиток расположен за пределами участка, то необходимо заключать договор с поставщиком электрической энергии. У вас должна быть на руках техническая документация со схемой и подтверждением выполнения требований ПУЭ, ПТЭЭП и прочих регламентирующих актов. В противном случае можно столкнуться с претензиями от Ростехнадзора.

Подведем итог: в соответствии с прописанными в международных и отечественных стандартах требованиями и нормативами все без исключения энергетические установки и кабельные линии должны быть промаркированы. На необходимость маркировки не влияют ни значения напряжения, ни место установки (прокладки) цепи.

Квалифицированные специалисты согласятся проводить ремонтные работы и заниматься техническим обслуживанием аварийных участков лишь в том случае, если будет предоставлена достаточная информация о параметрах линии. Таковая как раз содержится на кабельных бирках.

Как пользоваться термоусадочной трубкой?

Термоусадочной трубкой (ТУТ) называется деталь, которая под воздействием высоких температур сужается и плотно обхватывает деталь. Такое свойство обеспечивают технические характеристики полимеров, которые служат основным материалом для изготовления трубок для усадки.

Технические характеристики

При выборе термоусадочной трубки нужно ориентироваться на следующие показатели:

  • усадочная способность (от 1:2 до 1:6);
  • наличие слоя клея на внутренней поверхности;
  • материал, из которого изготовлена ТУТ;
  • цвет.

Если планируется пользоваться деталью после усадки в экстремальных условиях, необходимо учесть ее восприимчивость к высоким и низким температурам, воздействию химических веществ и прямых солнечных лучей.

Термоусадочные трубки обладают следующими преимуществами:

  • не загораются или сразу же затухают самостоятельно;
  • служат достаточно долго;
  • не требуют специальных навыков для применения;
  • хорошо сопротивляются неблагоприятным воздействиям.

Сравнивая изоляционную ленту и термоусадку, стоит отметить, что изолента со временем может размотаться и оставить на изолируемом материале слой клея. Трубы выглядят более эстетично и их проще снять, просто разрезав вдоль.

Производители изготавливают трубочки разной формы, с толстыми и тонкими стенками, подходящие для эксплуатации в разных условиях.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

На термоусаживаемых трубках указываются две цифры через дробь, важно знать, что они значат. Первая – это диаметр до усадки, вторая – после. Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и ее цвет.

Для правильного выбора нужно руководствоваться следующим правилом: диаметр покупаемой трубки должен быть шире, чем у провода или детали, на которую она будет надеваться, а диаметр после усадки – уже. Только так можно обеспечить качественную изоляцию.

Если требуется термоусадка со слоем клея внутри, важно тщательно обезжирить провод или деталь перед применением, иначе трубка не приклеится. Поверхность необходимо избавить от острых краев, которые повредят ТУТ. Не стоит использовать термоусаживаемые трубки, на которых есть отверстия или заусенцы.

Прежде чем задаться вопросом, как пользоваться термоусадкой, в первую очередь нужно приготовить инструменты, которые подогреют полимерную поверхность. Температура не должна быть ниже +70, иначе термоусаживаемая трубка не сядет плотно и равномерно. Можно применять:

  • строительный фен;
  • газовые горелки;
  • зажигалки и т.д.

Необходимая для усадки температура указывается на маркировке.

Специалисты, рассказывая, как работать с термоусадочной трубкой, рекомендуют ориентироваться на следующие этапы:

  1. Трубка надевается на провод и смещается в сторону от места соединения проводов. Их нужно предварительно скрутить между собой, затем можно устанавливать трубочку так, чтобы стык проводков находился в середине ее длины.
  2. Прогревание и усадка. Как только термоусадка установлена, можно начинать ее греть. Прогревание начинается с середины, затем можно постепенно двигаться к краям. Нельзя допускать превышения температуры на каких-либо участках, иначе трубка сядет неравномерно. Если внутри был слой клея, то при нагревании он вытечет с краев.
  3. Остужение. Пока термоусадка не остыла, ее нельзя трогать.

Сферы применения

Для чего нужна термоусадочная трубка? Термоусадка необходима для качественной изоляции мест соединения электрических проводов и частей проводников. Кроме проводов, ее используют для защиты от ржавчины и гидроизоляции. С этой целью на внутреннюю часть термоусадок наносится специальный слой клея, позволяющий ей крепиться к металлу или дереву.

Читайте также:  Как проверить светодиод мультиметром: светодиодная лампа и лента, SMD

Широкий цветовой диапазон позволяет применять термоусадочные трубки не только для защиты или изоляции, но и в качестве пометки для электрокабелей или проводов. Принято следующее обозначение для компонентов трехфазной сети:

  • фаза А маркируется желтым цветом;
  • В – зеленым;
  • С – красным.

Заземляющий контакт обычно обозначается желто-зеленым цветом.

Благодаря простоте в использовании и долговечности термоусадочная трубка стала прекрасной и надежной альтернативой устаревшей изоляционной ленте.

Особенности кембриков для проводов

В местах соединения провода используют защиту и изоляцию. В основном это изоляционная лента. Но это метод устаревший и не очень надежный, так как со временем лента теряет липкость и может сползти с места изоляции. В целях безопасности надежнее использовать кембрики — изоляционные трубки.

Такой вид защиты используют в основном в электротехнике. Нанесение изоляции защищает от удара током и предотвращает короткое замыкание.

Что это такое

Кембрик — это трубка, сделанная из ПВХ, которая надевается на кабель или провод в месте повреждения изоляции. Обладает высоким сопротивлением. Приемлемую гибкость и защиту от внешней среды придает поливинилхлорид. Этот прочный материал защитит провод от механических повреждений в месте соединения.

Слабая растяжимость — это единственный недостаток кембриков. Для решения этой проблемы изделие подгоняется под диаметр провода. Трубка должна свободно скользить по проводу.

  • экономичность;
  • долговечность в эксплуатации;
  • простой монтаж;
  • места соединения имеют маркировку.

Благодаря универсальному назначению используется для соединений различного типа. Изоляционные трубки используются не только в электрике, они одходят для соединения телефонных проводов и сигнальных сетей.

Разновидности

Электроизоляционные кембрики могут быть изготовлены из разных материалов. Самые распространенные — на основе ПВХ из-за низкой стоимости и удобства в применении. Это не одноразовая вещь, ее можно использовать повторно.

Пользователям доступны следующие виды изоляции:

  • термостойкая;
  • термоусаживаемая;
  • хлопчатобумажная.

Термостойкая изоляция

В производстве такого вида изоляции используют стекловолоконные материалы. Они устойчивы к высокой температуре, возникающей при замыкании. Не горят, не подвергаются коррозии и сохраняют форму при сильном физическом воздействии. Термостойкие трубки пропитаны смолами и полимерами. Рабочая температура — от -60 до +530 градусов.

К термостойким кембрикам относятся трубки с припоем. Внутренняя часть выполнена из жаростойкого пластика. Внутри располагается припойное кольцо, которое расплавляется под воздействием температур и обволакивает провода в месте скрутки. Их следует предварительно залудить. Такие кольца защишают трубку от непроизвольных перемещений.

  • абсолютно не проводит электрический ток;
  • толщина стенок достигает 3 мм, что препятствует прохождению тока и немного усложняет работу;
  • не плавится и не горит;
  • внутренний диаметр достаточно большой — от 10 до 150 мм;
  • рабочая температура установлена на отметке — от −60 до 530 градусов;
  • не изменяет свойств при воздействии с холодом.

Термоусадочные кембрики

Использование в электрике изоляционных трубок упростилось благодаря термоусадочным кембрикам. Они уменьшают диаметр трубы в месте нагрева. Это свойство позволяет использовать изоляционные трубки с запасом по диаметру. В них легко входят провода, клеммы и спайки и при повышении температуры принимают необходимую форму, для защиты узла. В изготовлении применяется полиэтилен, полимеры (PET, PVDF, PTFE), резины и ПВХ. Объединяет это материалы то, что они растягиваются при нагревании и стягиваются при понижении температуры. Способны плотно облегать место изоляции и контактную пластину.

Диаметр трубки может превышать диаметр провода в 2 раза. Это дает превосходство термоусадочным трубкам в сравнении с поливинилхлоридными и термостойкими.

  • диапазон температур позволяет использовать трубку в электромонтаже;
  • выделение меньшего количества вредных веществ при термоусадке;
  • длительный срок эксплуатации в сравнении с изолентой;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • не производит реакции с химическими веществами.

Важно! Перед нагревом термокембрик должен скользить, а не болтаться. При соблюдении всех правил должна получиться влагонепроницаемая изоляция.

Понять, что такое термоусадочный кембрик и как пользоваться, можно прочитав выше.

Параметры кембриков

Кембрики для проводов изготавливаются не только из ПВХ. В производстве используют стекловолокно, полимеры и другие синтетические материалы.

Изоляционные трубки обладают следующими характеристиками:

  • клеевой слой внутри кембрика;
  • защита от опасной реакции;
  • разные цвета;
  • в производстве используют термостойкие материалы;
  • поперечник и показатель усадки.

Структура

Цветовая маркировка кембриков развита и выпускает модели с более чем 100 оттенками. Также можно заказать цвет на свое усмотрение. Доступны прозрачные трубки. Предназначаются для более тщательно монтажа. На них легко делать обозначения. У них слабая жаростойкость.

Изготовление кембриков происходит с применением таких полимеров, как:

  • Резина из латекса;
  • Фторкаучук;
  • PTFE;
  • PVDF;
  • PET;
  • сшитый полиэтилен.

Для чего предназначены

Кембрики применяются для восстановления изоляции в проводе. Происходит дополнительная защита от тока благодаря изоляции наконечников и клеммников.

  • защищает электрические шины с разными формами и сечениями;
  • предохраняет болтовые и другие изделия от коррозии;
  • повышает защитные качества в распределительных устройствах;
  • используется как дополнительная изоляция в элементах оборудования электроподстанций;
  • термостойкие кембрики защищают провод от перегрева;
  • предназначаются для маркировки проводов;
  • защищают от заломов провода и зарядные устройства.

Как правильно выбрать

Выбирая трубки для изоляции, особое внимание нужно уделить диаметру. Он не должен быть больше полутора диаметров жилы. Параметры трубки указаны в виде маркировки от производителя. Показатель написан в виде дроби, где числитель — значение до усадки, знаменатель — после усадки. Некоторые продукты промаркированы следующим образом: 20 мм: 1,5:1, где 20 мм — первоначальный диаметр, а 1,5:1 диапазон сокращений.

Правила при выборе:

  • При величине сокращения меньше, чем 1,5-2 раза, может получиться недостаточно плотное покрытие контактного узла.
  • Устойчивость к агрессивной среде. Такие качества имеются у антипиреновых труб, выдерживающие воздействие открытого огня на короткий срок.
  • Цвет трубок несет в себе информацию. Могут быть разноцветными или прозрачными.
  • Длина изделия может быть короткой или длинной, в виде катушки.

Обратите внимание! Размер канала трубки для соединяемых проводов, выбирают, прибавив к диаметру канала 2 мм.

На рынке имеются просмоленные трубки из ХБ тканей. Они прочны и надежны. Уступают стекловолоконным, не деформируются и не разрушаются при механических воздействиях. Положение провода хорошо зафиксировано благодаря кембрикам.

Как пользоваться

Перед подсоединением проводов кембрик надевается. В случае использования термоусадочной модели ее концы нагревают промышленным феном или другим прибором. Центральная часть не должна быть затронута. После остывания нагретые зоны обхватят клемму и место изоляции.

Для нагрева можно использовать открытое пламя. Паяльник также может достичь необходимого результата.

Совет! Чтобы не прибегать к разогреву, нужно использовать обычные изоляционные трубки.

Для безопасности и удобства соединения проводов отлично подойдут кембрики. Простота применения позволяет использовать их людям, не владеющим специальными навыками. Это надежная защита для разных соединений.

Скрутки, пайки и опрессовка проводов являются неотъемлемой частью электромонтажных работ. Качество соединений влияет на работу электрических приборов и освещения. Соединение проводов можно сделать гораздо быстрее и надежнее, если использовать кембрики, представленные современными производителями.


Какие бывают кембрики для проводов: виды, производители и советы по выбору средства для изоляции проводов (135 фото)

Если Вы хотите обезопасить себя и своих родных, если вы хотите сохранить свое имущество, то это, то, что Вы давно искали. Здесь Вы узнаете, что такое кембрики. Какие бывают кембрики для проводов. Из чего они сделаны. Какие кембрики лучшие в использовании. А также узнаете, как пользоваться кембриками.

Краткое содержимое статьи:

Что такое кембрики?

В настоящее время самым популярным и надежным способом изоляции является использование кембриков. Что же представляет собой кембрик?

Кембрик — это отрезок трубки, который изготавливается из каучука либо же из поливинилхлорида, который считается самым надежным изоляционным материалом. Они бывают неодинаковых габаритов, поэтому нужно покупать изделия на несколько миллиметров больше диаметра кабеля, в случае чего он может слетать или вовсе не надеваться.

Если Вы захотите растянуть кембрик до нужного Вам калибра, то не стоит этого делать, он лопнет. ПВХ кембрики от высокой температуры трескаются и пересыхают, а от сильного мороза твердеют.

На данный момент применяются термоусадочные трубки, которые под воздействием температуры меняют свою структуру и сокращаются в размерах.

Виды кембриков

Кембрики подразделяются на два основных вида:

  • ПВХ кембрики (простые);
  • Термоусадочные трубки.

Безусловно, рассматривая различные фото кембриков ПВХ и термоусадочных кембриков , можно увидеть разницу их производительности, что даст нам более четкое представление какой из них лучше приобрести.

Так же Вы узнаете, какие кембрики лучше для проводов: термоусадочные или обычные кембрики. Разберем их более детально, дабы в реальной жизни мы имели представление о них.

Основные качества термоусадочных кембриков:

  • прочное крепление;
  • надежная изоляция;
  • при нагревании принимает диаметр любого провода;
  • широкий спектр использования;
  • идут в продаже разных цветом, что дает большое преимущество;
  • защита от влаги;
  • отличная герметичность;
  • имеет длительный срок службы.

Основные качества кембриков из ПВХ:

  • многоразовое использование;
  • низкая стоимость.

  • В рыболовстве.Для многих людей может это и прозвучит странно, но это так. Большинство рыбоков используют термоусадочные кембрики, для ловли рыб и как ни странно они хорошо клюют на такую снасть.
  • В электротехнике. Многие используют его для герметизации оборудования.
  • В изготовлении кабелей.
  • При макреровке электропроводов.
  • При перепадах температуры.

Также термоусадочные трубки применяют в разных отраслях, таких как: рельсовой, автомобилестроению, воздушному флоту, кораблестроению и многих других.

Какие параметры имеют кембрики:

  • поперечник и показатель усадки;
  • внутри имеется клеевой слой;
  • стойкость к опасной реакции;
  • материал из которого изготавливают;
  • цвет.

Давайте разберем наиболее детально параметры кембриков.

Поперечник и показатель термоусадки

Самым важным признаком термоусадочного кембрика является то, что он под влиянием температуры изменяется в габаритах. Следовательно, в технологических критериях немаловажную ценность имеет показатель усадки, маркирующий отношение поперечников в первоначальном образе и в дальнейшем теплового влияния.

В отметке обозначаются габариты до усадки и после усадки. Приведем пример: ТУТ НГ 40/20 имеет значение, что сокращение внутреннего диаметра кембрика имеет до усадки в 40 мм и 20 мм общего диаметра после усадки. Чем больше коэффициент, тем труднее сделать кембрик.

Наиболее часто используются детали с такими показателями 4:1, 3:1 и 2:1. Также имеются и иные габариты. Для того чтобы кембрик хорошо подошел к детали , его нужно брать как минимум на 10% больше.

Клеевой слой

Затем чтобы предоставить оптимальную защиту от влаги и коррозии, нужно осуществить электроизоляцию деталей, применяя трубку с клеевым слоем внутри. Данный вспомогательный слой намного лучше обеспечивает защиту деталей от неприятных воздействий, таких как влага.

Клеевой слой наполняет абсолютно всю шероховатость и воздушные подушки внутри кембрика. Термотрубки с клеевым слоем прочные, от этого они не сворачиваются. Они представляются исключительно в нарезке.

Ссылка на основную публикацию